車(chē)刀刀片特點(diǎn)與要求：（1）定位精度高刀片轉(zhuǎn)位或更換新刀片后，刀尖位置的變化應(yīng)在工件精度允許的范圍內(nèi)。（2）刀片夾緊可靠應(yīng)保證刀片、刀墊、刀桿接觸面緊密貼合，經(jīng)得起沖擊和振動(dòng)，但夾緊力也不宜過(guò)大，應(yīng)力分布應(yīng)均勻，以免壓碎刀片。（3）排屑流暢刀片前面上較好無(wú)障礙，保證切屑排出流暢，并容易觀察。（4）使用方便轉(zhuǎn)換刀刃和更換新刀片方便、迅速。對(duì)小尺寸刀具結(jié)構(gòu)要緊湊。在滿足以上要求時(shí)，盡可能使結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造和使用方便。

合理選擇車(chē)刀的切削參數(shù)，可以提高加工效率和工件質(zhì)量。天津90度外圓車(chē)刀訂制

機(jī)夾車(chē)刀：機(jī)夾車(chē)刀是采用普通刀片，用機(jī)械夾固的方法將刀片夾持在刀桿上使用的車(chē)刀。此類(lèi)刀具有如下特點(diǎn)：（1）刀片不經(jīng)過(guò)高溫焊接，避免了因焊接而引起的刀片硬度下降、產(chǎn)生裂紋等缺陷，提高了刀具的耐用度。（2）由于刀具耐用度提高，使用時(shí)間較長(zhǎng)，換刀時(shí)間縮短，提高了生產(chǎn)效率。（3）刀桿可重復(fù)使用，既節(jié)省了鋼材又提高了刀片的利用率，刀片由制造廠家回收再制，提高了經(jīng)濟(jì)效益，降低了刀具成本。（4）刀片重磨后，尺寸會(huì)逐漸變小，為了恢復(fù)刀片的工作位置，往往在車(chē)刀結(jié)構(gòu)上設(shè)有刀片的調(diào)整機(jī)構(gòu)，以增加刀片的重磨次數(shù)。（5）壓緊刀片所用的壓板端部，可以起斷屑器作用。

無(wú)錫車(chē)刀批發(fā)對(duì)于高精度加工，需要選用高精度的車(chē)刀。

車(chē)刀屬于單鋒刀具，因車(chē)削工作物形狀不同而有很多型式，但它各部位的名稱(chēng)及作用卻是相同的。一支良好的車(chē)刀必須具有剛性良好的刀柄及鋒利的刀鋒兩大部份。車(chē)刀的刀刃角度，直接影響車(chē)削效果，不同的車(chē)刀材質(zhì)及工件材料、刀刃的角度亦不相同。車(chē)床用車(chē)刀具有四個(gè)重要角度，即前間隙角、邊間隙角、后斜角及邊斜角。1）前間隙角：自刀鼻往下向刀內(nèi)傾斜的角度為前間隙角，因有前間隙角，工作面和刀尖下形成一空間，使切削作用集中于刀鼻。若此角度太小，刀具將在表面上摩擦，而產(chǎn)生粗糙面，角度太大，刀具容易發(fā)生震顫，使刀鼻碎裂無(wú)法光制。裝上具有傾斜中刀把的車(chē)刀磨前間隙角時(shí)，需考慮刀把傾斜角度。高速鋼車(chē)刀此角度約8~10度之間，碳化物車(chē)刀則在6~8度之間。

在使用過(guò)程中，如果發(fā)現(xiàn)車(chē)刀出現(xiàn)磨損或崩刃現(xiàn)象，要及時(shí)修磨，以保證其切削性能和使用壽命。車(chē)刀的未來(lái)發(fā)展隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步和新材料、新工藝的出現(xiàn)，車(chē)刀的未來(lái)發(fā)展將更加多元化和智能化。新材料：新型的高性能材料如陶瓷、碳化鎢、金屬陶瓷等將被更多地應(yīng)用到車(chē)刀制作中，以提高車(chē)刀的硬度、耐磨性和抗沖擊性。新工藝：新型的制備工藝如納米涂層、真空蒸鍍等將被引入到車(chē)刀制作中，以提高車(chē)刀的表面硬度和耐磨性。如有需要，歡迎聯(lián)系我們。車(chē)刀的材質(zhì)對(duì)其性能起著至關(guān)重要的作用，常見(jiàn)的有高速鋼、硬質(zhì)合金等。

材質(zhì)：1.高碳鋼：高碳鋼車(chē)刀是由含碳量0.8%~1.5%之間的一種碳鋼，經(jīng)過(guò)淬火硬化后使用，因切削中的摩擦四很容易回火軟化，被高速鋼等其它刀具所取代。一般光適合于軟金屬材料之切削，常用者有SK1，SK2、、、、SK7等。2.高速鋼：高速鋼為一種鋼基合金俗名白車(chē)刀，含碳量0.7~0.85%之碳鋼中加入W、Cr、V及Co等合金元素而成。例如18-4-4高速鋼材料中含有18%鎢、4%鉻以及4%釩的高速鋼。高速鋼車(chē)刀切削中產(chǎn)生的摩擦熱可高達(dá)至600℃，適合轉(zhuǎn)速1000rpm以下及螺紋之車(chē)削，一般常用高速鋼

車(chē)刀如SKH2、SKH4A、SKH5、SKH6、SKH9等。 車(chē)刀的刀柄設(shè)計(jì)合理，確保在加工過(guò)程中傳遞足夠的扭矩和穩(wěn)定性。上海數(shù)控內(nèi)孔車(chē)刀加工

冷卻液常用于車(chē)削過(guò)程，以降低刀具溫度和延長(zhǎng)使用壽命。天津90度外圓車(chē)刀訂制

外圓端面車(chē)刀刀桿的選擇要注意什么：(1)刀桿選擇主要根據(jù)加工形態(tài)。車(chē)削部位(外圓、端面、仿形等)與車(chē)刀的移動(dòng)方向(前進(jìn)式或后退式進(jìn)給)不同，能夠使用的刀桿種類(lèi)也各不相同。(2)各刀桿可以對(duì)應(yīng)的加工形態(tài)由安裝刀片時(shí)的主偏角決定。一般不要求90°垂直切削(直角加工)時(shí)，如果選擇主偏角90°以下的車(chē)刀桿，可以選用正方形刀片的刀桿，比較經(jīng)濟(jì)。端面采用后退進(jìn)給方式切削時(shí)，由于切屑處理的要求，需選擇主偏角105°以上的車(chē)刀桿與刀片。主偏角在95°以下時(shí)切屑處理非常困難，不推薦使用。主偏角在90°以下時(shí)不可以進(jìn)行后退加工。在倒角加工中選擇主偏角45°-60°的刀桿。負(fù)的副偏角為端面切削專(zhuān)門(mén)。

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