毛刺的存在不只只影響零件的外觀，更重要的是降低了零件的質量，常用的人工去毛刺方式效率低、良品率低、成本高。日本(KAN)高壓水數控自動去毛刺機有效去除各種機械零件毛刺，節能、環保...株式會社管制作所專門為金屬零件去毛刺開發的一系列特殊設備，使高壓水噴射和數控機床結合在一起，實現對工件的自動化、高質清洗和去毛刺。數控高壓水射流去毛刺機系統配置.高壓泵類型……變頻調速直接驅動15~45千瓦，額定電壓…3相380(50-60赫茲)工作壓力…10到50Mpa(可選)直型噴嘴:(外部表面和平面上清洗)噴嘴數目……1-6(可選）旋轉速度(rpm)……200內孔噴嘴:(內孔表面及交叉孔去毛刺處理）側向旋轉噴射高壓水，較深可達100毫米工作箱……不銹鋼304數控系統選項:X軸行程:350毫米到700毫米(可選)Y軸行程:350毫米到500毫米(可選)Z軸行程:350毫米到500毫米(可選)數控系統……FANUCoi系統清洗機有好多，您如何選擇？江蘇高壓水去毛刺清洗機

發動機零部件上的毛刺，直接影響著零件整體質量。日本(KAN)自主研發的去毛刺清洗機，對象工件缸體、曲軸、EV用定子殼體、變速箱零件、ABS閥體、泵體、制動器等自動去毛刺，徹底去除所有切屑和毛刺，CNC定位的噴嘴中噴射出50Mpa的高壓水，能徹底去除交叉孔、深孔、螺紋孔內的切屑和毛刺。豐富的選配品從各種不同清洗噴嘴和去毛刺工具，到各種形式的工作臺，過濾器等，集中了清洗工件適合的選項品，能有效去除腔體內孔夾縫毛刺，尤其適合高精度孔的加工。KNC系列工具更換高壓去毛刺清洗機特點?通過5軸NC控制，實現了高精度的清洗和去毛刺。?由于采用本公司獨自開發的自動工具更換裝置（ATC），實現了比較大水壓50MPa以及高精度的控制角度。?采用工具更換＋比較大速度50m/分鐘的驅動組件，可以進行高精度、高速去毛刺清洗。山東自動化清洗機檢修通過將直射，旋轉，大流量等不同種類噴嘴的組合，可以進行實現快速射擊清洗。

清洗機的操作界面與控制方式多樣，以滿足不同用戶的操作習慣與清洗需求。常見的操作界面有簡單的機械控制面板，通過旋鈕、按鈕等方式調節清洗機的開關、壓力、流量等基本參數，這種操作方式直觀易懂，適合對功能要求不復雜的家用或小型商用清洗機，用戶只需簡單旋轉旋鈕即可調整壓力大小，按下按鈕即可啟動或停止設備。一些清洗機則采用電子控制面板，配備液晶顯示屏，可顯示更多信息，如實時壓力、流量、累計工作時間等，操作方式除了傳統的按鈕外，還可能支持觸摸操作，用戶能通過預設的程序或自定義參數來精確控制清洗過程，例如針對不同的清洗對象設置特定的壓力與流量組合，并存儲在設備中方便下次調用。此外，還有部分工業清洗機支持遠程控制功能，通過有線或無線連接方式，可在遠離設備的位置進行操作，便于在一些特殊環境或大規模清洗作業中進行集中管理與監控，提高工作效率與操作安全性。

日本（KAN)株式會社管制作所去毛刺機是一款全新的去毛刺設備，它以高壓水為動力，機床部分、高壓水系統、電氣控制系統、過濾系統四部分通過精細配合，可實現自動化去毛刺，是解決加工行業的一個難題，日本（KAN)高壓水數控去毛刺機高效節能、潔凈環保、無化學污染，而且不需要進行二次清洗，有效解決零部件去毛刺問題。·日本(KAN)特制雙軸KR-1數控高壓水去毛刺機是日本（KAN）為應對工業零件去毛刺的高效率自動化的市場需求所研發設計的，是利用水力噴射所具有的物理作用和切割作用來去毛刺的，清洗速度相當于普通去毛刺清洗機的二臺，提高效率，節約成本。在國內的工程機械，液壓系統，汽車去毛刺清洗行業和三一重機，恒立液壓，福特，通用等都有合作，日本原裝進口，品質優越，實現一條龍質量好服務。產品技術：機床部分，過濾系統，高壓水系統，電氣控制4大部分組成。

高壓去毛刺水噴射和數控機床結合在一起，實現對工件的自動化、高質清洗和去毛刺，簡單地說，水射流去毛刺是利用增壓泵對水加壓，高壓水從特制的噴嘴中噴射出去，產生的高速射流強烈沖擊到靶件上。如果壁面存在毛刺，則毛刺根部將產生極大的局部應力，足以破壞其結構，毛刺在射流沖擊作用下從工件本體上脫落，從而達到去毛刺清洗目的。KNC系列工具更換去毛刺高壓清洗機特點?通過5軸NC控制，實現了高精度的清洗和去毛刺。?由于采用本公司獨自開發的自動工具更換裝置（ATC），實現了比較大水壓50MPa以及高精度的控制角度。高壓水射流可以去除各種毛刺。遼寧高壓水去毛刺清洗機廠家

KR-1特殊系列 ，效率高，速度快同時清洗雙工件。江蘇高壓水去毛刺清洗機

在印刷機械清洗中，清洗機的應用對于維持印刷機械的精度與性能至關重要。印刷機在工作過程中，油墨、紙張纖維、灰塵等會在滾筒、印版、墨斗等部件上積累，影響印刷質量與機械運行。清洗機可針對不同部件采用不同的清洗方式，對于滾筒等大型部件，可采用旋轉刷洗與高壓噴淋相結合的方式，在清洗的同時利用機械力去除污垢，并且通過精確控制噴淋壓力與刷洗力度，避免對滾筒表面的鍍鉻層或其他精密涂層造成損傷；對于印版等精密部件，通常采用超聲波清洗或化學清洗，超聲波清洗利用高頻振動產生的空化作用，使污垢脫離印版表面，化學清洗則利用與油墨反應的清洗液將其溶解去除，清洗后需用純水進行徹底漂洗，防止清洗液殘留影響下次印刷質量。定期使用清洗機對印刷機械進行清洗保養，可確保各部件的清潔度與精度，減少印刷故障，提高印刷品的質量與生產效率，延長印刷機械的使用壽命。江蘇高壓水去毛刺清洗機