欣易安推出多種解決方案,實行自動充電與人工換電并行的策略,無需停產即可確保機器人7×24小時持續作業。同時,可依據搬運需求靈活增減機器人設備,實現搬運量的動態調整。其軟件系統會根據貨物量靈活配置不同的出入庫策略,以滿足全年業務需求。穩定性強且安全度高。欣易安的每一件產品除了經過必要的嚴格質檢外,還必須通過高標準的MTBF無故障檢驗測試,以此保障作業安全穩定。并且通過安全傳感器、算法控制系統防護、視覺系統輔助防護等多方面來提升車輛安全,滿足復雜工況的安全保護要求。無人叉車采用激光導航動態適應環境,車身標配視覺相機實現立體避障,還配備前后防撞條和急停按鈕,保障人、車、貨的安全。食品行業面臨諸多挑戰,無論是食品加工貨物流轉,還是倉庫原材料、成品出入庫處理以及庫存的可視化管理,都迫切需要數字化、智能化系統的支持。欣易安與眾多食品行業客戶深入合作,為客戶提供實踐經驗豐富的專業團隊、全品類移動機器人產品線以及柔性化解決方案,提高作業精度和搬運效率,解決物流管理混亂、用人成本高昂、高峰發運壓力大等難題,實現食品生產和食品企業管理的智能化,助力食品工業轉型升級。AMR 技術在海洋探索中收集珍貴的海洋數據。安慶工業AMR供應商
項目中的重載AMR和磁導航AGV共用一套調度系統,既能滿足了生產需求,也可滿足物流運輸需求。同時結合迦智調度系統和物料管理系統,實現了生產物流全流程的可追溯,提升良品率。成果用戶改善了產線生產效率,降低物流配送成本,大幅提升產線物流效率。這是國內首例室內產線+室外物流運輸共用一個調度系統的AMR應用項目,也是國內較早汽車行業室外重載AMR應用,率先打造了集團內部較早實現室外物料智能化轉運項目,為用戶的智能化轉型賦能。長寧區工業AMR設備廠家城市規劃考慮 AMR 設施布局,打造智慧都市生活。
項目涉及室外作業環境,欣易安在幾乎不改造環境情況下,為客戶帶來了柔性、高效、安全的一體化解決方案,實現室內外全場景高效聯動,***提升配送、存取效率。多車高效協同作業欣易安軟硬件一體化交付平臺整場物流自動化、數據可視化欣易安自研WCS設備控制系統,打通整場上下游設備,無人叉車與立庫輸送線、道閘、自動門等自動化設備接駁,完成工廠間的100%無人化物流;并鏈接客戶云表系統,實現物料信息的自動更新,集約倉儲、效率提升,人力成本降低。
國內汽車裝備廠商都開始進行柔性化、靈捷化、智能化、信息化轉型升級,AMR小車作為實現柔性制造和柔性裝配的比較好運輸工具,在汽車裝備行業得到廣泛的應用。汽車行業作為國內**早使用AMR的行業之一,在汽車的整車制造的四大工藝(沖壓、焊裝、涂裝、總裝)中。在不同的工藝環節中,AMR機器人發揮著不同的作用,幫助實現物流搬運的自動化以及智能化。行業趨勢1、汽車行業生產工藝固定,標準化程度高,適合使用AMR設備;2、汽車行業已有10多年的AMR使用經驗,AMR已經是標配設備;3、汽車行業整體生產節拍高,對AMR需求量大;4、汽車行業自動化程度高,AMR適用性強;5、能提高客戶工廠的自動化及柔性化,減少大量的人工成本。行業趨勢方案優勢01提高生產效率配合工廠其他自動化設備,自動高效的完成節拍要求。02提高自動化程度與各工藝生產設備自動對接,串連生產工藝環節,實現自動化工廠。03減少人員勞動強度自動將物料送到工位,隨線體移動,手邊作業,自動空滿料車上下線。交通部門探索 AMR 技術改善交通擁堵狀況。
隨著產業投入和政策支持力度不斷加大,中國光伏產業以令人驚嘆的速度迅猛發展,光伏智慧生產占據主導地位,裝機容量位居世界前列,技術創新、生產能力、市場份額,都具有強大競爭力。為了更好地支撐光伏產業的規模效應,智慧物流升級是剛需,有效提高生產過程的一致性和穩定性,改善產品質量、降低成本,為光伏產業可持續發展,和全球市場競爭提供重要支撐。行業趨勢1、自動化和機器人在光伏制造中的應用越來越***,自動化倉儲和分揀系統可以提高裝卸效率,無人駕駛技術可以降低運輸成本和交通事故風險。2、利用人工智能算法,可以分析數據,優化光伏組件的配送路線、預測運輸時間,從而提高物流效率和降低成本。3、通過傳感器和物聯設備,可以實時監測光伏組件的運輸狀態、溫度、濕度等信息,從而提高運輸的可視化和自動化程度,減少損耗和事故風險。博物館利用 AMR 為游客提供互動式導覽體驗。杭州室外AMR怎么樣
企業通過 AMR 優化供應鏈管理,降低成本提高效益。安慶工業AMR供應商
鋰電池工廠前段物流自動化運轉項目應用:分切下線、模切、疊片等工藝段間的物料無人自動化周轉和緩存用戶是行業帶頭企業,始終堅持以市場為導向,加強科技創新,推動企業更高發展。挑戰用戶車間相關工序的物料轉運和上下料,仍然依靠人工為主;用戶的行業特性,為了節約人力,對于AMR的作業精度要求高;同時在用戶現場,存在著高頻次搬運、人車混流、空間狹窄和頻繁進出風淋門、電梯等復雜情況。用戶部署了欣易安(蘇州)科技包含彈夾轉運AMR,懸臂軸AMR,充電樁,調度系統與正負極模切緩存庫等在內的整套智造物流解決方案。所有的AMR車型通過跨地圖交管,高效協同作業。其中,數臺彈夾轉運AMR部署在輥分下料工藝到小卷極片緩存工藝區間內,實現正負級疊片彈夾的自主搬運和回流。AMR車隊需要在1301mm的狹小通道空間內自主對接機臺上下料,作業精度達到±1mm;并自主穿越現場十多道風淋門、卷簾門,自主進出電梯,傳輸物料;成果助力用過實現降本增效,每班減少搬運人員10人,8位料車8臺,彈夾搬運手推車12臺;滿足高頻次物料周轉需要,提升產線效率。安慶工業AMR供應商