在分析泵用機械密封泄漏時，不僅要考慮機械密封的內因，而且要考慮機械密封的外因。在實際工作中要注意以下幾個問題：1.使用正規(guī)廠家生產的泵，因為正規(guī)廠家生產的泵完全按照泵設計標準來制造的，在使用材料上不會偷工減料，有一定的保質期。2.維修工應增加對機械密封輔助系統的重要作用和認識，盡可能配備完善的機械密封輔助系統，以提高密封效果。3.在分析機械密封泄漏的原因時，要充分考慮到泵的其它零部件對機械密封運行的影響，采取措施不斷提高機械密封的效果。泵用機械密封的維護應包括對輔助系統的檢查。海南單端面泵用機械密封行價

檢修誤區(qū)：1．彈簧壓縮量越大密封效果越好。其實不然，彈簧壓縮量過大，可導致摩擦副急劇磨損，瞬間燒損；過度的壓縮使彈簧失去調節(jié)動環(huán)端面的能力，導致密封失效。 2．動環(huán)密封圈越緊越好。其實動環(huán)密封圈過緊有害無益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損，過早的泄漏；二是增大了動環(huán)軸向調整、移動的阻力，在工況變化頻繁時無法適時進行調整；三是彈簧過度疲勞易損壞；四是使動環(huán)密封圈變形，影響密封效果。2．拆修總比不拆好。一旦出現機械密封泄漏便急于拆修，其實，有時密封并沒有損壞，只需調整工況或適當調整密封就可消除泄漏。這樣既避免浪費又可以驗證自己的故障判斷能力，積累維修經驗提高檢修質量。江西泵用機械密封廠家泵送腐蝕性介質時，機械密封材料必須具備足夠的耐腐蝕性。

單端面與雙端面機械密封，單端面機械密封只有一對摩擦副，如圖4（a）所示；雙端面機械密封有兩對摩擦副，如圖4（b）所示，處于相同的封液壓力作用下，兩對摩擦副背對背放置。密封液壓力一般比工作介質壓力高0.05~0.15MPa，以起到堵封工作介質防止其泄漏的作用。同時，密封液又起到潤滑和冷卻作用。對低黏度介質，可選潤滑性好的密封液以改善潤滑條件；對于帶固體顆粒的介質，密封液可防止固體顆粒進入摩擦副。對于腐蝕性介質，密封液也可以起保護密封元件不受腐蝕的作用。與單端面密封相比，雙端面密封有更好的可靠性，適用范圍更廣，可完全防止被密封的介質外漏，但結構復雜，造價高。

3、運轉：a 泵啟動后若有輕微泄漏現象，應觀察一段時間。如連續(xù)運行4小時，泄漏量仍不減小，則應停泵檢查。b 泵的操作壓力應平穩(wěn)，壓力波動不大于1公斤/平方厘米。c 泵在運轉中，應避免發(fā)生抽空現象，以免造成密封面干摩擦及密封破壞。機械密封本身是一種要求較高的精密部件，對設計、機械加工、裝配質量都有很高的要求。在使用機械密封時，應分析使用機械密封的各種因素，使機械密封適用于各種泵的技術要求和使用介質要求且有充分的潤滑條件，這樣才能保證密封長期可靠地運轉。機械密封的沖洗計劃應根據泵的運行參數制定。

由于壓力產生的滲漏：（1）高壓和壓力波造成的機械密封滲漏由于彈簧比壓力及總比壓設計過大和密封腔內壓力超過3MPa時，會使密封端面比壓過大，液膜難以形成，密封端面磨損嚴重，發(fā)熱量增多，造成密封面熱變形。對策：在裝配機封時，彈簧壓縮量一定要按規(guī)定進行，不允許有過大或過小的現象，高壓條件下的機械密封應采取措施。為使端面受力合理，盡量減小變形，可采用硬質合金、陶瓷等耐壓強度高的材料，并加強冷卻的潤滑措施。（2）真空狀態(tài)運行造成的機械密封滲漏泵在起動、停機過程中，由于泵進口堵塞，抽送介質中含有氣體等原因，有可能使密封腔出現負壓，密封腔內若是負壓，會引起密封端面干摩擦，內裝式機械密封會產生漏氣（水）現象，真空密封與正壓密封的不同點在于密封對象的方向性差異，而且機械密封也有其某一方向的適應性。對策：采用雙端面機械密封，這樣有助于改善潤滑條件，提高密封性能。機械密封的密封面材料選擇應考慮硬度和耐磨性。江西泵用機械密封廠家

機械密封的O型圈老化會降低密封性能。海南單端面泵用機械密封行價

泵的機封形式有哪幾種？泵的機封形式主要有四種，分別是普通機械密封、平衡機械密封、波紋管機械密封和磁力密封。一、普通機械密封，普通機械密封是泵機封中較基礎的一種形式，由固定環(huán)、活動環(huán)、彈性元件等組成。其工作原理是通過兩個相互壓緊的環(huán)面以及填料來實現密封。然而，由于填料容易受到磨損和老化，這種密封形式的使用壽命相對較短。二、平衡機械密封，平衡機械密封是一種將泵工作壓力平衡到機械密封上兩個環(huán)面的機械密封。這種密封形式具有不易泄漏、使用壽命長等優(yōu)點。它主要分為單端面平衡機械密封和雙端面平衡機械密封。在高壓、高速等惡劣工況下，平衡機械密封能夠提供更好的密封效果。海南單端面泵用機械密封行價