隨著工業規劃的提出,昭示著全球第四次工業**的到來,更多地強調產品制造過程信息化與工業化的融合,實現制造裝備及其控制的智能化,如智能工廠、智能生產、人機交互、物聯網、機器自組織、數字化制造等。數控機床和數控系統是實現智能化生產的重要因素,數控加工技術可實現復雜汽車零部件的快速成型制造,并且數控技術中的虛擬制造技術、柔性制造技術、集成制造技術都逐步在現代汽車加工制造業中得到了廣泛應用。數控系統在汽車零部件制造過程中的智能化發展也將成為現代汽車制造產業的一項必然發展趨勢。本文介紹了數控系統用于汽車零部件制造過程的重要性,并簡單介紹了經常使用的數控系統種類。隨后詳細介紹了FANUC數控系統在智能制造方面的特點及其優勢,并提出一些該系統針對汽車用特殊零部件制造過程的改進措施。在本文的后,簡單總結了未來數控系統的發展趨勢。上海信志機電設備有限公司提供國內外名優設備,用戶的信賴之選。期待為您服務!齊航車床經銷商
車床的卡盤夾具主要是指安裝在車床主軸上的夾具,這類夾具和機床主軸相連接并帶動工件一起隨主軸旋轉。車床類卡盤夾具主要分成兩大類:各種卡盤,適用于盤類零件和短軸類零件加工的夾具;中心孔、前列定心定位安裝工件的夾具,適用于長度尺寸較大或加工工序較多的軸類零件。數控車削加工要求夾具應具有較高的定位精度和剛性,結構簡單、通用性強,便于在機床上安裝夾具及迅速裝卸工件、自動化等特性。1、各種卡盤夾具在數控車床加工中,大多數情況是使用工件或毛坯的外圓定位,以下幾種夾具就是靠圓周來定位的夾具。三爪卡盤⑴三爪卡盤特點三爪卡盤是常用的車床通用卡具,三爪卡盤大的優點是可以自動定心,夾持范圍大,裝夾速度快,但定心精度存在誤差,不適于同軸度要求高的工件的二次裝夾。為了防止車削時因工件變形和振動而影響加工質量,工件在三爪自定心卡盤中裝夾時,其懸伸長度不宜過長。例如:工件直徑≤30mm,其懸伸長度不應大于直徑的3倍;若工件直徑>30mm,其懸伸長度不應大于直徑的4倍。同時也可避免工件被車刀頂彎、頂落而造成打刀事故。⑵卡爪CNC車床有兩種常用的標準卡盤卡爪,是硬卡爪和軟卡爪。2、當卡爪夾持在未加工面上,如,鑄件或粗糙棒料表面。車床售后實力企業,誠信為本,鑄造精品,價格實惠,上海信志機電設備有限公司,有想法的可以來電咨詢!
數控機床是數字控制機床的簡稱,是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序,并將其譯碼,從而使機床動作并加工零件。數控機床與普通機床相比,數控機床有如下特點:1.加工精度高,具有穩定的加工質量;2.可進行多坐標的聯動,能加工形狀復雜的零件;3.加工零件改變時,一般只需要更改數控程序,可節省生產準備時間;4.機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產率高(一般為普通機床的3~5倍);5.機床自動化程度高,可以減輕勞動強度;6.對操作人員的素質要求較高,對維修人員的技術要求更高。
汽車產業是我國國民經濟重要的支柱產業,其產業鏈長、就業面廣、消費拉動力大,在國民經濟發展中發揮著重要作用。隨著汽車產業的迅速發展,汽車復雜關鍵零部件的高效、高精度、高穩定性加工成為縮短產品生產周期、提高企業效益和競爭力的有效措施。數控加工技術可實現復雜汽車零部件的快速成型制造,與此同時,數控技術中的虛擬制造技術、柔性制造技術、集成制造技術都在現代汽車加工制造業中得到了廣泛應用。數控制造技術在汽車零部件生產過程的智能化發展將成為汽車制造產業的一項發展趨勢。超越客戶期望、創造附加價值,上海信志機電設備有限公司,提供名優機電設備,歡迎新老客戶來電!
?經濟型數控車床在普通車床的基礎上發展起來的,但其自動化程度卻得到提高。經濟型數控車床的自動控制系統主要由單片機構成,通過控制程序,控制機床的縱向及橫向進給裝置及換刀裝置,自動完成零件的加工。經濟型數控車床的處理方式也不同。經濟型數控車床的程序運行結束,刀具返回不到零點,一般出現這一現象的原因主要是控制系統故障引起的。刀具在進給或在加工時要求低速運行,這時步進電機運轉速度較低,采用低壓電源供電,而程序回零點時,要求快速退回,這時要求步進電機高速運行,采用高壓驅動電源,使輸出轉矩加大,保證正?;亓???刂聘邏候寗与娫摧敵龅挠幸婚_關三極管,當開關三極管損壞后,高速回零點時,高壓電源打不開,步進電機輸出轉矩不夠,造成回零丟步,致使刀具返回不到原點,針對這一故障更換開關三極管即可消除。超越客戶期望、創造附加價值,上海信志機電設備有限公司,提供名優機電設備,歡迎您的來電!線軌車床機型
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機床本身質量的優劣,直接影響所造機器的質量。衡量一臺機床的質量是多方面的,但主要是要求工藝性好,系列化、通用化、標準化程度高,結構簡單,重量輕,工作可靠,生產率高等。具體指標如下:1、工藝的可能性工藝的可能性是指機床適應不同生產要求的能力。通用機床可以完成一定尺寸范圍內各種零件多工序加工,工藝的可能性較寬,因而結構相對復雜,適應于單件小批生產。專用機床只能完成一個或幾個零件的特定工序,其工藝的可能性較窄,適用于大批量生產,可以提高生產率,保證加工質量,簡化機床結構,降低機床成本。2、精度和表面粗糙度要保證被加工零件的精度和表面粗糙度,機床本身具備一定的幾何精度、運動精度、傳動精度和動態精度。幾何精度是指機床在不運轉時部件間相互位置精度和主要零件的形狀精度、位置精度。機床的幾何精度對加工精度有重要的影響,因此是評定機床精度的主要指標。運動精度是指機床在以工作速度運轉時主要零部件的幾何位置精度,幾何位置的變化量越大,運動精度越低。傳動精度是指機床傳動鏈各末端執行件之間運動的協調性和均勻性。以上三種精度指標都是在空載條件下檢測的,為反映機床的性能。齊航車床經銷商