利用激光切割設備可切割16mm以下的不銹鋼，在激光束中加氧氣可切割8～10mm厚的不銹鋼，但加氧切割后會在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的較大厚度可增加到16mm，但切割部件的尺寸誤差較大。激光切割設備的價格相當貴，約200萬元人民幣以上。但是，由于降低了后續工藝處理的成本，所以，在大生產中采用這種設備還是可行的。由于沒有刀具加工成本，所以激光切割設備也適用生產小批量的原先不能加工的各種尺寸的部件。激光切割設備通常采用計算機化數字控制技術（CNC）裝置，采用該裝置后，就可以利用電話線從計算機輔助設計（CAD）工作站來接受切割數據。激光切割機適用于高精度和高要求的金屬加工加工領域。無錫單臺面激光切割機供應

產品介紹，技術采用激光束照射到金屬板材表面時釋放的能量來使金屬板材熔化并由氣體將溶渣吹走。激光源一般用二氧化碳激光束，工作功率為300～5000瓦。該功率的水平比許多家用電暖氣所需要的功率還低，但是，通過透鏡和反射鏡，激光束聚集在很小的區域。能量的高度集中能夠進行迅速局部加熱，使金屬板材溶化。此外，由于能量非常集中，所以，只有少量熱傳到金屬板材的其它部分，所造成的變形很小或沒有變形。利用激光可以非常準確地切割復雜形狀的坯料，所切割的坯料不必再作進一步的處理。常州金屬激光切割機廠家直銷激光切割機適用于鋼鐵、不銹鋼、鋁和銅等金屬材料的加工。

激光切割機的原理是利用激光束對材料進行加工，通過高能量密度的激光束將材料加熱至升華點或熔點以上，從而實現切割。激光切割的原理主要通過將激光的高能量聚焦在材料上，使其發生融化或汽化，從而實現切割。這種非接觸性的加工方式具有高精度、高速度和材料適應性強的特點，在各種工業制造和材料加工領域得到普遍應用。激光切割是以高功率密度的激光作為熱源，通過計算機輔助設計和計算機輔助制造技術，按照設計好的切割軌跡，使被加工工件在激光束的照射下，達到表面熔化、蒸發或分解而形成切口的一種加工方法。

激光切割機操作流程：1.準備工作，在使用激光切割機之前，需要對其進行準備工作。首先，需要檢查機器是否處于正常工作狀態，如檢查光路、氣路和電路的連接狀態是否良好。其次，需要選擇合適的切割工具、設置切割參數，并根據材料的不同特性調整激光功率、速度等參數。較后，需要將工件安裝在工作臺上，并根據切割路徑安裝切割頭。2.開始加工，在準備工作完成后，可以啟動激光切割機進行加工。在加工過程中，需要保持機器和工件的穩定，并注意安全操作。同時，需要對加工過程進行實時監控，以便及時發現并解決問題。對于大型工件的切割，通常需要進行分段切割，以便更好地控制切割深度和精度。3.加工完成，當加工完成時，需要將工件從工作臺上取下，并對機器進行清潔和保養。清潔時，需要使用清潔布或者吸塵器將機器內部和外部的灰塵和雜物清理干凈。保養時，需要定期更換機器內部的濾網、清潔光路和氣路、檢查機器運轉部件的磨損情況并及時更換。通過激光切割機，我們能夠實現無接觸的切割，避免了材料的變形和損傷。

激光切割特點概括如下：1、非接觸式切割激光切割時割炬與工件無接觸，不存在工具的磨損。加工不同形狀的零件，不需要更換“刀具”，只需改變激光器的輸出參數。激光切割過程噪聲低，振動小，無污染。2、切割材料的種類多與氧乙炔切割和等離子切割比較，激光切割材料的種類多，包括金屬、非金屬、金屬基和非金屬基復合材料、皮革、木材及纖維等。但是對于不同的材料，由于自身的熱物理性能及對激光的吸收率不同，表現出不同的激光切割適應性。采用CO2激光器，各種材料的激光切割性能。無論是厚板還是薄板，激光切割機都能輕松應對，展現出其強大的切割能力。無錫高功率激光切割機批發

采用高能密度激光束，激光切割機可以實現高速、高質量切割。無錫單臺面激光切割機供應

日本已擁有CO2激光加工機2萬臺，約占全球激光加工機總量的1/3，其中80%為激光切割機設備。日本自1995年以來，年生產激光加工機已超過500臺左右，其中YAG激光切割機100多臺。全球的高功率數控激光切割成套設備累計擁有量達35000臺（套）左右，而我國目高功率數控激光切割成套設備的擁有量為1500臺左右。國產數控激光切割機的主要特點是：價格較低，約是進口價格的1/3，激光器功率較低，一般為1.5KW以下。與國外機相比表現為切縫寬，表面質量、機械精度、整機的穩定性、柔性較差，但具有價格方面的優勢。無錫單臺面激光切割機供應