濕熱滅菌柜參數F0值為一定滅菌溫度（T）下，Z為10℃時所產生的滅菌效果與121℃，Z值為10℃所產生的滅菌效果相同時所相當的時間（min）。也就是說，不管溫度如何變化，t分鐘內的滅菌效果相當于在121℃下滅菌F0分鐘的效果。在濕熱滅菌時，參比溫度定為121℃，以嗜熱脂肪芽孢桿菌作為微生物指示菌，該菌在121℃時，Z值為10℃。則：顯然，即把各溫度下滅菌效果都轉化成121℃下滅菌的等效值。因此稱F0為標準滅菌時間（min）。F0目前*應用于熱壓滅菌。凝膠滅菌柜管路系統：行業較優化配置，主要部件有高溫氣動閥和真空水泵。海南膠塞測試滅菌柜

高壓滅菌柜顧名思義就是通過高壓的方式對各種物品進行殺毒滅菌，隨著行業的發展這種設備的質量和功能都在發生著很大的變化，同時也為更多的行業提供了有效的幫助。高壓滅菌柜的使用方法：此設備主要是使用飽和蒸汽對各種需要滅菌的產品進行去毒的，它的優點就在于效果好，操作簡單，使用穩定性高，而且非常理想，設備的外形是方形立體結構，外殼、滅菌網籃和滅菌桶都是選用的不銹鋼材質，設備里面設置的有穩定閥當桶里面的壓力達到相應標準的時候，穩定閥會自動跳起來釋放壓力，所以使用性能是非常可靠的。安徽生物安全滅菌柜主循環風機系統采用磁力驅動結構設計方案，保證滅菌柜腔室的較全隔斷和完全密封。

脈動真空滅菌柜的工作程序：真空系統運轉，抽出柜內的氣體，達到設定值時，停止抽真空。內層開始進蒸汽，當達到回升壓力值后，再對內層進行真空，反復動作，使溫度逐漸升高。當第3次真空后，自動轉入下一程序。升溫：內層進蒸汽，使內層溫度逐漸升高至滅菌溫度，當達到所設定的滅菌溫度后，轉入下一程序。滅菌：進入滅菌階段后，內層始終保持溫度的設定值，開始滅菌計時，當達到所設定滅菌時間后，轉入干燥程序。干燥：先排出內層的氣體，當內層壓力到安全壓力后，真空泵開啟，對滅菌物品進行真空干燥處理。到設定的時間后，轉入下一步程序。結束：補進過濾空氣，當內層壓力達到平衡值時，工作結束。

干熱滅菌柜采用碳纖維遠紅外加熱管作為熱源，使滅菌腔能迅速達到預設溫度，并采用空氣渦流機及特殊風道的設計，從而更好的實現了強制對流，使得溫度更均衡。使用注意事項：1、干熱滅菌柜不宜在高壓、大電流、強磁場條件下使用，以免干擾及發生觸電危險。2、電鍍零件和表面飾漆，應經常保持清潔，如長期不使用，應在電鍍零件上涂中性油脂或凡士林，以防腐蝕，滅菌箱外面套好塑料薄膜防塵罩將滅菌箱放在干燥室內，以免溫度控制器受潮損壞。3、箱內外殼必須有效接地，使用完畢后應將電源關閉。4、應放置在具有良好通風條件的室內，在其周圍有可放置易燃易爆的物品。5、無防爆裝置，不得放置易燃易爆物品。滅菌柜內除菌片樣本外,還應滿載以模擬的常規處理物品。

高壓滅菌器的結構：高壓滅菌器微處理機還通過控制電路控制機械驅動機構X方向和Y方向的運動來移動微孔板，從而實現自動進樣檢測過程。而另一些高壓滅菌器則是采用手工移動微孔板進行檢測，因此省去了X，Y高壓滅菌器方向的機械驅動機構和控制電路，從而使儀器更小巧，結構也更簡單。高壓滅菌器微孔板是一種經事先包理專門于放置待測樣本的透明塑料（結構:合成樹脂、增塑劑、穩定劑、色料)板，板上有多排大小均勻一致的小孔，孔內都包埋著相應的抗原或抗體，微孔板上每個小孔可盛放零點幾毫升的溶液.其常見規格有40孔板，55孔板，96孔板等多種，不同的儀器選用不同規格的孔板，對其可進行一孔一孔地檢測或一排一排地檢測。高壓滅菌器適用于醫療衛生事業，科研，農業等單位，對醫療器械，敷料，玻璃器皿，溶液培養基等進行消毒滅菌，是理想的設備。手提式高壓滅菌器是食品廠、飲用水廠辦QS、HACCP認證的必備檢驗設備.高壓滅菌器具有開機自檢、自動選取濾光片、振板和通訊功能。高壓滅菌器具有單、雙波長檢測兩種功能供用戶選擇，吸光度、定性、定量分析功能。滅菌柜應用：鋁瓶、鋁蓋、工器具以及玻璃器皿滅菌去熱源和固體物料干燥滅菌。廣西滅菌柜售后服務

滅菌柜的使用：醫療衛生事業、工業化學行業都需要使用。海南膠塞測試滅菌柜

干熱滅菌柜運行設備測試方案：空載熱分布測試。空載條件下的溫度分布研究是確認加熱介質的均一性，測試用溫度探頭不應與腔室的內表面接觸，至少在溫度控制探頭附近放置一個熱分布探頭。在測試期間，應當確定并記錄運行的關鍵參數和重要參數，至少選擇10個以上經過校正的測試探頭，此試驗應連續進行3次，以證明熱分布的重現性。干熱滅菌柜結構特點：1、腔體內部所有可能和物品接觸的部分均采用304不銹鋼材料；2、外表面采用304-2B不銹鋼材料，采用全新的生產工藝，符合GMP要求而且使外形更加簡美觀；3、獨特的隔熱方式，保證產品外表溫度≤室溫+15℃；4、內腔室采用獨特的密閉焊接方式，內腔體四角圓弧過渡結構，無死角易清潔。海南膠塞測試滅菌柜