2、合理利用篩的反面毛刺將篩沖孔發毛的一面放在里面，可以增加摩擦力，但用不多久，篩孔毛刺磨光后，效率沒有了。持久時間約30分鐘到1個小時。3、增加吸風在粉碎機系統加負壓，吸緊附在篩內表面的物料，使物料在篩表面摩擦力增加，也可以增加錘片和物料的錘擊速度差，但吸風增加也會增加錘、篩的磨損，效率不持久。同時吸風的功耗也增加。4、在粉碎機內放置搓板搓板有阻物料環的作用，但是作用有限，一是搓板的齒作用于錘的前端，摩擦面小，錘片磨損也有耐久問題；二是搓板擠占篩的包角，搓板面積過大篩就會減小，而篩面積過小產量就會減少。研磨主要在超細粉碎以及超微粉碎，適于中細度粉碎后的超微粉碎。常州購買粉碎機廠家現貨

四、主要技術參數（1）粉碎機工作室直徑φ423mm（2）粉碎機功率：37KW（總功率49KW）（3）工作介質：液氮（4）工作溫度：0度到負196度（5）粉碎細度：10-700目（能達到微米μ）五、 深冷式粉碎機全套設備工藝流程配置液氮罐、料倉、機械粉碎機、引風機、一級旋風出料器、二級旋風器、振動篩渦流水冷粉碎機一、 用途概述（1）、渦流水冷式粉碎機，它適用粉碎PVC、PET、PE、PC、LDPE、HDPE等各種塑料、膠木、樹脂、無機礦物、中西藥品、涂料、染料、谷物、食品行業等物料的粉碎。粉碎后的細度可達200目。江陰本地粉碎機市場與國內機型相比，制品溫度低粒度均勻，特適用于食糖、塑料粉末、中藥材等熱敏性材料的粉碎。

(4)轉子上其他零件重量不平衡。解決辦法是分別檢查各個零件，調整平衡。(5)主軸彎曲。主軸彎曲時會造成機身傾斜，造成運行時強烈震動。解決辦法時校正主軸或更換新主軸。(6)軸承間隙超過極限或損壞。解決辦法是更換新的軸承。(7)底腳固定螺帽松動。這樣會造成粉碎機運作時搖晃，造成強烈震動。解決辦法是緊固螺帽。 [3]粉碎機安裝調試完畢以后，操作人員接手進行生產運轉前，請務必認真閱讀產品說明書，了解粉碎機的結構原理，熟悉粉碎機的性能和操作規程，嚴格按照操作規程來操作，同時按照操作規程及注意事項進行巡回檢查。

11、粉碎機作業300小時后，要清洗軸承，更換機油。長時間停車時，應卸下皮帶。 [2]安全操作1、起動后，待機器達到正常運轉時，才允許均勻連續地喂入作物。2、作業時要注意電機，脫粒機的轉速，聲音及軸承的溫度。3、喂入時操作人員應站在加料口一側，衣服衣袖應扎緊，戴上口罩和工作帽。、喂入時，要注意谷物是否有石頭、鐮刀、工具螺絲等堅硬的物體，以免損壞機器和造成人身事故。5、機器動轉不許掛皮帶、注油、清理及排除故障。整機由進料斗、粉碎腔、分級腔、旋風分離器、布袋除塵器、引風機等部件組成為一體。

(2)出料管道不暢或堵塞進料過快，會使粉碎機風口堵塞；與輸送設備匹配不當會造成出料管道風減弱或無風后堵死。查出故障后，應先清通送口變更不匹配的輸送設備，調整進進料量，使設備正常運行。(3)錘片斷、老化，篩網孔封閉、破爛，粉碎的物料含水量過高都會使粉碎機堵塞。應定期更新折斷和嚴重老化的錘片，保持粉碎機良好的工作狀態，并定期檢查篩網，粉碎的物料含水率應低于14%，這樣既可提高生產效率，又使粉碎機不堵塞，增強粉碎機工作的可靠性。該機無篩網適用于莫氏硬度四級以下的干物料、帶由一定油脂性的以及熱敏性的物料、纖維物料的超細粉碎。蘇州好的粉碎機現貨

工作結束，應清洗機器各部分的殘留物料，停用時間較長必須擦凈機器，用蓬布罩好。常州購買粉碎機廠家現貨

（2）、該產品結構新穎，采用寬腔體帶水夾套結構，有四組冷卻通道，冷卻效果理想，能有效地防止粉末粘腔，粘力現象。由于嚴格的動平衡校驗工藝，使得機器運行平穩，噪聲低，使用壽命長，機器體積小，安裝方便，節能，班產量高，故障率很低，適用多種行業的固體物料粉碎。二、主要技術參數（1）機器內腔直徑 φ400mm（2）機器**小粉碎粒度 200目（3）電動機功率（用戶自配） 30~40KW（4）機器可工作最高轉速 5000r/min在機器內部，由4組刀盤共56把刀片組成的粉碎轉子支承在左右端蓋的軸承座上作高速旋轉，使固體物料顆粒在內腔的齒形襯板與刀片之間受到擠壓、撕裂、碰撞，剪切等多種機理作用，從而達到粉碎目的；同時轉子兩端的大、小葉輪的高速旋轉，在進口和出口間通過腔體形式渦流效應，使被粉碎顆粒順暢地進口（間隙大）到（間隙小），實現粉碎并細化。為限止腔內溫度過高，提高粉碎效率，防止顆粒粘腔、粘刀、堵齒、結團，在腔體表面的4組寬腔體水夾套強迫水冷，使腔內溫度控制在較低限度。常州購買粉碎機廠家現貨

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