外齒輪泵優(yōu)點(diǎn)：轉(zhuǎn)速高；壓力高；軸承兩端支撐；運(yùn)行噪聲低。缺點(diǎn)：四個(gè)軸套都在液體中；不能處理含固體顆粒的液體；端面間隙不可調(diào)。螺桿泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，螺桿一邊旋轉(zhuǎn)一邊嚙合，液體便被一個(gè)或幾個(gè)螺桿上的螺旋槽帶動(dòng)，沿軸向排出。螺桿泵主要分為單螺桿泵、雙螺桿泵和三螺桿泵。單螺桿泵優(yōu)點(diǎn)：可處理高固體含量；黏度高；壓力高；對(duì)泥漿和淤泥有較好處理能力；機(jī)械密封在入口側(cè)。缺點(diǎn)：不能干轉(zhuǎn)；不能用于高溫；不易維護(hù)；維修成本高；所需空間大；螺桿的加工和裝配要求較高。三螺桿泵優(yōu)點(diǎn)：壓力和流量范圍大；液體的種類和黏度范圍廣；轉(zhuǎn)速高；吸入性能好，具有自吸能力；流量均勻連續(xù)，振動(dòng)小，噪聲低；剪切力低；與其他回轉(zhuǎn)泵相比，對(duì)進(jìn)入的氣體和污物不太敏感；結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí)，安裝保養(yǎng)容易。缺點(diǎn)：螺桿的加工和裝配要求較高；泵的性能對(duì)液體的黏度變化比較敏感。轉(zhuǎn)子泵齒輪箱應(yīng)該加什么油？貴州好的轉(zhuǎn)子泵

轉(zhuǎn)子泵的內(nèi)泄漏問題配合間隙決定了內(nèi)泄漏。轉(zhuǎn)子泵設(shè)計(jì)制造的過程，都致力于少化內(nèi)泄漏。四大配合間隙：轉(zhuǎn)子凸輪頂部與泵腔的配合間隙、轉(zhuǎn)子和泵腔前端面&后端面配合間隙、轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子的配合間隙。一般進(jìn)口轉(zhuǎn)子泵等配合間隙，小的有5～7絲，較大的有15絲。泵的尺寸大，間隙也會(huì)更大。進(jìn)口轉(zhuǎn)子泵還有熱間隙、巧克力間隙等選項(xiàng)。國(guó)外有88合金、808合金等低膨脹合金等特殊材質(zhì)更能保證好的配合精度。需要轉(zhuǎn)子泵的產(chǎn)品需求請(qǐng)聯(lián)系我們上海萊敦！四川轉(zhuǎn)子泵廠家直銷轉(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn)子可以互換嗎？

導(dǎo)致轉(zhuǎn)子泵油封漏油的原因一、裝配原因1、由于壓裝工裝原因，導(dǎo)致油封壓裝后變形；2、在裝配過程中，油封通過螺紋或花鍵，導(dǎo)致唇口處劃傷；3、由于油封位粗糙度低，壓裝力過大，導(dǎo)致彈簧失效或唇口翻轉(zhuǎn)。二、骨架原因由于油封彈簧材質(zhì)和制造問題，導(dǎo)致其性能失效。彈簧失效形式為：彈簧過緊或過松，過松時(shí)彈簧壓緊力小，無法達(dá)到密封效果，過緊時(shí)彈簧壓緊力大，油封與旋轉(zhuǎn)軸之間配合不當(dāng)，導(dǎo)致油封異常磨損，終發(fā)生漏油。三、工作介質(zhì)原因工作介質(zhì)即為油液。油封材料的選擇應(yīng)考慮其與油液的相容性，二者相容性差，會(huì)產(chǎn)生唇口溶脹、硬化，軟化、龜裂等，終發(fā)生漏油。四、唇口磨損原因1、清潔度問題：鑄件型砂、機(jī)加工鐵屑、油液雜質(zhì)等，大量積存油封唇口部位，工作時(shí)發(fā)生異常磨損；2、油封位與旋轉(zhuǎn)軸不同軸，油封壓裝后發(fā)生偏磨，唇口異常磨損；3、油封唇口處鋰基脂潤(rùn)滑不良，會(huì)發(fā)生干摩擦，導(dǎo)致異常磨損。五、軸的原因1、旋轉(zhuǎn)軸表面粗糙度、硬度不合理，汽車行業(yè)目前普遍選用粗糙度不低于0.8，與油封配合部位會(huì)采用高頻淬火，硬度不低于HRC55；2、旋轉(zhuǎn)軸表面有缺陷，例如：腐蝕、劃痕、方向性刀痕等。

不銹鋼轉(zhuǎn)子泵用減速器的維護(hù)及保養(yǎng)（2）手動(dòng)調(diào)節(jié)無級(jí)變速器：1.減速器必須在運(yùn)行的狀態(tài)下，才能調(diào)節(jié)輸出轉(zhuǎn)速，不可以在設(shè)備停止?fàn)顟B(tài)下調(diào)節(jié)。2.減速器在運(yùn)行過程中，應(yīng)觀察減速器是否有異常情況發(fā)生，如有的話必須立即停機(jī)，與本公司售后服務(wù)部門聯(lián)系，說明現(xiàn)象，然后確認(rèn)造成該現(xiàn)象的原因，再采用較理想的方法解決。3.減速器（或新更換了零部件）新機(jī)使用運(yùn)轉(zhuǎn)后400小時(shí)后，應(yīng)更換一次牽引油。以后必須每工作2000小時(shí)更換一次牽引油。4.每工作一年后向注油口對(duì)軸承加注一次潤(rùn)滑脂。5.停機(jī)或存放時(shí)間六個(gè)月以上，除正常做開機(jī)前準(zhǔn)備工作外，應(yīng)檢查橡膠密封件（油封）是否老化及其密封性能。上海萊敦機(jī)械設(shè)備有限公司具有近20年的轉(zhuǎn)子泵設(shè)計(jì)制造經(jīng)驗(yàn)，對(duì)于不同的工況，在轉(zhuǎn)子泵選型上有著豐富的經(jīng)驗(yàn)。國(guó)產(chǎn)轉(zhuǎn)子泵與進(jìn)口轉(zhuǎn)子泵的比較。

轉(zhuǎn)子泵在開機(jī)前注意事項(xiàng)轉(zhuǎn)子泵在開機(jī)前必須做好以下幾項(xiàng)工作：1.檢查并確認(rèn)管道及轉(zhuǎn)子泵內(nèi)是干凈的，無任何雜質(zhì)。禁止用轉(zhuǎn)子泵來清洗含有異物的管道。2.檢查轉(zhuǎn)子泵的同步齒輪箱內(nèi)、減速器齒輪箱內(nèi)有足夠的潤(rùn)滑油。（萊敦轉(zhuǎn)子泵及減速器在出廠前一般已含有足夠的潤(rùn)滑油）3.全部裝配好后，拆掉聯(lián)軸器罩殼，用手盤聯(lián)軸器（按電機(jī)轉(zhuǎn)向標(biāo)志），應(yīng)無轉(zhuǎn)子碰擦的感覺，再安裝好聯(lián)軸器罩殼。4.打開管道中所有的截止閥。5.如果轉(zhuǎn)子泵使用雙端面機(jī)械密封，必須接通水源，觀察流經(jīng)機(jī)械密封的出水口的出水狀況是否正常。6.如果轉(zhuǎn)子泵帶有保溫室蓋，必須接入蒸汽或保溫水。7.點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，使電機(jī)轉(zhuǎn)向及轉(zhuǎn)子泵的進(jìn)出料方向與標(biāo)志一致。上海萊敦轉(zhuǎn)子泵的泵頭是不銹鋼材質(zhì)。湖北進(jìn)口轉(zhuǎn)子泵生產(chǎn)商

轉(zhuǎn)子泵裝配過程中的幾個(gè)要點(diǎn)。貴州好的轉(zhuǎn)子泵

不銹鋼轉(zhuǎn)子泵的結(jié)構(gòu)是：采用聯(lián)軸整體組裝，使體積變小(長(zhǎng)度可以減短100-250mm)，減少占地面積，結(jié)構(gòu)緊湊，外包不銹鋼，鏡面拋光，外形美觀，檔次高，避免原來涂膏刷漆的脫落。性能優(yōu)化:采用聯(lián)軸整體組裝，減少?gòu)椥月?lián)軸器功率消耗，噪音及磨損更換而提高工作效率，得到了比較高的效率，**小的內(nèi)部滑動(dòng)和更長(zhǎng)的使用壽命。轉(zhuǎn)子泵依靠?jī)赏椒聪蜣D(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子(齒數(shù)為2-4)在旋轉(zhuǎn)過程中于進(jìn)口處產(chǎn)生吸力(真空度)，從而吸入所要輸送的物料。兩轉(zhuǎn)子將轉(zhuǎn)子室分隔成幾個(gè)小空間，并按a→b→c→d的次序運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)至位置a時(shí)，只有I室中充滿介質(zhì);到位置b時(shí)，B室中封閉了部分介質(zhì);到位置C時(shí)，A室中也封閉了介質(zhì);到位置d時(shí)，A室B室與Ⅱ室相通，介質(zhì)即被輸送至出料口。如此循環(huán)往復(fù)，介質(zhì)(物料)即被源源不斷輸送出去。貴州好的轉(zhuǎn)子泵