凝膠滅菌柜的要點：凝膠滅菌柜基本功能：該凝膠滅菌柜利用飽和蒸汽和潔凈空氣混合滅菌模式，大型設備采用強制通風對流循環，對凝膠類產品進行高溫滅菌和保壓冷卻操作。凝膠滅菌柜設備主體：臥式矩形結構，優良304不銹鋼內膽，全不銹鋼拉絲板裝飾外罩。密封門可選平移門、機動門。凝膠滅菌柜控制系統：滅菌柜采用PLC+觸摸屏系統。該系統運行穩定、控溫精確，并具有完善的滅菌檔案記錄功能。凝膠滅菌柜管路系統：行業較優化配置，主要部件有高溫氣動閥和真空水泵。滅菌柜：設計精心，開發精致，完全符合了GMP的改造要求。北京滅菌柜驗證服務

高壓滅菌柜使用方法：(1)在外層鍋內加適量的水，將需要滅菌的物品放入內層鍋，蓋好鍋蓋并對稱地扭緊螺旋。(2)加熱使鍋內產生蒸氣，當壓力表指針達到33.78kPa時，打開排氣閥，將冷空氣排出，此時壓力表指針下降，當指針下降至零時，即將排氣閥關好。(3)繼續加熱，鍋內蒸氣增加，壓力表指針又上升，當鍋內壓力增加到所需壓力時，將火力減小，按所滅菌物品的特點，使蒸氣壓力維持所需壓力一定時間，然后將滅菌器斷電或斷火，讓其自然冷后再慢慢打開排氣閥以排除余氣，然后才能開蓋取物。福建高溫高壓滅菌柜滅菌柜滅菌方法：間歇滅菌法：利用反復多次的流通蒸汽，以達到滅菌的目的。

高壓蒸汽滅菌柜對策：總蒸氣源應>0.4MPa/cm2，并預熱高壓蒸汽滅菌柜內物品，充分排除冷凝水及蒸氣中的多余水分等，夾層壓力達0.1MPa/cm2時再關閉夾層排水閥，等夾層壓力達0.2MPa/cm2時再啟動進入消毒滅菌程序。合理調整減壓閥使蒸氣按所需壓力進入滅菌柜，防止產生超熱現象。壓力表安全閥，應每年校正1次，發現問題隨時更換，疏水閥應保持通暢，提高蒸氣質量，為保證輸入的系潔凈合格的飽和蒸氣(即水霧≦10%，空氣≦5%)，輸入管道宜單獨設置，距離不宜太長，管道系統應有保溫材料包裹，并附設過濾器以除去蒸氣中的雜質、污物，設水汽分離器以排隊蒸汽中的冷凝水霧。物品包裝大小適宜，縱向排列，器械包放下層，敷料包放上層，包與包之間留一定間隙以利蒸氣穿透。

高壓滅菌器的結構：電動鎖系統：用觸摸控制器就可以輕易和安全地開啟箱蓋。1.安全雙向檢測聯鎖裝置：通過檢測內壓力和箱內溫度來鎖住箱蓋，確保使用時具有更大的安全性2.雙向傳感系統監控空氣排除狀態：為了避免殘留空氣影響到滅菌結果，本儀器采用雙向傳感器檢測滅菌器內是否有殘留空氣。3.自動排氣裝置：采用較新的自動排除蒸汽的裝置以達到不用沸騰就能對液體基質進行滅菌；在滅菌完成后，可以預先設定速率逐漸地釋放蒸汽。5.瓊脂處理方法：允許使用者更大幅度地加快融化瓊脂或對箱內進行預熱。6·自動編排啟動程序：內置定時器可設定一段時間程序，以使高壓滅菌器自動啟動一個滅菌周期（較長可維持一個星期）。滅菌柜：滅菌效率更高，效果更好。

環氧乙烷滅菌器的安裝與操作方法：1、滅菌箱應安裝在室溫0℃以上40℃以下,有換氣裝置通風良好的房內，嚴禁熱源和明火，燈具排風按防爆要求安裝。其混合氣體不宜在地下室安裝和存放，一旦發生泄露不易擴散和排放。2、電源為專門線路，不與其它合用，并有可靠地線。3、應擺放平穩，將注水口與水源相接，排殘口排入地漏相接，注意密封。4、用所配置的專門加藥管將混合氣瓶與進藥口連接，加藥瓶與設備做隔離，較好單獨房間保證無泄露。5，如使用單罐自動加藥，瓶口朝下放入設備內部（適用小型設備）。6，單罐的儲存條件，無易燃品，無熱源火源，40℃度以下的環境。7,壓縮空氣≧0.5mpa,水壓≧0.2mpa。滅菌過程不能卻氣和卻水。凝膠滅菌柜管路系統：行業較優化配置，主要部件有高溫氣動閥和真空水泵。貴州高壓蒸汽滅菌柜

干熱滅菌柜使用注意事項：放入試品時應注意排列不能太密。北京滅菌柜驗證服務

滅菌柜的使用注意事項:滅菌柜不宜在高壓、大電流、強磁場條件下使用，以免干擾及發生觸電危險。電鍍零件和表面飾漆，應經常保持清潔，如長期不使用，應在電鍍零件上涂中性油脂或凡士林，以防腐蝕，滅菌箱外面套好塑料薄膜防塵罩將滅菌箱放在干燥室內，以免溫度控制器受潮損壞。箱內外殼必須有效接地，使用完畢后應將電源關閉。滅菌柜應放置在具有良好通風條件的室內，在其周圍有可放置易燃易爆的物品。滅菌柜無防爆裝置，不得放置易燃易爆物品。北京滅菌柜驗證服務