安裝換熱器的基礎必須滿足以使換熱器不發生下沉,或使管道把過大的變形傳到傳熱器的接管上。基礎一般分為兩種:一種為磚砌的鞍形基礎,換熱器上沒有鞍式支座而直接放在鞍形基礎上,換熱器與基礎不加固定,可以隨著熱膨脹的需要自由移動。另一種為混凝土基礎,換熱器通過鞍式支座由地腳螺栓將其與基礎牢固的連接起來。在安裝換熱器之前應嚴格的進行基礎質量的檢查和驗收工作,主要項目如下:基礎表面概況;基礎標高,平面位置,形狀和主要尺寸以及預留孔是否符合實際要求;地腳螺栓的位置是否正確,螺紋情況是否良好,螺帽和墊圈是否齊全;放置墊鐵的基礎表面是否平整等。制藥行業冷卻器廠家,推薦江陰匯思拓機械。泰州暖通冷卻器采購
現如今冷凝器和冷卻器都是作為冷水機制冷設備換熱設備中換熱過程的重要部件之一,使用率是很高的產品。但人們對于冷凝器和冷卻器在設計時的區別在哪并不了解,接下來我們就主要來講講這方面的內容。冷凝器和冷卻器在設計時的區別主要有三點,一,在于有無相變,第二點,在于傳熱系數的不同,第三在于串聯換熱器。下面依次講講這三點。一,在于有無相變;冷凝器是會將氣相進行冷凝變相為液相,冷卻器冷卻水只是冷卻,沒有相變化,只是單純的溫度變化;另外他們用的冷卻介質也不太一樣。用途也有不同,冷卻器是用來冷卻物料的,無相變。冷凝器是用來使氣相降溫、冷凝的,有相變。第二點,在于傳熱系數的不同;一般來說,由于冷凝過程傳熱膜系數要遠遠大于無相變的冷卻過程,冷凝器的總傳熱系數一般要比單純冷卻過程大的多,有時要大一個數量級。冷凝器一般是用來把氣體冷卻成液體,冷凝器一般外殼會很熱,而冷卻器概念比較廣,主要是指把熱的冷媒介質轉換成室溫或者是更低一點的溫度的一種換熱設備。安徽生物醫藥冷卻器定制江陰匯思拓機械——專業生產化工冷卻器。
板式設計選型參數表的說明:它是我公司設計部門,以客戶提供的設計參數為依據,利用先進的設計選型軟件和多年的實際工作經驗,向客戶提供的板式換熱器比較好設計選型方案的書面文件.設計選型參數表中還注明了依據設計選型軟件計算得到的其它相關參數:1、換熱量(單位為KW)換熱量(也稱熱負荷)是指換熱器的換熱能力。其單位為千瓦(KW)或大卡(Kcal),民用領域中的集中供熱和中央空調的換熱量,是根據國家的建筑設計確定的單位面積供熱或制冷強度來確定的;民用領域的生活熱水和工業領域的換熱量,是根據生產需要計算出的。2、對數平均溫差(K)對數平均溫差是換熱器設計選型的重要參數之一,是確定換熱器換熱面積不可缺少的依據。3、傳熱系數(K)傳熱系數也是確定板式換熱器換熱面積的重要參數。4、壓降(Kpa)壓降也稱阻力降,是指板換一側通道內,介質從進口到出口流動過程中所產生的壓力損失。壓降越大,介質在換熱器內的湍流狀態越佳,傳熱系數越大,換熱效率越高,換熱面積越小。5、污垢系數污垢系數也稱污垢熱阻,在板式換熱器選型時加入污垢系數,主要目的是在標準選配換熱面積是,再增加一定的換熱面積,以克服污垢早期對換熱器正常運行的影響。
換熱器是一種在不同溫度的兩種或兩種以上流體間實現物料之間熱量傳遞的換熱器節能設備,是使熱量由溫度較高的流體傳遞給溫度較低的流體,使流體溫度達到流程規定的指標,以滿足工藝條件的需要,同時也是提高能源利用率的主要設備之一。換熱器行業涉及暖通、壓力容器、中水處理設備,化工,石油等近30多種產業,相互形成產業鏈條。主要集中于石油、化工、冶金、電力、船舶、集中供暖、制冷空調、機械、食品、制藥等領域。另外,航天飛行器、半導體器件、核電常規島核島、風力發電機組、太陽能光伏發電、多晶硅生產等領域都需要大量的專業換熱器,這些市場約有130億元的規模。國內換熱器行業在節能增效、提高傳熱效率、減少傳熱面積、降低壓降、提高裝置熱強度等方面的研究取得了***成績。基于石油、化工、電力、冶金、船舶、機械、食品、制藥等行業對換熱器穩定的需求增長,我國換熱器行業在未來一段時期內將保持穩定增長,2011年至2020年期間,我國換熱器產業將保持年均10-15%左右的速度增長,到2020年我國換熱器行業規模有望達到1500億元。江陰匯思拓機械專業生產儲能冷卻器,歡迎聯系咨詢。
板換使用時特別提示(一):根據我公司技術人員對可拆板式換熱器的一對一調查,發現,一些用戶在使用過程中所遇到的問題,大多數都是在安裝過程時遺留下來的,為此特別提醒客戶:a、板式換熱器的四個接口,每個接口處均需要安裝壓力表、溫度計和預留沖洗接口。b、中央空調使用板式換熱器時,冷側進口需加裝流量控制閥和Y形過濾器。熱側以水為介質時進口需要加裝流量顯示器。c、集中供熱領域使用板式換熱器時,冷側進口需要加裝除污器、Y形過濾器和流量控制閥。熱側進口需加裝除污器、Y形過濾器和流量顯示器。江陰匯思拓機械專業生產生物制藥冷卻器,歡迎聯系咨詢。安徽生物醫藥冷卻器定制
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我們在了解了板式換熱器安裝的正確步驟,相應的我們也應該對其拆卸過程有所了解。1、板式換熱器拆卸前,首先測量板束的壓緊長度尺寸,做好記錄(重裝時應按此尺寸)。2、拆下夾緊螺栓和全部換熱片。3、取下各板片上的密封墊片,為防止用螺絲刀刺破板片,可采取液氮急冷法,使橡膠板條急冷變形,然后撕下。4、清理密封槽內的殘余粘結劑,清洗板片上的污垢。5、用燈光或滲透法檢查傳熱板片有無裂紋或穿孔,檢查板片上是否有凹坑或變形。6、修復或更換損壞的板片。7、重新組裝。組裝前首先清洗密封槽,并用401號粘結劑,水平位置粘好密封條。8、粘好密封條的板片,每50片一組,用20~30mm慘的鋼板壓緊,在周圍環境溫度為30~35℃的范圍內固化24h,可以掛片。9、掛片完畢,輕掛兩端壓蓋,并穿固定螺栓。10、用力矩扳手均勻地擰緊螺栓。11、測量組裝壓緊后板片的總長度。12、裝進出口內襯套。13、整體試壓。首先將板片一側的流體通道的入口管盲死,裝滿水,然后在板片另一側的工作介質通道出口管上加一帶放氣短管的盲板,在試壓側裝上壓力表。充滿水后用手壓泵加壓,為操作壓力的1.5倍,并保持30min,壓力無下降即可連接外管。泰州暖通冷卻器采購