1、外圓磨床磨料的選擇:對于淬硬或非淬硬的鋼質軋輥選用剛玉砂輪;而冷硬鑄鐵軋輥、橡膠輥、銅軋輥、花崗石輥子則使用碳化硅砂輪。對不同材質的鋼質軋輥還應選擇與之相匹配的剛玉砂輪,才能獲得較高的磨削精度和表面質量。如合金鋼軋輥選用鉻剛玉(PA)砂輪,耐熱合金鋼軋輥使用鋯剛玉(ZA)砂輪,對不銹鋼軋輥要采用單晶剛玉(SA)。2、外圓磨床砂輪粒度的選擇:粗磨時選用粗粒度(24~60)砂輪。精磨時選用細粒度(60~100)砂輪。精密磨削時采用150粒度砂輪。超精磨削或鏡面磨削時,一般使用微粉(W63~W14)砂輪。3、外圓磨床砂輪硬度的選擇:磨削輥面越硬,砂輪硬度應當選擇越軟。1)如果砂輪磨損太快,說明對于特定加工的軋輥所選用的砂輪太軟,可采取以下改善措施:。。。如果采取上述措施后尚未取得明顯的磨削效果,說明砂輪太軟,不適用,應選擇硬一點的砂輪。2)如果磨削輥子時,砂輪明顯受阻(吃力)或很臟,鈍化砂粒不易脫落,砂輪易粘著磨屑,磨削輥面出現燒傷、拉毛,則說明選用的砂輪太硬,可采取以下措施改善:。。。。上海信志機電設備有限公司提供設備銷售，技術服務，維修和用戶指導。有需要可以聯系我司哦！浙江仲全 程控平面磨床

內圓磨床可應用于空調壓縮機、軸承、汽車零部件等行業。可用于加工零件的通孔、盲孔、階梯孔、錐孔、端面等形狀。內圓磨床的砂輪主軸轉速很高，可磨削圓柱、圓錐形內孔表面。內圓磨床可適用于單件、小批生產。自動和半自動內圓磨床除工作循環自動進行外，還可在加工中自動測量，大多用于大批量的生產中。內圓磨床主要用于汽車零部件，航太工業，盆齒類及大型軸承套圈類零件內孔、端面磨削，保證內孔與端面的精度。是高精度、率的生產型機床。機床整個磨削循環均自動完成，操作者*需裝拆工件。內圓磨床用于磨削圓柱形和圓錐形小孔，亦可磨削外圓和端面。工作主軸、內圓磨頭、外圓磨頭均采用油霧潤滑。內圓磨床系統編程功能較強，操作簡單易學，并具有多種適應磨削加工要求的特殊功能，可對多種零件的加工需要。因此設計內圓磨床自動上下料，包括裝有機床夾頭的底座、裝設在底座頂端的安裝板、進料槽、水平移動裝置、旋轉裝置及呈V形的送料臂，內圓磨床自動上下料裝置在安裝板上設置伺服電機，通過伺服電機上的主動輪帶動裝設在安裝板上絲桿運動，使絲母在絲杠上移動，以帶動固定在絲母上的滑臺在安裝板上前后運動，將伺服電機的旋轉運動化為滑臺相對機床夾頭的前后運動。浙江仲全 磨床實力企業，誠信為本，鑄造精品，價格實惠，上海信志機電設備有限公司，歡迎您的來電！

磨床應有的安全防護裝置:磨床應有的安全防護裝置:1磨床上所有回轉件，例如:砂輪、電動機、皮帶輪和工件頭架等，必須安設防護罩。防護罩應牢固地固定，其聯接強度不得低于防護罩強度。平面磨床工作臺的兩端或四周應設防護欄板，以防被磨工件飛出。2帶電動、氣動或液壓夾緊裝置的磨床應設有聯鎖裝置，即夾緊力消失時應同時停止磨削工作。3使用切削液的磨床應設有防濺擋板，以防止切削液飛濺到操作人員和周圍地面上，干磨時應配除塵裝置。.

成型磨床操作說明：1.檢查機器的電源,油路是否正常；2.根據派工單上加工的工件,選擇合適的砂輪；3.將砂輪(8)固定在砂輪軸上,覆蓋砂輪蓋(10);4.將砂輪修整器放在砂輪中心左側約5個mm處,并將砂輪底部修平(砂)同平面磨床輪修整);5.用油石將工件(18)與工作臺接觸面上的毛刺去掉,用布擦干凈；6.用布擦拭工作吸盤(4),并將工件(18)輕輕放在吸盤(4)上,吸上磁;7.將工件(18)移至砂輪(6)下方，用左右手輪(20)和前后手輪(9)；8.搖動上下手輪(2),當砂輪(6)快速接觸工件時,打開砂輪主軸電機源;9.砂輪旋轉時,工件(18)在砂輪(8)下左右移動,砂輪擦到工件后,在x軸在顯示器(3)上歸零；10.根據工件的材料,適當下刀,每次進刀。誠信鑄就品牌，服務編制未來，我們真誠對待每一位客戶!上海信志機電設備有限公司，有想法的不要錯過哦！

數控內圓磨床即是用數控技術來控制的一種機械，它有以下九大特點：1、數控內圓磨床為二軸聯動立式數控內圓，一次裝夾磨削內孔、小端面、多階孔。2、機床內圓磨頭采用大功率電動磨頭，采用靜止變頻器驅動。3、所有導軌均采用高精度、高抗振性的瑞士施耐博滾柱導軌。4、機床控制系統采用西門子，進給軸由西門子伺服電機驅動滾珠絲桿。5、工件主軸采用高精度大接觸成對角球軸承，工件轉速交流變頻，無級調速。6、磨床導軌及滾珠絲桿均由潤滑站自動潤滑。并有密封的罩殼防護。7、機床可配備氣缸作夾具動力源的多點節圓定位的盆齒自動夾具及各種適用夾具。8、機床尺寸控制采用定程磨削，可選配光柵尺閉環控制。9、冷卻液過濾采用磁性加紙質的精密過濾裝置。上海信志機電設備有限公司提供國內外名優設備，用戶的信賴之選。有需要可以聯系我司哦！浙江仲全 磨床

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磨削加工應用較為較廣，是機器零件精密加工的主要方法之一。但是，由于磨床砂輪的轉速很高，砂輪又比較硬、脆、經不起較重的撞擊，偶然的操作不當，撞碎砂輪會造成非常嚴重的后果。因此，磨削加工的安全技術工作顯得特別重要，必須采取可靠的安全防護裝置，操作要精神集中，保證萬無一失。此外，磨削時砂輪的工件上飛濺出的微細砂屑及金屬屑，會傷害工人的眼睛，工人若大量地吸入這種塵末則對身體有害，也應采取適當的防護措施。磨削加工時應注意如下的一些安全技術問題。開車前應認真地對機床進行檢查，包括對操縱機構、電氣設備及磁力吸盤等卡具的檢查。檢查后再經潤滑，潤滑后進行試車，確認一切良好，方可使用。裝卡工件時要注意卡正、卡緊，在磨削過程中工件松脫會造成工件飛出傷人或撞碎砂輪等嚴重后果。開始工作時，應用手調方式，使砂輪慢些與工件靠近，開始進給量要小，不許用力過猛，防止碰撞砂輪。需要用擋鐵控制工作臺往復運動時，要根據工件磨削長度，準確調好，將擋鐵緊牢。更換砂輪時，必須先進行外觀檢查，是否有外傷，再用木錘或木棒敲擊，要求聲音清脆確無裂紋。安裝砂輪時必須按規定的方法和要求裝配，靜平衡調試后進行安裝，試車，一切正常后。浙江仲全 程控平面磨床