磁流體密封,磁流體密封是一種新型的密封。磁流體旋轉(zhuǎn)軸封的工作原理如圖3所示,長久磁環(huán)2、極板 3和轉(zhuǎn)軸(或套)4等構(gòu)成磁路。在磁場作用下,吸附磁流體于靜止的極板與轉(zhuǎn)動軸之間的間隙通道中,形成流體O形環(huán),將間隙完全封堵,并且具有承壓能力,防止氣(或液)體由高壓側(cè)向低壓側(cè)的泄漏,達(dá)到完全密封的目的。磁流體是一種大小為100×10-10m 左右的固體微粒(金屬氧化物)懸浮于載液中的膠狀流體。它具有流體的特點,在外界磁場的作用下才顯磁性。選擇不同的固體微粒或載液以及改變它們的組成配比,可得到不同性質(zhì)的磁流體。泵用機械密封的維護(hù)不當(dāng)可能導(dǎo)致密封面損壞。天津泵用機械密封定制價格
試運轉(zhuǎn)時出現(xiàn)的泄漏。泵用機械密封經(jīng)過靜試后,運轉(zhuǎn)時高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力,會抑制介質(zhì)的泄漏。因此,試運轉(zhuǎn)時機械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后,基本上都是由于動、靜環(huán)摩擦副受破壞所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有:(l)操作中,因抽空、氣蝕、憋壓等異常現(xiàn)象,引起較大的軸向力,使動、靜環(huán)接觸面分離;(2)對安裝時機械密封壓縮量過大,導(dǎo)致摩擦副端面嚴(yán)重磨損、擦傷;(3)動環(huán)密封圈過緊,彈簧無法調(diào)整動環(huán)的軸向浮動量;(4)靜環(huán)密封圈過松,當(dāng)動環(huán)軸向浮動時,靜環(huán)脫離靜環(huán)座;(5)工作介質(zhì)中有顆粒狀物質(zhì),運轉(zhuǎn)中進(jìn)人摩擦副,探傷動、靜環(huán)密封端面;(6)設(shè)計選型有誤,密封端面比壓偏低或密封材質(zhì)冷縮性較大等。上述現(xiàn)象在試運轉(zhuǎn)中經(jīng)常出現(xiàn),有時可以通 過適當(dāng)調(diào)整靜環(huán)座等予以消除,但多數(shù)需要重新拆裝,更換密封。湖北渣漿泵用機械密封定制價格泵用機械密封的安裝角度對性能有直接影響。
化工生產(chǎn)中的離心式壓縮機常用的密封有迷宮密封、浮環(huán)密封、機械密封和干氣密封等,另外,近幾年又出現(xiàn)了一種新型的磁流體密封。上一篇文章已經(jīng)為大家介紹迷宮密封、浮環(huán)密封,這里給大家介紹的是機械密封,干氣密封和磁流體密封。機械密封,機械密封又稱端面密封,在泵中應(yīng)用很廣,并積累了許多經(jīng)驗。這種密封的特點是密封油的漏損率極低,比一般油密封要小5~10倍,使用壽命比填料密封長。因此,在壓縮機中,當(dāng)被壓縮的氣體不允許向外泄漏時,也常常用到它。
機械密封沖洗方案及特點:沖洗的目的在于防止雜質(zhì)集積,防止氣囊形成,保持和改善潤滑等,當(dāng)沖洗液溫度較低時,兼有冷卻作用。沖洗的方式主要有如下:(一)內(nèi)沖洗:1、正沖洗:1)特點:利用工作主機的被密封介質(zhì),由泵的出口端通過管路引入密封腔。2)應(yīng)用:用于清潔流體, p1稍大于p進(jìn),當(dāng)溫度高或有雜質(zhì)時,可在管路上設(shè)置冷卻器、過濾器等。2、反沖洗:1)特點:利用工作主機的被密封介質(zhì),由泵的出口端引入密封腔,沖洗后通過管路流回泵入口。2)應(yīng)用:用于清潔流體,且p進(jìn)
機械密封,亦稱端面密封,其結(jié)構(gòu)特征在于有一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面。在流體壓力和補償機械外彈力的共同作用下,這對端面與輔助密封件緊密貼合,并相對滑動,從而有效防止流體泄漏。水泵故障中,機械密封漏水是常見問題之一,因此機械密封也被視為水泵部件中的關(guān)鍵易損件。在選擇水泵時,必須確保機械密封的材質(zhì)能夠適應(yīng)所輸送的液體介質(zhì)。一般而言,出廠的水泵多采用氟橡膠機械密封,但在腐蝕性較強的環(huán)境下,應(yīng)選用四氟材質(zhì)的機械密封。泵用機械密封的泄漏監(jiān)測系統(tǒng)應(yīng)定期校準(zhǔn)。湖北渣漿泵用機械密封定制價格
選擇合適的泵用機械密封對延長泵壽命至關(guān)重要。天津泵用機械密封定制價格
由于壓力產(chǎn)生的滲漏:(1)高壓和壓力波造成的機械密封滲漏由于彈簧比壓力及總比壓設(shè)計過大和密封腔內(nèi)壓力超過3MPa時,會使密封端面比壓過大,液膜難以形成,密封端面磨損嚴(yán)重,發(fā)熱量增多,造成密封面熱變形。對策:在裝配機封時,彈簧壓縮量一定要按規(guī)定進(jìn)行,不允許有過大或過小的現(xiàn)象,高壓條件下的機械密封應(yīng)采取措施。為使端面受力合理,盡量減小變形,可采用硬質(zhì)合金、陶瓷等耐壓強度高的材料,并加強冷卻的潤滑措施。(2)真空狀態(tài)運行造成的機械密封滲漏泵在起動、停機過程中,由于泵進(jìn)口堵塞,抽送介質(zhì)中含有氣體等原因,有可能使密封腔出現(xiàn)負(fù)壓,密封腔內(nèi)若是負(fù)壓,會引起密封端面干摩擦,內(nèi)裝式機械密封會產(chǎn)生漏氣(水)現(xiàn)象,真空密封與正壓密封的不同點在于密封對象的方向性差異,而且機械密封也有其某一方向的適應(yīng)性。對策:采用雙端面機械密封,這樣有助于改善潤滑條件,提高密封性能。天津泵用機械密封定制價格