隨著節能技術的飛速發展,換熱器的種類越來越多。適用于不同介質、不同工況、不同溫度、不同壓力的換熱器,結構型式也不同,分類如下:一、換熱器按傳熱原理分類1、表面式換熱器表面式換熱器是溫度不同的兩種流體在被壁面分開的空間里流動,通過壁面的導熱和流體在壁表面對流,兩種流體之間進行換熱。表面式換熱器有管殼式、套管式和其他型式的換熱器。2、蓄熱式換熱器換熱器蓄熱式換熱器通過固體物質構成的蓄熱體,把熱量從高溫流體傳遞給低溫流體,熱介質先通過加熱固體物質達到一定溫度后,冷介質再通過固體物質被加熱,使之達到熱量傳遞的目的。蓄熱式換熱器有旋轉式、閥門切換式等。3、流體連接間接式換熱器流體連接間接式換熱器,是把兩個表面式換熱器由在其中循環的熱載體連接起來的換熱器,熱載體在高溫流體換熱器和低溫流體之間循環,在高溫流體接受熱量,在低溫流體換熱器把熱量釋放給低溫流體。4、直接接觸式換熱器是兩種流體直接接觸進行換熱的設備,例如,冷水塔、氣體冷凝器等。二、換熱器按用途分類1、加熱器加熱器是把流體加熱到必要的溫度,但加熱流體沒有發生相的變化。2、預熱器預熱器預先加熱流體。釬焊式冷卻器定制,推薦聯系江陰匯思拓機械。無錫潤滑站冷卻器品牌
江陰匯思拓機械生產板式換熱器,可拆式板式換熱器是由一組波紋金屬板組成,板上有四個角孔,供傳熱的兩種液體通過,金屬板片安裝在一個側面有固定板和活動壓緊板的框架內,并用夾緊螺栓夾緊.板片上裝有密封墊圈,將流體通道密封,并引導流體交替的流至各自的通道內,形成熱交換.釬焊式板式換熱器也是由一組波紋金屬板組成,板上根據不同工況和客戶的特殊要求有至少四個角孔,供傳熱的兩種液體通過,金屬板的板與板之間通過99.99%的銅或鎳作為焊料,在真空釬焊爐內進行釬焊而成。與可拆式板式換熱器相比板片更薄,取消了墊片,消除了腐蝕問題,能夠承受更高的溫度和壓力。鹽城生物醫藥冷卻器維保可拆式冷卻器定制,推薦聯系江陰匯思拓機械。
江陰匯思拓機械研發生產銷售各類板式換熱器。板式換熱器在設計上主要有以下特點:1)節能:其換熱系數在5500~7500kcal/m2?℃?h,比管殼式換熱器的熱效率高3~5倍。2)結構緊湊:板式換熱器板片緊密排列,與其它換熱器類型相比,板式換熱器的占地面積和占用空間較少,相同換熱量的板式換熱器的面積為管殼式換熱器的1/3。3)容易清洗拆裝方便:板式換熱器靠夾緊螺栓將夾固板板片夾緊,因此拆裝方便,隨時可以打開清洗,同時由于板面光潔,湍流程度高,不易結垢。4)使用壽命長:板式換熱器采用不銹鋼或鈦合金板片壓制,可耐各種腐蝕介質,膠墊可隨意更換,并可方便拆裝檢修。
對于介質流量和壓力變化較大、而且又是多程組合、長期使用的板式換熱器,容易發生板片錯位現象。板片錯位后,有時很快就出現外漏;有些雖然不是立即發生外漏,但卻是發生滲漏的一種隱患,所以都須及時處理。引起錯位的主要原因有:換熱器板片變形;板式換熱器的密封墊片滑離了墊片槽。處理這種錯位現象,應將變形的板片和滑離墊片槽的墊片及時更換。板式換熱器在使用過程中,無論是板片發生變形、裂紋、穿孔,還是墊片發生老化、斷裂,都需要及時更換。萬一使用現場沒有足夠的備件,而換熱設備既無備用臺份,又不能停機時,應進行現場的簡便處理。現場簡便處理的方法是將損壞的板片和發生滲漏的板片成對(A板+B板),如果數量不太多,減少的流道數也不多,組裝后可繼續使用,對生產影響不會很大。板式冷卻器生產廠家,推薦江陰匯思拓機械。
在于串聯換熱器;如果有兩個串聯的換熱器,該怎么區分冷凝器和冷卻器呢?一般情況下,大口進小口出的就是冷凝器,口徑相同的一般都是冷卻器,這從器械形狀很容易可以看出。另外,碰到兩個換熱器串聯的情況,在質量流率相同的情況之下,由于潛熱遠高于顯熱,換熱器型式相同情況下,換熱面積較大的為冷凝器,即較大的那個應該就是冷凝器。冷凝器是通過吸收汽態物料的熱量使其凝結成液態物料的換熱設備,有相態的變化,而且變化相當的明顯。冷卻介質可直接或間接從被冷凝的介質中吸收熱量,但是沒有相變的改變。板式冷卻器只將被冷卻介質的溫度降低,無相變。冷卻器中冷卻介質與被冷卻介質一般不直接接觸,是用列管或夾套傳熱。另外,一般冷卻器比冷凝器結構復雜。板式冷卻器廠家,推薦江陰匯思拓機械。鹽城生物醫藥冷卻器維保
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換熱器檢驗項目:設備制造過程中的檢驗,包括原材料的檢驗、工序間的檢驗及壓力試驗,具體內容如下:(1)原材料和設備零件尺寸和幾何形狀的檢驗;(2)原材料和焊縫的化學成分分析、力學性能分析試驗、金相組織檢驗,總稱為破壞試驗;(3)原材料和焊縫內部缺陷的檢驗,其檢驗方法是無損檢測,它包括:射線檢測、超聲波檢測、磁粉檢測、滲透檢測等;(4)設備試壓,包括:水壓試驗、介質試驗、氣密試驗等。耐壓試驗和氣密性試驗:制造完工的換熱器應對換熱器管板的連接接頭,管程和殼程進行耐壓試驗或增加氣密性試驗,耐壓試驗包括水壓試驗和氣壓試驗。換熱器一般進行水壓試驗,但由于結構或支撐原因,不能充灌液體或運行條件不允許殘留試驗液體時,可采用氣壓試驗。如果介質毒性為極度,高度危害或管、殼程之間不允許有微量泄漏時,必須增加氣密性試驗。無錫潤滑站冷卻器品牌