電子元件制造行業正不斷追求更高的精度和質量，深圳佑光智能的高精度固晶機應運而生。其精度高達正負 3 微米，能夠在微小的芯片上實現精細的貼裝，為半導體制造的精細化生產提供了可能。高精度校準臺的運用，使得固晶過程中的同軸度和同心度得到極大提升，有效避免了因偏差導致的產品性能問題。值得一提的是，這款固晶機可兼容多種產品，適應了半導體行業產品多樣化的發展趨勢。無論是傳統的硅基芯片，還是新興的化合物半導體芯片，都能在該固晶機上進行高效生產。直線電機的配置，不僅提高了固晶速度，還保證了運行的穩定性。固晶機含有Look up相機，可以識別芯片的正反。湖南雙頭固晶機實地工廠

在原材料采購方面，公司與質量供應商建立了長期穩定的合作關系，對每一批原材料都進行嚴格的質量檢測，確保其符合高標準。公司制定了詳細的原材料采購標準，從材質、規格、性能等多個方面進行嚴格要求，只有通過嚴格檢測的原材料才能進入生產環節。在設備組裝過程中，由經驗豐富的技術工人嚴格按照工藝要求進行操作，每完成一個組裝步驟，都要經過質量檢測人員的細致檢查。對于關鍵部件的組裝，更是采用多人復核的方式，確保組裝質量。湖南雙頭固晶機實地工廠固晶機采用新技術代替UPS實現斷電防撞功能。

工業控制芯片需要在復雜的工業環境中穩定運行，其封裝的質量就起到了重要的作用。佑光智能生產的固晶機成為了工業控制芯片封裝的堅實后盾。在工業自動化設備、機器人等若干領域的芯片封裝中，佑光固晶機以其穩定可靠的性能，保證芯片與基板實現牢固連接。可根據不同需求進行定制以及高效的點膠和固晶功能，滿足了不同工業對控制芯片的生產需求。選擇佑光固晶機，為工業控制芯片的高質量封裝提供了可靠保障，助力工業領域的智能化升級。

對于芯片封裝企業而言，選擇深圳佑光智能的固晶機，意味著依托其 60 多項技術成果，獲得無限的價值。這些技術成果為客戶帶來的是實實在在的效益提升。在提高生產效率方面，專技術優化了固晶機的上料、下料系統以及運動控制算法，大幅縮短了單個芯片的固晶時間。在產品質量保障上，技術成果中的高精度定位和精細壓力控制技術，降低了次品率，為企業節省了大量的原材料成本和返工成本。而且，深圳佑光智能還會根據客戶的特殊需求，利用技術為其定制個性化的解決方案。無論是新型芯片材料的封裝，還是特殊工藝要求，都能通過技術成果得以實現。深圳佑光智能的 60 多項技術成果，成為了客戶在芯片封裝領域取得成功的有力保障，助力客戶在市場競爭中脫穎而出，創造更大的商業價值。miniled系列固晶機有多種連線方式。

在多樣化的芯片封裝場景中，深圳佑光智能固晶機的大理石機臺展現出了強大的適應性和優勢。在大規模生產場景下，固晶機需要長時間地運行，大理石機臺的穩定性確保了設備在長時間工作中不會因震動、變形等問題而影響固晶精度，有效提高了生產效率和產品一致性。而在研發實驗室場景中，對于新型芯片材料的封裝測試，往往需要頻繁調整固晶工藝參數。深圳佑光智能固晶機的大理石機臺，能夠在參數不斷變化的情況下，依然保持穩定運行，為研發人員提供可靠的數據支持，加速新型芯片封裝技術的研發進程。無論是何種場景，大理石機臺都能讓深圳佑光智能固晶機發揮出性能，滿足不同客戶的需求。固晶機可以實現高精度固晶。河源大尺寸固晶機直銷

半導體固晶機配有自動加熱擴膜功能，減少人工成本。湖南雙頭固晶機實地工廠

在信息時代，遠程技術為售后服務帶來了極大的便利。佑光智能充分利用這一優勢，為客戶提供高效的遠程售后支持。當客戶遇到設備問題時，售后團隊可以通過遠程連接設備，實時查看設備的運行狀態和參數。對于一些軟件設置問題或簡單的硬件故障，售后工程師可以通過遠程指導客戶進行操作，快速解決問題。比如，客戶的操作人員在調整固晶機參數時，誤操作導致設備無法正常啟動。售后團隊接到求助后，立即通過遠程連接設備，對參數進行重新設置，用了 30 分鐘就使設備恢復正常運行，避免了因設備停機而造成的生產延誤。這種遠程支持服務，提高了售后問題的解決效率。湖南雙頭固晶機實地工廠