應用范圍：航空產業典型零件的結構特點是大量采用整體薄壁結構，外形復雜。為了增加航空器的機動性，增加有效載荷和航程，降低本錢，進行輕量化設計和普遍采用新型輕質材料。大量采用鋁合金、高溫合金、鈦合金、強度高鋼、復合材料、工程陶瓷等。結構復雜的薄壁件、蜂窩件外形復雜，孔、空穴、溝槽、加強筋等較多，工藝剛性差。根據航空產業加工件的結構特點和加工要求，要求數控切割機具有足夠的剛性、操縱簡樸、人機界面清晰、要求樣條插補、過程平均控制，以減少對拐角處加工精度的影響，具有在線丈量仿真功能。在數控切割機的控制下，切割過程穩定、可靠。常州動柱式數控切割機定制

下班后：1.下班后，設備應退回保障位，關閉氣閥。管內殘留氣應放盡、關閉電源。2.如果實行交接班制度，應將當班設備運行狀況作好交接班記錄。3.應認真清理場地，保持工作區內的整潔、有序。日常保養：1.軌道不允許人員站立、踏踩、靠壓重物，更不允許撞擊，導軌面每個班用壓縮空氣除塵后用紗布沾20#機油擦拭軌面。隨時保持導軌面潤滑、清潔。2.傳動齒條上每天用應20#機油清洗，不允許齒條上有顆粒飛濺物。3.操作人員只允許拆卸割嘴，其余零件不能隨意拆卸，電氣接線盒只允許有關人員檢修時，方能打開。4.該設備若出現故障，應及時請維修人員處理，故障較大時，應先報設備處組織有關人員會審，確定維修方案。嚴禁私自拆機檢查。無錫智能數控切割機哪家好數控切割機具有多種切割技術，如等離子切割、激光切割等。

機械結構的多樣性，在機械結構上，我們有：龍門式數控切割機

主要技術指標：1.切割形狀：可編程切割直線和圓弧構成的任意平面形狀鋼板零件；2.切割精度：國家標準JB/T10045.3-99；3.切割寬度：4m、5m、6m、8m、12m等多種規格可選；4.軌道長度：標配6米，還可根據用戶要求定制加長3m/節；5.驅動方式：雙邊驅動；6.割炬配置：標配1把，可選配火焰或者等離子割炬，還可根據用戶需求進行定制；7.切割厚度：火焰較大可切割200mm，等離子切割厚度視所選電源大小而定；8.點火調高：自動點火、電動調高，根據用戶要求可選配電容式或弧壓式自動調高；9.數控系統：為自主研發的控制系統，簡單易用，性能穩定；根據用戶要求可選用北京斯達特2000或3000系統，進口型有美國海寶系統、FastCNC數控系統；10.數控編程：基于AutoCAD的全自動圖形化編程軟件；11.切割氣體：氧氣+乙炔或丙烷。數控切割機占地面積小，節省空間，降低企業投資成本。

這是火焰或等離子的切割工藝方法所決定了的，無論如何都得不到象數控車床等其他數控設備一樣的高的加工精度。也就是說，這種設備本身的精度是6級還是8級，都是不很重要的。從生產效率來看，切割速度的快慢，以火焰切割為例，完全取決于板材厚度、割嘴型號、氧氣純度、燃氣質量等因素，設備的移動速度應滿足和適應切割工藝的要求。也就是說，切割效率與設備本身并沒有直接的關系。當然，數控切割機仍然體現了相當的高精度和高效率，但這是相對于手工下料切割而言的，與通常所說的機床加工精度和效率的提高，不是一個概念。數控切割機操作簡單，可較大程度上減少人為失誤。濟南板材數控切割機定制價格

數控切割機通過數字化控制，實現高精度切割，降低人力成本，提高生產效率。常州動柱式數控切割機定制

近年來，隨著機械制造業的迅速發展，對零件加工速度、加工精度的要求與日俱增。如何精密高效地完成各種復雜形狀零件下料作業？數控火焰切割技術是一個很好的解決方案。數控火焰切割技術能夠實現生產過程自動化，提高下料零件的質量，降低生產過程的人工費和材料成本費用，改善員工的勞動環境，確保安全高效生產，為企業的快速發展提供良好的經濟效益。但是在實際生產過程中，因為各種原因也會產生零件變形，如何提高數控下料工件一次交驗合格率，成了生產中亟待解決的難題。常州動柱式數控切割機定制