避免顆粒大小不同的粉末和凝結塊一起輸送到下部加工流程，導致纖維板加工完成之后難以達到合格要求。附圖說明圖1為本實用新型固定框剖視圖；圖2為本實用新型套筒剖視圖；圖3為本實用新型固定框正視圖。圖中：1固定框、2篩選機構、201濾框、202伸縮彈簧、203通孔、204粉碎球、205固定環、206固定板、207旋轉電機、208轉動桿、209支撐桿、210套筒、211隔板、212振動電機、213濾孔、214斜塊、215推板、216套桿、217拉簧、3輸送機構、301***軸承、302輸送倉、303螺旋輸送桿、304排料口、305驅動電機、306第二軸承、4通管、5支撐腿、6防滑墊。具體實施方式如圖1-3所示，本實用新型提供一種技術方案：一種竹木纖維板生產用粉末上料機，包括固定框1，固定框1的內部安裝有篩選機構2，固定框1的底面固定連接有輸送機構3，固定框1的底面固定連通有通管4，通管4的底端貫穿輸送機構3并延伸至輸送機構3的內部，輸送機構3的底面固定連接有兩組相對稱的支撐腿5，每個支撐腿5的底面均固定連接有防滑墊6，每個防滑墊6均呈粗糙型設置，能夠有效的增加支撐腿5底面與地面之間的摩擦力，提高送料機整體的穩定性，避免在使用過程中因外力導致送料機傾倒或傾斜。本地噸包投料系統定制廠家；河南制造氣動真空無塵投料站效率高

    本發明涉及一種真空出料機，具體是一種自閉式高真空變螺距真空出料機。背景技術：在化工和制*領域，如果想把真空料倉中的粉狀或結晶狀等松散的固體物料從料倉中排放至常壓的容器中，就要使用真空出料機。真空出料機的進料口與真空料倉相連，出料口是常壓的，這就要求真空出料機對氣體有很好的密封，不能對料倉的真空度造成明顯的降低。通過現有的真空出料機使用狀況可知，空氣通過物料中的孔洞和縫隙返流進真空料倉，造成真空度降低。現有的真空出料機使用的是等螺距螺旋出料桿(見圖1和圖2)，由于各個螺距的空間體積相等，在出料的過程中對松散的物料沒有壓縮。物料是松散的，其中含有大量的微小的縫隙，這些縫隙形成了空氣返流的通道，造成出料過程中料倉真空度降低。在出料桿旋轉時，螺旋面對物料的推動和摩擦，對物料有一定程度的壓緊作用，減少了物料中的孔隙，也就減少了空氣返流的通道，但這種作用是微乎其微的，在實際使用中，料倉中的真空度有很大降低。用增加螺旋推料桿的長度，增加螺旋個數的方法，對減少真空度的降低也有一定的作用，但造成設備體積更加龐大，成本增加，這些都是客戶難以接受的。甘肅制造氣動真空無塵投料站無外溢本地粉體自動上料配料系統哪家好？

    本實用新型涉及木質纖維板制造技術領域，具體為一種竹木纖維板生產用粉末上料機。背景技術：由木質纖維素纖維交織成型并利用其固有膠粘性能制成的人造板，制造過程中可以施加膠粘劑和(或)添加劑。粉末上料機是纖維板生產加工過程中較為常用的生產設備，一般的粉末上料機普遍只有單純的上料功能，難以有效的對粉末中的凝結塊進行粉碎和篩選，導致顆粒大小不同的粉末和凝結塊一起輸送到下部加工流程，導致纖維板加工完成之后難以達到合格要求，為此，我們提供了一種竹木纖維板生產用粉末上料機來解決這一問題。技術實現要素：本實用新型的目的是提供一種竹木纖維板生產用粉末上料機，具備能夠實現對粉末凝結塊的粉碎和篩選的***，解決了現有上料機難以有效的對粉末中的凝結塊進行粉碎和篩選的問題。技術方案為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種竹木纖維板生產用粉末上料機，包括固定框，所述固定框的內部安裝有篩選機構，所述固定框的底面固定連接有輸送機構，所述固定框的底面固定連通有通管，所述通管的底端貫穿輸送機構并延伸至輸送機構的內部，所述輸送機構的底面固定連接有兩組相對稱的支撐腿。

    化工粉末真空上料機是化工企業清潔生產過程中的關鍵工藝技術。化學粉體真空上料機完成粉體設備在生產制造過程中的清潔輸送和生產加工，并配合篩分設備完成清潔真空泵給料篩分系統。由于其在自然環境中的應用，在化工生產中得到了廣泛的應用。在化工制造業中，經常有pH值的物料和易燃易爆的物料不能用人工運輸。此時，化學粉末真空給料機是比較好選擇。整個輸送過程完全封閉進行，合理解決了整個輸送過程中飛揚的煙塵對自然環境和操作人員造成的環境污染問題，消除了整個輸送過程中摩擦產生的靜電感應。將氣壓***的基本原理應用于散狀物料的輸送，避免物料在整個輸送過程中的堵塞和泄漏。此外，**多級貝弗利山機械泵的出現和應用，使真空泵密閉輸送成為輸送散裝物料的比較好方法之一，合理解決了物料輸送全過程中極易造成的分層情況。它符合當代工業發展的需要。生產工藝：物料從雙錐烘干機進料，與粉體設備輸送**接頭連接，進入化工粉體真空上料機**管道，再由真空給料機輸送至料倉。筒倉正下方風**閉旋轉閥的保管員將物料均勻地裝入振動篩，然后物料再次落入管道，由真空上料機輸送至包裝系統軟件。噸包投料站定制廠家；

    簡要說明1、整機全不銹鋼制作，特別適用GMP認證，食品衛生認證，要求抗腐蝕化工產品等的包裝。2、觸摸屏人機界面，工作穩定、抗干擾、稱重精度高、操作便捷、直觀。包裝重量隨時無級可調，工作狀態隨時任意變換，操作便捷。3、充填采用伺服電機動螺旋，具有定位準確、精度高、速度快、扭距大、壽命長、轉速可設定、穩定性好等優點。4、攪拌采用臺產免保養減速電機：噪聲低、壽命長、終身免保養。5、設計成稱得反饋比重跟蹤式，克服了因物料比重變化而致使重量發生變化的缺點。6、全密封空氣阻玻璃不銹鋼側開式復合料箱，物料動靜一目了然，粉塵不外泄，充填出口吸吸塵裝置，保護車間環境。7、更換螺旋附件，能夠適應超細粉到大顆粒等多種物料。技術參數1、計量方式：螺旋旋轉定量式（適用于小顆粒或粉劑罐裝）2、容器尺寸：圓柱型容器φ20—100mm高50—200mm3、包裝重量：10—5000g（變換螺旋附件）4、包裝精度：：≤5、包裝速度：20—60罐/分6、電源：三相380V。粉料輸送自動化設備；江西銷售氣動真空無塵投料站工廠直銷

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    真空上料機高壓漩渦氣泵真空上料機高壓風機真空上料機高壓風機采用特殊材料制造而成：一、高壓風機的風葉、風蓋均采用世界上***硬的ADC12材料制成，相當于奔馳車輪鋼圈同等材料。二、高壓風機的軸承采用高速、耐高溫的進口軸承，在50Hz的情況下2800轉/分鐘，在60Hz的情況下3450轉/分鐘，免潤滑，150000小時免維護，相當于連續運轉17年。三、高壓風機出入風口均裝置內置銷音管，從而達到低噪音。四、高壓風機。五、高壓風機壓力穩定，通過水處理、電鍍處理實例應用證明，攪拌均勻，水波翻滾高度*。六、高壓風機在同等功率、同等壓力***量大于同類產品。七、高壓風機風蓋采用片狀散熱設計，相當于摩托車發動機散熱裝置，**降低了風機運行時的溫度。八、高壓風機采用軸承前置設計原理，兩個軸承置于風機的風葉前端和馬達的后端，達到***好的動平衡配置，并且利于散熱。（原因在于：風葉前端有散熱片進行散熱，而后端的軸承在風機自帶的散熱風扇下工作，從而保持軸承在低溫下長期工作。）九、高壓風機采用特殊的防震腳座設計，從而**降低風機運行中產生的震動。十、高壓風機經濟節能。在同等功率、同等壓力、同等流量下，紐瑞高壓風機的電流少于其它類似產品。河南制造氣動真空無塵投料站效率高