（1）進場鋼筋的規格和質量應符合設計要求，并附有質保書。原材料按施工規范要求取樣送檢。（2）鋼籠制作前，將主筋矯直，***鋼筋表面的污垢和銹蝕，準確控制下料長度。（3）鋼筋籠采用環形模制作:鋼筋籠應按設計長度整體制作；主筋和加固筋應點焊牢固，不得損傷主筋；使用E43和E50焊條焊接。允許偏差：主筋間距±10mm；箍筋間距±20mm；鋼籠直徑±10mm；鋼籠長度±100mm；保護層偏差控制在20mm以內。（4）鋼筋籠主筋采用電焊連接，單面焊接時綁條長度不小于10D(D**主筋直徑)；雙面焊接時，綁條長度不小于5D。（5）同一截面接頭數量不得超過主筋總數的50%，相鄰接頭應上下錯開，錯開距離不得小于35D(D**主筋直徑)。（6）鋼筋籠按設計圖紙要求加工成錐形樁，總長度與設計樁長一致。（7）送筋桿在地面穿入鋼筋籠時，與振動裝置連接；鋼筋導桿直接接觸鋼筋籠端。作者：上海強勁地基鏈接：源：知乎著作權歸作者所有。商業轉載請聯系作者獲得授權，非商業轉載請注明出處。機械化作業不受人為因素影響，長時間工作可穩定不變。西藏鋼筋籠滾籠焊接機方案定制

鋼筋籠滾焊機在不同類型的設備所對應的范圍有所不同，以及其獨特優勢也是不同的，在生產質量鋼筋籠滾焊機之前，要總結客戶的反饋和傳統鋼筋籠滾焊機的弊端，在研發生產新型鋼筋籠滾焊機的時候就要加以改進和創新，發揮其獨特優勢，取其精華、去其糟粕，從而生產出讓客戶更加滿意的鋼筋籠滾焊機。鋼筋籠滾焊機的性能和特點不是光靠嘴說的，是由實踐證明過的，鋼筋籠滾焊機在很多地方都有客戶現場的反饋情況，在施工過程中真正滿足了客戶的要求，正所謂“實踐是檢驗真理的標準。”因此，確保鋼筋籠滾焊機的質量加工工藝，在客戶使用過程中發揮較大優勢，才是較重要的。“科技是安全生產力”。創新科技推動鋼筋籠滾焊機行業的發展，使鋼筋籠滾焊機設備達到較好的使用效果。目前的鋼筋籠滾焊機設備已經具備很多的優點，比如產量高、效率高、對環境造成的污染小等，所以它在各個行業都得到了一定程度的運用。全自動鋼筋籠滾焊機只有把質量做上去，我們的企業就有望立于不敗之地，才有可能擴大更大的客戶數量，開拓更大的發展空間。江西固特數控鋼筋籠滾籠焊接機方案定制行走架傳動方式采用齒條、齒輪傳動,與鏈輪、鏈條傳動相比，傳動精度高、平穩性好、保養維護方便、更耐用;

鋼筋籠主筋通過自動上料到分料架；分料架的主筋需人工穿過固定盤導管到達移動盤導管，并經過電動工具將主筋固定在移動盤導管上；盤筋（繞筋）經過矯直器后焊接在主筋上；然后開始正常焊接，固定盤及移動盤同步旋轉且移動盤按照預先設定的速度（行走速度可根據操作工人的熟練程度經行調整）前進，同時進行焊接，從而生產出成品鋼筋籠。l主筋固定筒總成整體為焊接件；在入口處加大導向面，使用壽命長、進料更順暢；螺栓為兩面帶螺母，可內外鎖緊，單雙主筋可選。數控鋼筋籠滾焊機鋼筋籠直徑誤差可控制在1cm內；1米長度的鋼筋籠盤筋間距誤差可控制在5mm內；生產效率是人工制作鋼筋籠的3-4倍，設備操作工人只需要3-5人，生產出來的成品鋼筋籠主筋、盤筋間距均勻，焊點飽滿、牢固，可實現監理免檢。

數控自動鋼筋籠繞筋機數控鋼筋籠繞筋機PLC可編程控制系統，可加工箍筋和板筋，自動完成鋼筋矯直、定尺、彎箍、切斷等工序，能夠彎曲直徑13mm鋼筋，連續生產平面形狀的產品，廣泛應用于建筑業、大型鋼筋加工廠等領域。數控鋼筋籠繞筋機特點：1、該設備由PLC工控控制，內置程序，操作簡單。2、繞筋間距可調，調直速度、行走速度、旋轉速度均由頻器控制，速度可根據鋼筋籠的規格、工人的熟練程度任意調節。3、鋼筋籠繞筋機具有參數自動存儲功能，可存儲數百種規格的鋼筋籠參數。4、設備具有遠距離遙控功能，定制工業遙控，配備信號增強天線，控制靈活方便。5、滾筒采用無縫鋼管壁厚，增加了設備的使用壽命。6、調直機構角度可調節，適用范圍廣。7、放線架由實心圓鋼，和厚度10mm的鋼板加工而成，結構扎實，可放整捆鋼筋。零部件設計壽命長，備件更換簡單快捷。

以下就是，鉆孔灌注樁，鋼筋籠施工要點！鋼筋骨架的制作、儲存和安裝鋼骨架制造:1.制造方法:《公路工程質量檢驗評定標準》中規定了鋼筋籠制作的允許偏差:鋼筋應由每2M左右的鋼筋組成。鋼筋位于主筋內，用三角形內撐加固。在加強筋外側點焊主鋼筋。主筋與鋼筋必須垂直，然后綁扎箍筋。鋼筋籠的加工必須嚴格按照施工設計圖紙和規范的要求進行，主筋的焊接長度應為10D(雙面焊接)。但焊接時起落點不飽滿，達不到施工要求。所以焊縫長度容易增加1CM，接頭位置要錯開，距離不小于。主筋的加強筋采用對焊，效果良好，可以推廣。鋼筋籠一般又長又重，受鉆機龍門架高度的影響(鉆機龍門架一般不超過10M)。施工時，鋼筋籠應分段制作。每根樁的鋼筋籠由幾段鋼筋骨架組成。計算鋼筋籠長度時，不僅要注意接頭位置的錯開，還要注意上部焊接長度的計算。分段鋼筋籠的長度應為鋼筋的定長，但不應小于6m。連接時，50%的鋼筋接頭應交錯焊接，且兩根鋼筋的軸線在一條直線上。為避免灌注導管吊籠和鋼筋籠上浮，籠底鋼筋可略呈喇叭狀。夜間施工時，要特別注意焊縫的飽滿度。焊條規格有具體要求，立焊難度很大，也容易漏電，施工時要注意用電安全。而且主筋和箍筋因為焊接點多。生產效率是人工制作鋼筋籠的3-4倍；貴州高速鋼筋籠滾籠焊接機怎么樣

分段制作的鋼筋籠，其接頭宜采用焊接或機械式接頭。西藏鋼筋籠滾籠焊接機方案定制

數控鋼筋籠滾焊機SGH22-12固特數控鋼筋籠滾焊機制作鋼筋籠的專業設備。具有間距均勻，尺寸精度高，機械旋轉，纏繞筋與主筋纏繞緊密，同心度高，纏繞緊密，變形小等特點。目前主要用于大型橋梁、高速鐵路、高速公路等領域的灌注樁施工中。1）設備技術優勢介紹1、設備技術優勢介紹l主筋固定筒總成整體為焊接件；在入口處加大導向面，使用壽命長、進料更順暢；螺栓為兩面帶螺母，可內外鎖緊，單雙主筋可選。l籠徑調節機構采用長條孔固定塊與固定筒焊接而成，可實現設備參數內全尺寸可調，不用客戶告知籠徑大小來定制固定圈，現全行業只有固特能實現。l重型液壓托架整體采用焊接工藝，支撐板加強，滾筒斜面加大和斜度可調節，使鋼筋籠滾動更順利，更耐用l行走架傳動方式采用齒條、齒輪傳動，與鏈輪、鏈條傳動相比，傳動精度高、噪音小、平穩性好、保養維護方便、更耐用。l滾筒穩定裝置在生產小鋼筋籠時起保護作用，避免鋼筋下墜導致進料不暢。l四組重型液壓托架設計，避免鋼筋籠焊接過程中由于自重導致彎曲。l伺服電機控制齒輪齒條傳動，行走精度高。l全新送線機構，運行時可自由調整箍筋間距。l自動上料裝置，可降低人工勞動強度。西藏鋼筋籠滾籠焊接機方案定制