1、質(zhì)量問題及狀況起吊后，鋼筋籠產(chǎn)生過大的扭轉(zhuǎn)或彎曲變形。2、根本原因1）當(dāng)鋼筋籠較長時，未增設(shè)臨時固定桿。2）吊點部位不對。3）加勁箍筋間距大，或直徑小剛度不足。4）吊點處未設(shè)定加強筋。3、防范措施1）鋼筋籠上每隔，在吊點部位應(yīng)設(shè)定加強筋。在加強筋上加做十字交叉鋼筋來提升加強筋的剛度，以提高抗變形能力，在鋼筋籠入井時，再將十字交叉筋切除。2）鋼筋籠盡可能選用一次整體入孔，若鋼筋籠較長不可以一次整體入孔時，也盡量少分段，以降低入孔時間；分段的鋼筋籠還要設(shè)臨時固定桿，并備足焊接設(shè)備，盡可能減少焊接時間；兩鋼筋籠對接時，上下中心線保持一致。若能整體入孔時，應(yīng)在鋼筋籠內(nèi)側(cè)設(shè)定臨時固定桿整體入孔，入孔后再拆卸臨時固定桿。3）吊點部位應(yīng)選好，鋼筋籠較短時可采用一個吊點，較長時可選用二個吊點。4、解決對策若鋼筋籠產(chǎn)生比較嚴重變形時，則務(wù)必將鋼筋籠拆除，再次重新制作。鋼筋籠繞筋機生產(chǎn)鋼筋籠的長度可根據(jù)施工方要求改變。推薦生產(chǎn)6-30米長度的鋼筋籠。浙江數(shù)控鋼筋籠滾籠焊接機聯(lián)系方式

五米）把117電扳套筒加長桿只119電器繼電器MY4N-GSDC24V只220旋鈕XB2-BD33只121急停按鈕LAY5-BS542只122編碼器軟管50mm根223行程開關(guān)YBLX-K1/311只224行程開關(guān)LX-ME/8108只125螺栓H型鋼連接螺栓M12×40帶螺母、彈、平墊只8配在機架上26主梁連接螺栓、彈、平墊顆16配在旋轉(zhuǎn)料架上27六角頭螺栓M12×110只21628六角頭螺栓M12×、加厚平墊12*30*4只20030六角螺母M12只23231平墊12只3232彈墊12只19233上料架連接螺栓M16×、彈、平墊顆16配在機架上34機架連接螺栓M16×、彈、平墊顆8配在機架上35行走部分機架連接內(nèi)六角沉頭螺釘M16×、彈、平墊顆8配在機架上36液壓總成連接螺栓M16×、彈、平墊顆8配在機架上37上料鏈輪軸承座連接螺栓M16×50帶彈、平墊顆8配在旋轉(zhuǎn)支撐架上38上料鏈輪軸連接套螺栓M10×70帶螺母、彈、平墊顆2配在鏈輪支撐桿上39定制U型螺栓M10*79。新疆固特機械數(shù)控鋼筋籠滾籠焊接機廠家主筋間距誤差小，能控制在1cm之內(nèi)；

當(dāng)導(dǎo)管底部在鋼筋籠底部以下3M和鋼筋籠底部以上1M之間，混凝土表面在鋼筋籠底部以上1M和以下1M之間時，應(yīng)放慢混凝土澆筑速度。**大允許灌注速度與樁徑有關(guān)。經(jīng)驗表明，本工程**大灌注速度是混凝土每分鐘上升不到半米孔。縮小導(dǎo)管時，應(yīng)準確計算其底口位置，使導(dǎo)管口不靠近鋼筋籠頂面。這樣，從上部導(dǎo)管下來的混凝土正好沖擊鋼筋籠的底部，從而導(dǎo)致鋼筋籠上浮。孔內(nèi)混凝土進入鋼筋骨架約4M，應(yīng)適當(dāng)提升導(dǎo)管，減少導(dǎo)管埋入長度，以增加導(dǎo)管口以下的骨架埋入深度，從而增加混凝土對鋼筋骨架的握裹力。控制混凝土的坍落度和連續(xù)澆筑也是防止鋼筋籠上浮的有效方法之一。澆筑混凝土?xí)r，要特別注意觀察懸掛鋼筋籠的吊筋的變化。如果看到吊筋微微“向上”，就已經(jīng)說明鋼筋籠已經(jīng)上浮了。此時立即采取措施減緩混凝土的澆筑速度，反復(fù)利用鉆機上的卷揚機對導(dǎo)管進行“慢提快落”，即將上浮的鋼筋籠緩慢“冷卻”回已澆筑的混凝土中以克服鋼筋上浮，除了主要來自回答幾個常見問題。鋼筋籠施工中**常見的問題有:鋼筋籠上浮、下放過程中鋼筋籠掉落(非全長配筋)、鋼筋籠定位不準、鋼筋籠變形、聲測管堵管等。掉籠的一般原因是:吊點主筋和加強箍強度不足；吊架焊接質(zhì)量差，吊點設(shè)置不合理。

鋼筋籠滾焊機在不同類型的設(shè)備所對應(yīng)的范圍有所不同，以及其獨特優(yōu)勢也是不同的，在生產(chǎn)you質(zhì)鋼筋籠滾焊機之前，要總結(jié)客戶的反饋和傳統(tǒng)鋼筋籠滾焊機的弊端，在研發(fā)生產(chǎn)新型鋼筋籠滾焊機的時候就要加以改進和創(chuàng)新，發(fā)揮其獨特優(yōu)勢，取其精華、去其糟粕，從而生產(chǎn)出讓客戶更加滿意的鋼筋籠滾焊機。鋼筋籠滾焊機的性能和特點不是光靠嘴說的，是由實踐證明過的，鋼筋籠滾焊機在很多地方都有客戶現(xiàn)場的反饋情況，在施工過程中真正滿足了客戶的要求，正所謂“實踐是檢驗真理的標準。”因此，確保鋼筋籠滾焊機的you質(zhì)加工工藝，在客戶使用過程中發(fā)揮較大優(yōu)勢，才是較重要的。“科技是安全生產(chǎn)力”。創(chuàng)新科技推動鋼筋籠滾焊機行業(yè)的發(fā)展，使鋼筋籠滾焊機設(shè)備達到較好的使用效果。目前的鋼筋籠滾焊機設(shè)備已經(jīng)具備很多的優(yōu)點，比如產(chǎn)量高、效率高、對環(huán)境造成的污染小等，所以它在各個行業(yè)都得到了一定程度的運用。全自動鋼筋籠滾焊機只有把質(zhì)量做上去，我們的企業(yè)就有望立于不敗之地，才有可能擴大更大的客戶數(shù)量，開拓更大的發(fā)展空間。生產(chǎn)效率是人工制作鋼筋籠的3-4倍；

數(shù)控鋼筋籠滾焊機產(chǎn)品設(shè)計特點說明1行走驅(qū)動采用硬齒面減速機，力矩大，結(jié)構(gòu)緊湊，噪音小。2.行走部分采用齒輪齒條嚙合傳動，行走精度高。3.旋轉(zhuǎn)采用鏈輪與鏈條傳動，鏈條松緊可調(diào)，傳動平穩(wěn)，保證了移動盤和固定盤旋轉(zhuǎn)同步。4.分料桿與分料盤均由數(shù)控加工中心加工，保證了兩者互換性裝配，方便更換在工作中彎曲的分料桿。5.外箍筋矯直采用平立相組合的多輪矯直機構(gòu)，矯直效果好，使用壽命長。6.數(shù)控鋼筋籠滾焊機固定盤和移動盤的回轉(zhuǎn)體均由數(shù)控立式車床加工，保證了回轉(zhuǎn)精度。7.液壓支撐利用平行四邊形原理，由液壓缸驅(qū)動，保證了工作面與鋼筋籠軸線平行，充分的起到支撐作用。8.上料架鋪設(shè)尼龍板，避免鋼筋與上料架型材之間的金屬摩擦，降低噪音，減小上料架的磨損。9.帶輪和不帶輪分料桿采用gao強圓鋼制作，使用壽命長，與空心方管比較還能減少鋼筋與分料桿之間的摩擦。10.潤滑油采用集中供油系統(tǒng)，避免了關(guān)鍵部位單獨注油的弊端。11.數(shù)控鋼筋籠滾焊機原材料都經(jīng)過大型拋丸機設(shè)備進行拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝，限度延長了設(shè)備的使用壽命。采用螺紋連接技術(shù)可精細定位，幫助提高鋼筋籠分解、安裝速度。江蘇固特機械鋼筋籠滾籠焊接機生產(chǎn)線

鋼筋籠繞筋機具有參數(shù)自動存儲功能，可存儲數(shù)百種規(guī)格的鋼筋籠參數(shù)。浙江數(shù)控鋼筋籠滾籠焊接機聯(lián)系方式

數(shù)控鋼筋籠滾焊機PLC可編程控制系統(tǒng)，可加工箍筋和板筋，自動完成鋼筋矯直、定尺、彎箍、切斷等工序，能夠彎曲直徑13mm鋼筋，連續(xù)生產(chǎn)平面形狀的產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于建筑業(yè)、大型鋼筋加工廠等領(lǐng)域。數(shù)控鋼筋籠滾焊機機特點：1、該設(shè)備由PLC工控控制，內(nèi)置程序，操作簡單。2、繞筋間距可調(diào)，調(diào)直速度、行走速度、旋轉(zhuǎn)速度均由頻器控制，速度可根據(jù)鋼筋籠的規(guī)格、工人的熟練程度任意調(diào)節(jié)。3、鋼筋籠繞筋機具有參數(shù)自動存儲功能，可存儲數(shù)百種規(guī)格的鋼筋籠參數(shù)。4、設(shè)備具有遠距離遙控功能，定制工業(yè)遙控，配備信號增強天線，控制靈活方便。5、滾筒采用無縫鋼管壁厚，增加了設(shè)備的使用壽命。6、調(diào)直機構(gòu)角度可調(diào)節(jié)，適用范圍廣。7、放線架由實心圓鋼，和厚度10mm的鋼板加工而成，結(jié)構(gòu)扎實，可放整捆鋼筋。浙江數(shù)控鋼筋籠滾籠焊接機聯(lián)系方式