凸輪泵的設(shè)計(jì)優(yōu)勢(shì)有哪些？當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，在入口處產(chǎn)生負(fù)壓，從而形成的壓力差把液體由入口管道吸入泵內(nèi)，然后液體沿泵殼周邊移動(dòng)至出口端。凸輪泵的主要技術(shù)特點(diǎn)如下：進(jìn)出口無(wú)須設(shè)置閥門，輸送方向可逆、不易受到外來(lái)物體和微粒的影響、結(jié)構(gòu)緊湊、無(wú)脈動(dòng)式凸輪轉(zhuǎn)子、流量與泵轉(zhuǎn)速成比例、維護(hù)方便、減小氣穴現(xiàn)象、吸入特性優(yōu)良。凸輪泵內(nèi)部流場(chǎng)的流動(dòng)現(xiàn)象及脈動(dòng)特性，轉(zhuǎn)子型線采用工業(yè)應(yīng)用較為普遍的“峰－圓”模型。為節(jié)約計(jì)算成本，忽略了凸輪泵軸向間隙。凸輪泵采用水為工作介質(zhì)。針對(duì)凸輪泵的不同型式及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對(duì)部分模型做簡(jiǎn)化處理，以三翼模型進(jìn)行計(jì)算。凸輪泵在安裝過(guò)程中,應(yīng)充分考慮將來(lái)維護(hù)所需要的位置空間。河北化工凸輪泵

在安裝時(shí)凸輪泵時(shí)，應(yīng)該在進(jìn)口處安裝濾網(wǎng)和出口壓力表，以檢查泵的運(yùn)行情況。壓力表及真空表前應(yīng)裝有儀表閥，便于更換壞表。凸輪泵安裝時(shí)應(yīng)使用特殊工具操作，不要用硬物野蠻敲擊聯(lián)軸器，安裝傳動(dòng)軸時(shí)，應(yīng)與機(jī)電對(duì)齊。設(shè)置凸輪泵時(shí)的旋轉(zhuǎn)方向，參照說(shuō)明書的介紹和本體的表示，泵的旋轉(zhuǎn)方向直接決定了凸輪泵輸送介質(zhì)時(shí)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向。凸輪泵的管道系統(tǒng)在整個(gè)機(jī)器停止運(yùn)行時(shí)，應(yīng)注意保留一些介質(zhì)，以方便下次啟動(dòng)，也可用清水清洗。凸輪泵在使用中排壓不會(huì)隨轉(zhuǎn)速的變化而變化，保持恒定。流量與轉(zhuǎn)速成正比，容易控制。當(dāng)轉(zhuǎn)速增加時(shí)，流量按比例增加。結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小：多種安裝方式可選(電機(jī)頂置/立式安裝)，以符合安裝空間的限制。上海轉(zhuǎn)子泵規(guī)格型號(hào)凸輪泵主要技術(shù)為三葉螺旋全橡膠包覆轉(zhuǎn)子，耐磨損，耐磨蝕，適用于輸送高粘度且含有顆粒物的介質(zhì)。

未來(lái)，凸輪泵將會(huì)朝著以下方向發(fā)展：1、高性能化：隨著科技的不斷進(jìn)步，凸輪泵的性能也在不斷提高。未來(lái)，凸輪泵將會(huì)具有更高的效率、更長(zhǎng)的壽命和更強(qiáng)的耐腐蝕性。2、智能化：隨著工業(yè)智能化的不斷發(fā)展，凸輪泵也將逐步實(shí)現(xiàn)智能化。未來(lái)，凸輪泵將會(huì)具有更強(qiáng)的自適應(yīng)能力，能夠根據(jù)不同的工況條件自動(dòng)調(diào)整運(yùn)行參數(shù)，提高運(yùn)行效率。3、模塊化：模塊化設(shè)計(jì)能夠有效降低凸輪泵的制造成本，提高生產(chǎn)效率。未來(lái)，凸輪泵將會(huì)更多地采用模塊化設(shè)計(jì)，使得維修和更換更加方便。4、環(huán)保化：隨著環(huán)保意識(shí)的不斷提高，凸輪泵的環(huán)保性能也將受到越來(lái)越多的關(guān)注。未來(lái)，凸輪泵將會(huì)更多地采用環(huán)保材料制造，減少對(duì)環(huán)境的影響。

凸輪泵該如何清洗？將泵停機(jī)把泵腔內(nèi)的物料排出，然后加熱爐中緩慢升溫，溫度不宜過(guò)熱否則易導(dǎo)致泵體材料硬度的下降，影響泵體尺寸的穩(wěn)定。然后在升溫的過(guò)程中，將殘留的物料溶化排出，依次旋出密封壓蓋、前后蓋板的螺栓。取出齒輪時(shí)因有殘留的固態(tài)物料粘附，切勿用硬物敲擊而損壞齒和軸承的邊角，而應(yīng)該用塑料或軟銅錘輕輕敲打?qū)⑵淙〕觯鸪龅乃辛悴考斡浳恢梅较颍惭b時(shí)全部歸位。部件拆分后，用棉布擦拭干凈，切不可用紙巾，因?yàn)榭赡軙?huì)有紙屑或雜質(zhì)粘留在部件上，清洗后方能進(jìn)行安裝。凸輪泵在運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)注意電機(jī)功率及泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)凸輪泵有異常聲音應(yīng)立即停泵檢查原因。

衛(wèi)生食品凸輪泵在很多的行業(yè)領(lǐng)域中得到普遍的應(yīng)用：食品行業(yè)中，是用于輸送食用性或營(yíng)養(yǎng)性的流體及半流體物質(zhì)，比如：面漿、果醬、雞蛋、番茄沙司、鹽水、調(diào)味品、食用油、罐頭食品、面醬、果凍、牛奶、冰淇淋、酸奶及果粒酸奶、乳清、糖漿、蜂蜜、葡萄糖、西紅柿汁和漿、啤酒、葡萄酒、葡萄汁、去梗的葡萄、軟飲料、果漿、濃縮果汁等，一些含有懸浮軟硬質(zhì)顆粒的、具有不同粘度的、易碎的、不能乳化的物料。化學(xué)行業(yè)中：各種懸浮液、油脂、各種膠體漿、各種粘合劑，印刷、造紙：高粘度油墨、墻紙的PVC高分子塑料糊和各種濃度的紙漿，短纖維漿料。凸輪泵采用特種材料后，螺桿泵可輸送污泥、污水等含有固體顆粒的介質(zhì)。旋轉(zhuǎn)凸輪泵直銷

禁止用凸輪泵來(lái)清洗含有異物的管道。河北化工凸輪泵

凸輪泵的工作原理和羅茨鼓風(fēng)機(jī)相同，兩個(gè)轉(zhuǎn)子分別在兩個(gè)平行軸的驅(qū)動(dòng)下相對(duì)運(yùn)動(dòng)，轉(zhuǎn)子和泵殼體之間形成一個(gè)個(gè)連續(xù)密封腔，填充在腔體內(nèi)的介質(zhì)不斷地被旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子由端推向出口端推進(jìn)，從而完成介質(zhì)的輸送。轉(zhuǎn)子分直齒型和螺旋型兩種類型，葉片數(shù)量有2葉、3葉、4葉和6葉。凸輪泵在的壓力中，流量與轉(zhuǎn)速呈嚴(yán)格線性關(guān)系。凸輪泵由于具有流量大、體積小等特點(diǎn)，普遍應(yīng)用于水處理、化工、船舶、食品、石油和沼氣等領(lǐng)域。凸輪泵性能很穩(wěn)定，脫水機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行正常；而且進(jìn)料泵馬達(dá)由原來(lái)30kW改為22kW滿足工藝要求，因此能耗也降低；同時(shí)，在泵大流量點(diǎn)時(shí)泵頻率在45Hz左右，還沒(méi)有達(dá)到泵設(shè)計(jì)的額定頻率，因此泵的性能還是比較穩(wěn)定的。由于在相對(duì)高壓階段，對(duì)泵磨損比較大，建議在高壓工況下時(shí)間不要高過(guò)60min，以達(dá)到長(zhǎng)的使用壽命。河北化工凸輪泵