適應多種物料特性:對石油支撐劑的粒度、形狀以及化學成分等具有較好的適應性。無論是較大粒度的支撐劑還是細小顆粒的產品,都能在回轉冷卻機內順利移動和冷卻。而且對于不同成分的支撐劑,如陶粒支撐劑、石英砂支撐劑等,回轉冷卻機都能通過調整冷卻參數(如通風量、筒體轉速等)來滿足其冷卻要求,不會因為物料的差異而影響冷卻效果和設備的正常運行。 結構簡單,維護方便:相比一些復雜的冷卻設備,回轉冷卻機的結構相對簡單。主要由筒體、托輪、傳動裝置、密封裝置等部件組成,這些部件的結構和工作原理較為清晰,便于操作人員理解和維護。托輪和傳動裝置等關鍵部件的安裝和更換相對容易,且設備的日常維護工作主要集中在對這些部件的檢查、潤滑和磨損監測上。此外,筒體的開放式結構也使得內部的清理和檢查工作更加便捷,降低了設備的維護成本和停機時間。溧陽蘇材機械工程有限公司是一家專業提供石油支撐劑設備 的公司,有需求可以來電咨詢!江蘇支撐劑選粉系統
運行可靠,壽命長:由于其結構設計合理,各部件之間的受力和運動較為穩定,回轉冷卻機在正常運行條件下具有較高的可靠性。質優的材料和制造工藝保證了筒體和關鍵部件的耐磨性和耐高溫性,能夠承受長期的高溫、重載和摩擦作用。在正確的操作和維護下,回轉冷卻機可以連續穩定運行數年甚至更長時間,減少了設備頻繁更換和維修帶來的經濟損失和生產中斷問題。 可與其他設備配套性強:回轉冷卻機的進出料方式和設備布局便于與其他石油支撐劑生產設備進行銜接和配套。它可以方便地與前端的煅燒設備(如回轉窯)和后端的篩選、包裝設備等組成自動化生產線,實現生產過程的連續化和自動化控制。這種良好的配套性提高了整個生產系統的運行效率和協調性,有利于企業優化生產流程和提高生產管理水平。江蘇全套石油壓裂支撐劑聯系方式石油支撐劑設備 ,就選溧陽蘇材機械工程有限公司,讓您滿意,歡迎您的來電!
石油支撐劑回轉烘干機在石油支撐劑生產過程中有著明顯的性能優勢,具體如下: 處理能力大:回轉烘干機的筒體直徑和長度可以根據生產需求進行設計,能夠容納大量的石油支撐劑原料或半成品進行烘干處理。大型的回轉烘干機每小時可處理數噸甚至數十噸的物料,滿足了大規模工業化生產的要求,非常適合產量較大的石油支撐劑生產企業。 烘干效率高:筒體的旋轉使得物料在筒內不斷翻滾,與熱氣流充分接觸,明顯增加了傳熱面積和傳質效率。同時,熱氣流可以貫穿整個筒體,實現對物料的均勻加熱,加快了水分的蒸發速度。相比其他一些烘干設備,回轉烘干機能夠在較短的時間內將物料烘干至所需的含水率,有效提高了生產效率。
燃燒裝置:位于窯頭,用于向窯內提供熱源,使窯內達到所需的高溫。燃燒裝置的類型根據燃料的種類而定,常見的有燃煤燃燒器、燃油燃燒器和燃氣燃燒器等。燃燒裝置的設計需要考慮到燃料的燃燒效率、火焰形狀和溫度分布等因素,以確保燃料能夠充分燃燒,并且火焰能夠均勻地加熱物料。此外,為了保證燃燒的穩定性和安全性,燃燒裝置還可能配備有火焰監測、溫度控制等系統。 進料和出料裝置:進料裝置位于窯尾,用于將石油支撐劑的原料均勻地送入窯內。進料裝置的形式有多種,如螺旋進料器、溜槽進料等。出料裝置位于窯頭,用于將煅燒后的石油支撐劑從窯內排出。出料裝置需要考慮到物料的溫度、粒度和出料速度等因素,以確保出料的順暢性和穩定性。同時,為了防止熱氣和粉塵的泄漏,進料和出料裝置都需要配備相應的密封措施。石油支撐劑設備 ,就選溧陽蘇材機械工程有限公司,歡迎客戶來電!
溧陽蘇材機械工程有限公司一直都是壓裂支撐劑生產線成套設備的制造商。為提供設備的設計、制造、安裝服務。還為客戶提供總承包服務,包括前期研究咨詢、工程設計、投標咨詢、設備供應、安裝、調試等。目前已為大量客戶提供過產品或服務,廣受好評。 項目特點 1 采用單筒式回轉窯控制保溫和煅燒工藝。設備運行平穩,電耗降低,設備可靠性好,能耗低于普通窯30%,產能提高超40%,能源回收利用,工藝設計合理,整體技術水平處于。 2 根據客戶不同的產品要求(顆粒大小、強度、密度及生產規模),為客戶提供先進的設備工藝定制方案和設備選型方案。 3 可生產20目-40目度,中密度,40目-70目度中密度以及超70目度中密度產品 4從設備工藝選擇及設計,再到整個廠區布局設計,各方位滿足客戶的特殊要求,確保生產線的實用性和經濟性。 5采用先進的尾氣處理裝置,使煙氣濃度保持在20mg/Nm3以下。 6 生產線配有溫度、壓力監測儀表,運行參數由電腦顯示,并能采用先進的電腦控制,實現整個系統的自動運行。為客戶工廠節約60%的人力成本。溧陽蘇材機械工程有限公司為您提供石油支撐劑設備 ,有需要可以聯系我司哦!中國石油壓裂支撐劑破碎設備
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石油支撐劑生產線——打造高品級壓裂砂/陶粒支撐劑,助力油氣增產革新! 重要賣點: 工藝,品質制勝 自主研發破碎-整形-分級-燒結全自動化系統,成品圓度≥0.9,抗壓強度達10000psi+ 國際級ISO 13503-2標準認證,粒徑分布精確控制(16/20目-70/140目全覆蓋) 降本增效雙突破 智能熱工系統節能30%,噸產能耗行業 模塊化設計實現72小時快速投產,產能200-5000噸/日靈活配置 全球實戰驗證 設備已服務北美頁巖氣/中東致密油等嚴苛工況 客戶案例:XX油田使用后支撐劑導流能力提升45%,單井產量增加22% 技術亮點: ? 多級旋風分級技術——粒徑合格率≥98% ? 智能溫控回轉窯——燒結成品率突破95% ? 工業4.0中控系統——遠程診斷/大數據優化生產江蘇支撐劑選粉系統
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