為了讓大家更加了解中走絲線切割機床的安全操作規程，我們下面來詳細講解。1、打開機床總電源，控制器開關，24V步進驅動電源開關及高脈沖電源開關。2、根據圖紙尺寸及工件的實際情況計算座標點編制程序，注意工件的裝夾方法和鉬絲直徑，選擇合理的切入位置。3、開啟走線電機，水泵電機及控制面板上的高頻開關。4、將粗調開關放在自動位置，拔下進給開關，即進入加工階段，加工中并進一步調節好微調開關及軟件微調，使之調到加工穩定狀態。5、加工結束后應按順序先關閉機床的高頻脈沖開關，水泵開關，在關閉粗閉儲絲筒開關，如果要帶剎車關機單按下總電源開關紅色按鈕即可。下班后需將工作區域清理干凈，夾具和附件等應擦試干凈，并保持完整無損。杭州智能型中走絲線切割機床

中走絲線切割在使用過程中常常會出現加工效率下降的情況，通常是什么原因，怎么解決？1、中走絲線切割加工參數選擇不合理----針對不同的材料及工件厚度選擇合適的加工參數，請注意，選用電流較小的條件加工效率低。2、中走絲線切割切割液濃度不合適----保持切割液濃度在11～12.5%。3、中走絲線切割工件變形導致加工時放電狀態不穩定，尤其是修切-----控制變形。4、中走絲線切割修切速度慢-----可將每刀的相對加工量改小一點，如提高修切一的速度，可將主切的偏移量改小0.01mm-0.02mm。杭州智能型中走絲線切割機床中走絲線切割檢查鉬絲的張力情況。

中走絲線切割加工中其它參數也很重要。像直接影響排屑效果的抬刀速度、放電時間、抬刀高度等參數。放電不穩定的情況下應加快抬刀速度，減少放電時間，增大抬刀高度。處理電參數時應特別注意粗加工與精加工中放電穩定性的差別。粗加工中由于放電能量大，火花間隙大，排屑效果好，往往能實現較穩定的加工，精加工則恰恰相反，容易出現放電不穩定現象。所以對精加工應特別加以監控。加工的極性應正確，如果在通常加工中誤使用負極性(電極為負極)加工，也會發生放電不穩定的現象，根本無法加工下去，應將加工極性改過來。

中走絲線切割機床切割液濃度的保持及更換1、水基切割液的初始配液時兌水比例為1：5.5，之后檢測維持濃度，每次補水后檢測判斷是否須補充。2、應該每班補水并檢測工作液的濃度。使用濃度檢測儀手持折光計進行檢測，正常情況下濃度讀數應維持在11.0~12.5之間，超出時補水，低于時應補液。3、在加工過程中工作液的顏色會逐漸變深，甚至呈棕黑色，屬正?，F象，只要保證有效地過濾不影響使用性能。4、使用純凈水效果較好。5、水基切割液在使用過程中容易產生大量的泡沫，這時需要在工作液槽和水箱中出現泡沫的位置及液槽出水口噴一些消泡劑來解決。6、切割液很臟時，要全部換掉切割液，并清洗工切割液箱。中走絲線切割機臺防塵網要經常清潔。

中走絲線切割機床從實質上講它的原理和快走絲是如出一轍的!他也是往復走中走絲線切割機床,它的機械原理和慢走絲單向走絲切割有實質的差異。從實質上講，便是快走絲線切割機床。所以中走絲線切割機床的價格不宜過高。當然，這兒并不是否定中走絲線切割機床，比較好的中走絲線切割還不錯，低端的中走絲也可以叫可以修刀的快走絲！只因為市場的不理性推銷，技術的不老到，過火的夸張了中走絲線切割的方位。有的揄揚說代替慢走絲，跨越慢走絲，都是不可取的。中走絲線切割的工作液變污濁或許加工中工作夜濃度配比不正確，都會導致斷絲。杭州智能型中走絲線切割機床

中走絲線切割裝在機床工作臺上的工件由工作臺按預定控制軌跡相對與電極絲做成型運動。杭州智能型中走絲線切割機床

中走絲線切割控制系統1、中走絲線切割控制系統選用工業PC機，安全性能符合UL/CSA/TUV要求，具有良好的環境適應能力。2、自動編程與加工控制一體化同時輸入代碼。3、后臺編程功能，有效減少輔助時間。4、全數字化控制，良好的自適應性。5、三維立體造型加工軌跡顯示。6、四軸聯動，上下異形面加工。7、脈沖電源波形顯示。8、全繪圖式編程，功能強大。9、中走絲線切割控制系統可與AUTOCAD.DXF文件直接通訊。10、配備PIXIEⅡ智能高頻電源系統。杭州智能型中走絲線切割機床