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安徽壓縮機鑄鐵件加工

來源: 發(fā)布時間:2025年01月09日

同灰鑄鐵一樣,常見的球墨鑄鐵基體有鐵素體基體、珠光體基體、鐵素體+珠光體基體三種形式,如若經(jīng)過熱處理,基體中還可有下貝氏體、馬氏體、屈氏體和索氏體等。珠光體球鐵的抗拉強度比鐵素體球鐵的高50%以上,而鐵素體球鐵的延伸率是珠光體球鐵的3~5倍。經(jīng)過熱處理改善球墨鑄鐵的基體組織,可以使其具有更高的強度、塑性和斷裂韌性。對基體檢驗時,首先確定基體類型,再評定珠光體數(shù)量。這部分內(nèi)容可參考本章第三節(jié)灰鑄鐵的基體檢驗。不同之處是,鐵素體在鑄態(tài)或完全奧氏體化正火后,是呈牛眼狀分布在石墨周圍,見本節(jié)后面內(nèi)容有圖例。選用鑄鐵件,為工程項目增添穩(wěn)固基石。安徽壓縮機鑄鐵件加工

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球墨鑄鐵的主要成分——與灰鑄鐵相比,主要特點是高C、高Si、低S。球墨鑄鐵的顯微組織——基體+球狀石墨。基體有F、P、F+P、B下四種。球墨鑄鐵的生產(chǎn)方法——對鐵液進行球化處理和孕育處理而得到。球墨鑄鐵的性能——球狀石墨對基體的割裂作用影響較小,因而具有很高的強度、良好的韌性、塑性和切削加工性。球墨鑄鐵的熱處理(1)退火——目的是為了獲得鐵素體基體組織和消除鑄造應力;(2)正火——目的是為了獲得P或P+F基體,細化組織、提高其強度和耐磨性;(3)調(diào)質(zhì)——為了得到良好的綜合力學性能;(4)等溫淬火——為了獲得B下基體的球墨鑄鐵。鹽城水泵殼鑄鐵件價格鑄鐵件在汽車底盤制造中發(fā)揮著關(guān)鍵作用。

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磷共晶和滲碳體磷共晶的組織形態(tài)和磷共晶的類型,在本章第三節(jié)灰鑄鐵的基本組織中已經(jīng)詳細說明,這里不再贅述。但是,磷共晶的數(shù)量評級,球墨鑄鐵的國家標準中將磷共晶分為五級,分別是磷0.5、磷1、磷1.5、磷2、磷3,不同于灰鑄鐵的標準分為六級。滲碳體的數(shù)量評級,也不同與灰鑄鐵將碳化物分為六級,球墨鑄鐵的國家標準中將滲碳體分為五級,分別是滲1、滲2、滲3、滲5、滲10。滲碳體是碳化物最常見的一種形式,其分布形態(tài)可參考灰鑄鐵金相檢驗中的內(nèi)容。【想一想】在鑄態(tài)下,對球墨鑄鐵進行金相檢驗時,評定了珠光體數(shù)量后,還要不要評定鐵素體數(shù)量?

球鐵的淬火及回火為了提高球鐵的機械性能,一般鑄件加熱到Afc1以上30~50℃(Afc1表示加熱時A形成終了溫度),保溫后淬入油中,得到馬氏體組織。為了適當降低淬火后的殘余應力,一般淬火后應進行回火,低溫回火組織為回火馬氏作加殘留貝氏體再加球狀石墨。這種組織耐磨性好,用于要求高耐磨性,強度高的零件。中溫回火溫度為350-500℃,回火后組織為回火屈氏體加球狀石墨,適用于要求耐磨性好、具有一定效穩(wěn)定性和彈性的厚件。高溫回火溫度為500-600℃,回火后組織為回火索氏作加球狀石墨,具有韌性和強度結(jié)合良好的綜合性能,因此在生產(chǎn)中應用。選用好的鐵水,確保鑄鐵件質(zhì)量上乘。

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按生產(chǎn)方法和組織性能分普通灰鑄鐵:這種鑄鐵中的碳大部分或全部以自由狀態(tài)的片狀石墨形式存在,其斷口呈暗灰色,有一定的力學性能和良好的被切削性能,普遍應用于工業(yè)中孕育鑄鐵:這是在灰鑄鐵基礎(chǔ)上,采用“變質(zhì)處理”而成,又稱變質(zhì)鑄鐵。其強度、塑性和韌性均比一般灰鑄鐵好得多,組織也較均勻。主要用于制造力學性能要求較高,而截面尺寸變化較大的大型鑄件可鍛鑄鐵:可鍛鑄鐵是由一定成分的白口鑄鐵經(jīng)石墨化退火而成,比灰鑄鐵具有較高的韌性,又稱韌性鑄鐵。它并不可以鍛造,常用來制造承受沖擊載荷的鑄件球墨鑄鐵:簡稱球鐵。它是通過在澆鑄前往鐵液中加入一定量的球化劑和墨化劑,以促進呈球狀石墨結(jié)晶而獲得的。它和鋼相比,除塑性、韌性稍低外,其他性能均接近,是兼有鋼和鑄鐵優(yōu)點的優(yōu)良材料,在機械工程上應用廣特殊性能鑄鐵:這是一種有某些特性的鑄鐵,根據(jù)用途的不同,可分為耐磨鑄鐵、耐熱鑄鐵、耐蝕鑄鐵等。大都屬于合金鑄鐵,在機械制造上應用較廣選用鑄鐵件,為設(shè)備提供長久穩(wěn)定的支持。安徽壓縮機鑄鐵件加工

鑄鐵件在建筑支撐結(jié)構(gòu)中發(fā)揮重要作用。安徽壓縮機鑄鐵件加工

蠕墨鑄鐵的鑄造性能比球墨鑄鐵好,接近灰鑄鐵,并且有較好的耐熱性。因此,形狀復雜的鑄件或高溫下工作的零件可用蠕墨鑄鐵制造。蠕墨鑄鐵是近些年迅速發(fā)展起來的一種新型鑄鐵材料。蠕墨鑄鐵的化學成分一般采用共晶點附近的成分,以便有利于改善鑄造性能。通常含量為wc=3.0%~4.0%,w=1.4%~2.4%,w=0.4%~0.8%,w=0.08%,w<0.03%。SiMnPS碳含量對于薄壁件取上限值,以免出現(xiàn)白口,厚壁件取下限值,以免出現(xiàn)石墨漂浮。硅元素是典型石墨化元素,主要作用是控制基體,防止白口化。硅含量增加,基體中的珠光體量減少,鐵素體量增加。錳在蠕墨鑄鐵中起到穩(wěn)定珠光體的作用,如要求獲得良好韌性的鐵素體基體蠕墨鑄鐵,則錳取下限,要獲得**度、高硬度的珠光體基體蠕墨鑄鐵,安徽壓縮機鑄鐵件加工

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