達(dá)克羅涂覆工藝是將原料配成水溶性涂液，然后直接涂覆在經(jīng)過活化處理的工件表面，經(jīng)過烘干、燒結(jié)形成一層無機(jī)膜層。達(dá)克羅涂覆過程中的常見問題你知道嗎？下面一起來看看那這些常見問題：1.涂液的不穩(wěn)定性由于鋅粉密度比較大，配置涂料時極易沉淀，使涂液分層，為此必須選用效率高的增稠劑。采用聚丙烯酸鈉對涂液增稠，當(dāng)加入過量時，涂液極易凝膠，從而縮短使用期限。從涂液使用壽命和生產(chǎn)效率來看均不合適。2.涂覆件表面色澤用進(jìn)口原料涂覆后的工件，處理后表面色澤為銀白色。在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)，鋅粉與鋁粉的配比對色澤影響大，增加鋁粉量可增加工件的銀白色光澤。鋁粉量增加后，對工件的耐腐蝕性有一定影響。3.鉻酸pH值的影響達(dá)克羅涂液中，有一種必須考慮的組分，即鉻酸溶液。在實(shí)際配制過程中，如果鉻酸的pH值高，則鉻酸與漿液反應(yīng)非常劇烈，放出大量熱量，使整個溶液體系結(jié)塊、失效。如果再用水稀釋后涂覆，則工件表面附著力下降，極易起皮。4.攪拌時間對鋅鉻膜層質(zhì)量的影響達(dá)克羅涂液配料之后必須進(jìn)行攪拌，使?jié){料與鉻酸及其他組分混合均勻并反應(yīng)熟化。配好的涂液有使用期限，在密閉容器中存放，并不停攪拌，可使用3天。5.潤濕劑的影響達(dá)克羅涂覆工件均為鋼鐵制件。選擇達(dá)克羅設(shè)備，您將擁有一款采用新技術(shù)的產(chǎn)品，持續(xù)升級，保證性能和體驗(yàn)不斷提升。濟(jì)南達(dá)克羅工藝

    達(dá)克羅是一種新型的表面處理技術(shù)，與傳統(tǒng)的電鍍工藝相比，達(dá)克羅是一種“綠色電鍍”。其優(yōu)勢有以下幾點(diǎn)：達(dá)克羅是一種新型的表面處理技術(shù)，與傳統(tǒng)的電鍍工藝相比，達(dá)克羅是一種“綠色電鍍”。其優(yōu)勢有以下幾點(diǎn)：1）超l強(qiáng)的耐蝕性能：達(dá)克羅膜層的厚度為4-8μm，但其防銹效果卻是傳統(tǒng)電鍍鋅、熱鍍鋅或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用達(dá)克羅工藝處理的標(biāo)準(zhǔn)件、管接件經(jīng)耐鹽霧試驗(yàn)1200h以上未出現(xiàn)紅銹。達(dá)克羅2）無氫脆性：達(dá)克羅的處理工藝決定了達(dá)克羅沒有氫脆現(xiàn)象，所以達(dá)克羅非常適合受力件的涂覆。3）高耐熱性：達(dá)克羅可以耐高溫腐蝕，耐熱溫度可達(dá)300℃以上。而傳統(tǒng)的鍍鋅工藝，溫度達(dá)到100℃時就已經(jīng)起皮報(bào)廢了。彩色達(dá)克羅4）結(jié)合力及再涂性能好：達(dá)克羅涂層與金屬基體有良好的結(jié)合力，湖北達(dá)克羅，而且與其他附加涂層有強(qiáng)烈的粘著性，處理后的零件易于噴涂著色，與有機(jī)涂層的結(jié)合力甚至超過了磷化膜。5）良好的滲透性：由于靜電效應(yīng)，工件的深孔、狹縫，管件的內(nèi)壁等部位難以電鍍上鋅，因此工件的上述部位無法采用電鍍的方法進(jìn)行保護(hù)。達(dá)克羅則可以進(jìn)入工件的這些部位形成達(dá)克羅涂層。6）無污染和公害：達(dá)克羅在生產(chǎn)加工及工件涂覆的整個過程中。蘇州螺栓達(dá)克羅迪克龍多功能設(shè)計(jì)，達(dá)克羅設(shè)備適用于各種場景。

    螺絲表面處理之達(dá)克羅表面處理特點(diǎn)螺絲緊固件做表面處理是很常見的處理方式，不僅可以改變螺絲緊固件表面的顏色。還可以改變螺絲緊固件的性能，如防銹，防腐蝕性能，強(qiáng)度等級等。常用的表面處理方式有鍍鋅，鍍鎳，鍍銅，鍍銀，鍍金，達(dá)克羅等等。每種表面處理都有各自的特點(diǎn)。我們就來說說達(dá)克羅表面處理的特點(diǎn)，達(dá)克羅表面處理我們也可以稱之為達(dá)克羅涂覆，是螺絲緊固件表面處理的方式之一，達(dá)克羅螺絲表面處理是采用物理燒結(jié)的方式進(jìn)行表面的防腐蝕涂層處理。一般多采用2鍍2烘的處理，屬于普通的達(dá)克羅螺絲，鍍層厚度一般，較適用室內(nèi)使用。普通的達(dá)克羅螺絲可通過400小時的鹽霧測試不起紅銹。比一般的鍍鋅，鍍鎳，鍍銅等表面處理的防腐蝕性能要好很多。達(dá)克羅表面處理除了2鍍2烘之外，還有3鍍3烘，3鍍3烘達(dá)克羅螺絲的鍍層比2鍍2烘鍍層相對較厚，一般不容易露螺絲緊固件的本色。防腐蝕的性能也相對要好，但是多一次鍍層價格也會有所上提，但是其防銹性能也更長，3鍍3烘的達(dá)克羅螺絲可通過720小時的鹽霧測試不起紅銹，多用于室外建筑。而目前也有一種環(huán)境保護(hù)型達(dá)克羅表面處理，它是在3鍍3烘的基礎(chǔ)上，在螺絲緊固件表面加一層環(huán)境保護(hù)層后，加強(qiáng)了達(dá)克羅涂層的厚度和硬度。

達(dá)克羅生產(chǎn)工藝采用全過程閉路循環(huán)的涂覆方式全自動傾斜式涂覆機(jī)頭工藝特征：充分浸透，通過正向、反向反復(fù)離心旋轉(zhuǎn)將金屬零件表面多余的溶液甩掉,在表面形成均勻的溶液層。構(gòu)成：上料裝系統(tǒng)、稱重系統(tǒng)、浸液系統(tǒng)、離心系統(tǒng)、下料系統(tǒng)、涂液攪拌裝置、涂液溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)。適用范圍：各種材質(zhì)的中小零件，螺絲標(biāo)準(zhǔn)件。性能參數(shù)：涂覆溫度20±2℃甩干轉(zhuǎn)速＜250r/min本設(shè)備集浸液、傾斜、離心甩干、翻轉(zhuǎn)卸料等多功能為一體，結(jié)構(gòu)緊湊安裝站地面積小，工作節(jié)拍快，工件合格率高，特別適合帶有盲孔工件。特點(diǎn)：在半自動涂覆設(shè)備的基礎(chǔ)上，改進(jìn)并創(chuàng)新調(diào)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)作業(yè)過程全自動化，使企業(yè)生產(chǎn)能力比較大化。本套設(shè)備一般由以下幾個部分組成：上料升降系統(tǒng)、浸涂離心系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、翻轉(zhuǎn)卸料裝置達(dá)克羅涂液涂覆在工件上經(jīng)過300℃左右的高溫?zé)疽欢ǖ臅r間后，生成無定形的復(fù)合鉻酸化合物。而鉻酸鹽對鋅片進(jìn)行鈍化處理，處理后的鋅片導(dǎo)電性適中，且處在受控的陽極保護(hù)狀態(tài)，鋁片又對鋅片起著淘析作用，調(diào)控鋅片析出。這樣組成的機(jī)械屏障層，層層削弱腐蝕電流，從而推遲鋅的被腐蝕被析出的速度，使其具有極其優(yōu)異的抗腐蝕的作用。達(dá)克羅生產(chǎn)工藝采用全過程閉路循環(huán)的涂覆方式。靈活可調(diào)節(jié)，達(dá)克羅設(shè)備適應(yīng)不同工藝要求。

    達(dá)克羅發(fā)展歷史在上個世紀(jì)50年代美國，有些地區(qū)由于天氣寒冷地面結(jié)冰，所以就會采用在路面上撒鹽的方式來降低融化點(diǎn)，以達(dá)到除冰的目的。但是鹽中的氯化鈉在融化后，鈉離子會濺到經(jīng)過的汽車上，時間長了就會腐蝕掉汽車上的部件，對汽車造成嚴(yán)重的危害，長期以往還會危及到駕駛安全。有科學(xué)家發(fā)現(xiàn)這個問題后，就研發(fā)出了一種新的溶劑，將其涂敷在金屬表面，再用高溫烘烤后就會在表面形成一層薄薄的涂層，而這就是達(dá)克羅。由于達(dá)克羅的防腐蝕性能太好了，所以首先就被用在對防腐蝕要求非常高的各種裝備上，后來通過不斷的改進(jìn)后，開始在其它各個行業(yè)中寬廣使用。達(dá)克羅的工藝流程脫脂除油帶有油脂的工件必須對表面進(jìn)行脫脂除油，脫脂除油的效果，將直接影響整個鍍層附著力和和防腐蝕質(zhì)量。通常采用三氯乙烯與工業(yè)堿混合后的有機(jī)溶劑進(jìn)行脫脂除油，將工件放入溶液中浸泡半小時就可以完成除油，除油完成后取出工件，要用清水將工件表面的溶液沖洗干凈。拋光工件表面會存在一下毛刺或者銹跡，需要將表面清理干凈，將工件放入拋丸機(jī)中或者用機(jī)械直接拋光干凈，這能提高工件的防腐蝕能力。不要忽視達(dá)克羅設(shè)備的安全性，保護(hù)設(shè)備和數(shù)據(jù)的安全是至關(guān)重要的。威海達(dá)克羅設(shè)備圖片

多功能應(yīng)用，達(dá)克羅設(shè)備適用于多個行業(yè)。濟(jì)南達(dá)克羅工藝

達(dá)克羅是一種良好的，完整的金屬表面處理高新技術(shù)，它具有其它表面處理所無法比擬的優(yōu)勢和特點(diǎn)：1．優(yōu)越的耐腐蝕性：末蝕化的鍍鋅層，鹽霧試驗(yàn)時一般10小時腐蝕掉1-3um厚的達(dá)克羅處理過的金屬表面，進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)時100小時才腐蝕掉1um，比傳統(tǒng)的金屬表面處理耐腐蝕性提高7-10倍，鹽霧試驗(yàn)可達(dá)1000小時以上，并且有抗二氧化硫的高技術(shù)指標(biāo)，顯示出更強(qiáng)的防銹性。2．優(yōu)異的耐熱腐蝕性：傳統(tǒng)鍍鋅層在高于70℃的條件下，會出現(xiàn)微小裂紋，在200—300℃的條件下會變色，耐腐蝕性也下降。達(dá)克羅防腐蝕膜固化溫度為300℃，所以表面金屬厝即使長置于高溫條件下，其外觀不變，耐熱腐蝕性極好。3．無氫脆性：氫脆是傳統(tǒng)鍍鋅工藝無法克服的弊端。達(dá)克羅處理過程中不進(jìn)行任何的酸洗。無酸洗即無所氫離子侵蝕鋼鐵基體，再加上在高溫下固化，所以達(dá)克羅涂層沒有氫脆的現(xiàn)象。特別運(yùn)用于抗拉強(qiáng)度Rm＞1000N/sq·mm強(qiáng)度高零件的防腐蝕處理，如：強(qiáng)度高螺栓和彈簧等種類。4．高滲透性：經(jīng)過達(dá)克羅處理的金屬件，在細(xì)微的空隙處也能形成膜，深透性良好的防腐蝕涂層，管狀零件內(nèi)也是有均勻涂上涂層，再加上達(dá)克羅溶液是水溶性的，所以它的滲透性很好。濟(jì)南達(dá)克羅工藝