汽車零部件制造過程中常用數控系統種類：目前，國產數控機床及日本、美國、歐洲進口機床較多采用發那科(FANUC)和西門子(SIEMENS)兩種數控系統，均可使用G代碼實現程序編制。其中，大部分車削、多軸銑削數控機床均采用上述兩種數控系統，并方便與計算機輔助設計集成。上述兩款數控系統占據當今機床數控行業絕大多數市場份額。現今，引進的一些用于復雜曲面加工的德國多軸加工中心裝備有海德漢(HEIDENHAIN)數控系統，該系統具有可視化和模塊化大型程序編輯能力，可以快速插入和編輯信息并可實現復雜曲面及多孔結構的快速成型加工。隨著智能制造和智能工廠的不斷發展和建立，一些機床公司開始按照客戶要求開發的數控系統，例如日本大隈(OKUMA)公司、日本山崎馬扎克(YAMAZAKIMAZAK)公司、德國德馬吉森精機(DMGMORI)公司、中國沈陽機床(SMTCL)公司等。上海信志機電設備有限公司，我們將竭誠為您服務。歡迎新老客戶來電！云南一機線軌車床

1.首先，應確定數控車床垂直刀架的轉動角度。在立式車床上車削精度較高的圓錐角度，主要是依靠正弦規來找正垂直刀架轉動角度的誤差，通常能保證數控車床角度誤差在±（30′′～1′）之內。2.其次，保證圓錐面的尺寸。精度較高的大、小圓錐直徑，是在保證數控車床角度正確的前提下，用圓柱量棒、鋼球、百分尺和量塊等經過換算間接測量的。這種測量精度可達±（0.01—0.05）mm。3.車削圓錐面時，數控車床車刀刀尖中心與工作臺旋轉軸線重合，尤其后精加工圓錐面時，數控車床換刀或磨刀后重新對準。否則所車的圓錐面母線不平直，并造成角度誤差。4.圓錐面還可以用數控車床磨頭磨削，達到所要求的精度和表面粗糙度。安陽鑫盛數控車床為客戶提供名優的設備產品和服務，上海信志機電設備有限公司，有想法的不要錯過哦！

很多用戶來電咨詢數控車床對主軸部件的要求問題，下面小編為大家介紹一下：一、剛度設備在進行工作的時候，一般采用高速切削，這就需要主軸部件有很高的剛度，要不然主軸在外力的作用下產生較大的彈性變形而引起振動，影響加工零件的精度和表面粗糙度。二、回轉精度數控機床主軸部件的同轉精度主要是指的在空載低速的時候，在主軸前端安裝工件、夾具或刀具面上，使用千分表測得的徑向跳動量和軸向跳動量。它的高低直接影響被加工零件的幾何精度和表面質量。三、抗震性數控機床主軸部件的抗震性是說的在數控加工中，主軸部件抵抗震動并保持平衡運轉的能力。四、熱穩定性強主軸部件的熱穩定性主要指的是，部件抵抗因受熱而發生形位變化的能力。數控機床在工作時會因摩擦、攪油或其他原因產生熱量，導致主軸部件溫度不平衡，讓主軸部件發生形狀和位置上變形，就會影響加工精度。五、定位可靠準確。數控機床主軸部件結構應保證有可靠的徑向定位精度和軸向定位精度，以保證工件或刀具裝夾可靠，定位準確，減小裝夾誤差和定位誤差對加工質量的影響。

汽車產業是我國國民經濟重要的支柱產業，其產業鏈長、就業面廣、消費拉動力大，在國民經濟發展中發揮著重要作用。隨著汽車產業的迅速發展，汽車復雜關鍵零部件的高效、高精度、高穩定性加工成為縮短產品生產周期、提高企業效益和競爭力的有效措施。數控加工技術可實現復雜汽車零部件的快速成型制造，與此同時，數控技術中的虛擬制造技術、柔性制造技術、集成制造技術都在現代汽車加工制造業中得到了廣泛應用。數控制造技術在汽車零部件生產過程的智能化發展將成為汽車制造產業的一項發展趨勢。上海信志機電設備有限公司提供國內外機電設備服務，有需要可以聯系我司哦！

?經濟型數控車床在普通車床的基礎上發展起來的，但其自動化程度卻得到提高。經濟型數控車床的自動控制系統主要由單片機構成，通過控制程序，控制機床的縱向及橫向進給裝置及換刀裝置，自動完成零件的加工。經濟型數控車床的處理方式也不同。經濟型數控車床的程序運行結束，刀具返回不到零點，一般出現這一現象的原因主要是控制系統故障引起的。刀具在進給或在加工時要求低速運行，這時步進電機運轉速度較低，采用低壓電源供電，而程序回零點時，要求快速退回，這時要求步進電機高速運行，采用高壓驅動電源，使輸出轉矩加大，保證正常回零。控制高壓驅動電源輸出的有一開關三極管，當開關三極管損壞后，高速回零點時，高壓電源打不開，步進電機輸出轉矩不夠，造成回零丟步，致使刀具返回不到原點，針對這一故障更換開關三極管即可消除。上海信志機電設備有限公司，我們將竭誠為您服務。歡迎來電咨詢！安陽鑫盛大孔徑車床

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隨著工業規劃的提出，昭示著全球第四次工業**的到來，更多地強調產品制造過程信息化與工業化的融合，實現制造裝備及其控制的智能化，如智能工廠、智能生產、人機交互、物聯網、機器自組織、數字化制造等。數控機床和數控系統是實現智能化生產的重要因素，數控加工技術可實現復雜汽車零部件的快速成型制造，并且數控技術中的虛擬制造技術、柔性制造技術、集成制造技術都逐步在現代汽車加工制造業中得到了廣泛應用。數控系統在汽車零部件制造過程中的智能化發展也將成為現代汽車制造產業的一項必然發展趨勢。本文介紹了數控系統用于汽車零部件制造過程的重要性，并簡單介紹了經常使用的數控系統種類。隨后詳細介紹了FANUC數控系統在智能制造方面的特點及其優勢，并提出一些該系統針對汽車用特殊零部件制造過程的改進措施。在本文的后，簡單總結了未來數控系統的發展趨勢。云南一機線軌車床