在第二個步驟中,霧化微粒被導(dǎo)向一個可控溫度及氣流的干燥室中,熱空氣會將微粒里的液體蒸發(fā)掉。為了使**終的產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn),微粒接觸熱空氣時間必須能夠恰到好處,以保持粉末品有一定的水份;同時干燥室里的狀態(tài)也要受到良好的控制,因為,干燥室體積的大小和氣流狀況都會影響到產(chǎn)品的營養(yǎng)。第三個步驟也就是整個程序中的***一步,將氣流中的粉末通過分離器收集到一個容器中,這樣形成的**終產(chǎn)品就可以進(jìn)行包裝或與其它成份混合了。(3)因霧化器的轉(zhuǎn)速很容易調(diào)節(jié),所以比較容易空制產(chǎn)品粒度,粒度分布也較窄;濱湖區(qū)國內(nèi)離心噴霧干燥設(shè)備操作
在噴矩為半徑的圓周內(nèi),存90%~95%液滴微粒下落,即不再具有水平速度,這個距離叫噴矩。只要干燥塔直徑大于噴矩時,絕大部分液滴就不會碰壁。一般情況,噴霧室內(nèi)截面風(fēng)速以0.1-0.4m/s為宜。在噴霧室內(nèi)中部位置,有走道及扶梯,方便工人清掃塔壁。當(dāng)干燥完畢,待室內(nèi)通風(fēng)降溫后,人在扶梯上取下離心噴盤清洗,有的工廠在干燥塔頂部用電葫蘆把整個離心噴霧機(jī)吊起,再卸下噴盤滑洗,此法較前者好,因為停機(jī)后雖通風(fēng)降溫,但塔內(nèi)溫度仍較高,尤其夏季,可避免人進(jìn)塔內(nèi)。梁溪區(qū)好的離心噴霧干燥設(shè)備貨源充足3 生產(chǎn)過程簡化,適宜連續(xù)控制生產(chǎn),含濕量40-90%的液體,一次干燥成粉,減少粉碎,篩選等工序提高產(chǎn)品純度.
7.生產(chǎn)能力大,產(chǎn)品質(zhì)量高。每小時噴霧量可達(dá)幾百噸,是干燥器處理量較大者之一。8.噴霧干燥機(jī)調(diào)節(jié)方便,可以在較大范圍內(nèi)改變操作條件以控制產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo),如粒度分布、濕含量、 生物活性、溶解性、色、香、味等。缺點1.設(shè)備較復(fù)雜,占地面積大,一次投資大。2.霧化器,粉末回收裝置價格較高。3.需要空氣量多,增加鼓風(fēng)機(jī)的電能消耗與回收裝置的容量。4.熱效率不高,熱消耗大。1.與產(chǎn)品接觸的部位,必須便于清洗滅菌;2.應(yīng)有防止焦粉措施,防止熱空氣產(chǎn)生渦流與逆流;
產(chǎn)品純度低,雜質(zhì)過多造成這種情況的可能原因有以下幾個方面:(1)空氣過濾效果不佳;(2)積粉混入成品;(3)原料純度不高;(4)設(shè)備清洗不徹底。可采用的補(bǔ)救措施有:檢查空氣過濾器中過濾材質(zhì)敷設(shè)是否均勻,過濾器使用時間是否太長,若是應(yīng)立即更換;檢查熱風(fēng)入口處焦粉情況,克服渦流;噴物前應(yīng)將料液過濾;重新清洗設(shè)備。產(chǎn)品粉粒太細(xì),跑粉現(xiàn)象嚴(yán)重,產(chǎn)品得率低產(chǎn)品顆粒太細(xì)會影響其溶解性、沖調(diào)性能。原因是含固量太低或進(jìn)料量太小。補(bǔ)救措施是提高料液的含固量,加大進(jìn)料量,提高進(jìn)風(fēng)溫度。(1)離心式噴霧干燥不需要嚴(yán)格的過濾設(shè)備,料液中如無纖維狀液體基本不堵塞料液通道;
二次熱風(fēng)的利用熱風(fēng)吹進(jìn)干燥塔時,吹入處的溫度很高,這個部位若附著有微量的產(chǎn)品,會全部褐變,它不斷地下落,會造成產(chǎn)品品質(zhì)下降。對此MD型噴霧干燥機(jī)在熱風(fēng)吹進(jìn)干燥塔的口部設(shè)置了兩個同心圓筒,從這兩個圓筒的中間可以回流低溫的二次熱風(fēng)(70~100℃),有效地解決了上述因附著而造成的品質(zhì)下降問題。而且二次熱風(fēng)風(fēng)量(G)和熱風(fēng)風(fēng)量(G)的比G′?G=0.05,或更大些(可增加到0.3~0.4),有利于提高產(chǎn)品溶解度。 [1]噴霧干燥機(jī)是使液態(tài)物料經(jīng)過噴嘴霧化成微細(xì)的霧狀液滴,在干燥塔內(nèi)與熱介質(zhì)接觸,**燥成為粉料的熱力過程。進(jìn)料可以是溶液、懸浮液或糊狀物,霧化可以通過旋轉(zhuǎn)式霧化器、壓力式霧化噴嘴和氣流式霧化噴嘴實現(xiàn),操作條件和干燥設(shè)備的設(shè)計可根據(jù)產(chǎn)品所需的干燥特性和粉粒的規(guī)格選擇。只要干燥塔直徑大于噴矩時,絕大部分液滴就不會碰壁。一般情況,噴霧室內(nèi)截面風(fēng)速以0.1-0.4m/s為宜。常州比較好的離心噴霧干燥設(shè)備操作
在聚合物和樹脂類;燃料、顏料類;陶瓷、玻璃類、除銹劑、殺蟲類;濱湖區(qū)國內(nèi)離心噴霧干燥設(shè)備操作
1 干燥速度快、料液經(jīng)霧化后表面積**增加、在熱風(fēng)氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95%—98%的水份。完成干燥時間只需5-15秒,具有瞬時干燥特點.2 特殊的分風(fēng)裝置,降低了設(shè)備阻力,并有效提供了干燥器的處理風(fēng)置.3 生產(chǎn)過程簡化,適宜連續(xù)控制生產(chǎn),含濕量40-90%的液體,一次干燥成粉,減少粉碎,篩選等工序提高產(chǎn)品純度.4 物料在短時間內(nèi)完成干燥過程,適應(yīng)于熱敏性物料的干燥,能保持物料色、香、味.5 產(chǎn)品分散性、流動性、溶解性良好,產(chǎn)品粒徑、松散度,水份在一定范圍內(nèi)可調(diào)濱湖區(qū)國內(nèi)離心噴霧干燥設(shè)備操作
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