由于介質引起的滲漏:(1)大多數潛污泵機械密封拆解后,靜環和動環的輔助密封件無彈性,有的已經腐爛,造成了機封的大量滲漏甚至有磨軸的現象。由于高溫、污水中的弱酸、弱堿對靜環和動環輔助橡膠密封件的腐蝕作用,造成了機械滲漏過大,動、靜環橡膠密封圈材料為丁腈—40 ,不耐高溫,不耐酸堿,當污水為酸性堿性時易腐蝕。對策:對腐蝕性介質,橡膠件應選用耐高溫、耐弱酸、弱堿的氟橡膠。(2)固體顆粒雜質引起的機械密封滲漏如果固體顆粒進入密封端面,將會劃傷或加快密封端面的磨損,水垢和油污在軸(套)表面的堆積速度超過摩擦副的磨損速度,致使動環不能補償磨耗位移,硬對硬摩擦副的運轉壽命要比硬對石墨摩擦副的長,因為固體顆粒會嵌入石墨密封環的密封面內。對策:在固體顆粒容易進入的位置應選用碳化鎢對碳化鎢摩擦副的機械密封。泵用機械密封的密封環更換是常規維護的一部分。四川循環泵用機械密封批發
拆卸電機后,我們需要用套筒扳手進一步拆下葉輪。在此過程中,需要特別注意軸上的鍵條,務必輕拆輕放,避免損壞。更換機械密封時,我們首先需要取下原有的動靜環,然后安裝上全新的機械密封。這一步驟與拆卸過程大致相反,按照拆卸的順序逆向操作即可。在進行臥式離心泵機械密封更換時,有幾點需要特別注意。首先,機械密封的靜環部分必須壓平,否則可能會導致快速磨損。其次,動靜環在更換前必須徹底清洗干凈,確保沒有油污和雜質,以免影響其正常使用。然后,進行任何更換操作時,務必先切斷電源,確保操作安全。上述臥式離心泵機械密封的更換方法由專業的離心泵廠家總結得出,旨在為您提供更為便捷、高效的維護方案。海南單端面泵用機械密封行價機械密封的預負荷調整應避免造成過大的接觸壓力。
機械密封的更換,在此階段,從泵軸和殼體上可以看到有一組密封的(如懸臂式和立式懸吊泵),也有兩組密封的(如兩端支撐泵)。現如今,很多離心泵上都使用集裝式機械密封,這種密封更換非常方便。拆除密封壓蓋連接緊固件,先用頂絲將密封壓蓋輕輕地頂離密封腔,然后小心地拆下舊的密封。一旦拆下舊的密封,就可以安裝新的密封。請記住,首先需要使用新的O形圈或墊圈。安裝過程中,應密切注意新密封的一些具體情況,如清潔度、表面質量等。注意:用手觸摸密封面可能會將油脂或碎屑帶到敏感的密封表面,這可能會損壞新的密封零件。此外,請務必仔細檢查用于旋轉密封的特定泵的說明。這些泵通常具有不同的安裝需求。
機械密封主要是將較易泄漏的軸向密封改為不易泄漏的端面密封。當電機軸轉動時,帶動了彈簧座、彈簧壓板、動環等零件一起轉動,由于彈簧力的作用使動環緊緊壓在靜環上。電機軸旋轉時,動環與軸一起旋轉,而靜環則固定在座架上靜止不動,這樣動環與靜環相接觸的環形密封面阻止了介質的泄漏。機械密封是泵類產品中的關鍵配件,對泵的運行起重要作用。如果失效了,則電機就會進入液體,導致電機損壞。機械密封一般有四個密封處:A:動環與靜環之間的密封(此處是動密封);B:動環與軸或軸套之間的密封(相對靜密封);C:靜環與靜環座之間的密封(靜密封);D:靜環座(壓蓋)與設備之間的密封(靜密封)。泵用機械密封的泄漏監測系統應定期校準。
離心泵機械密封的原理:1. 密封效果與調整:密封性能:密封面的貼合程度、液體膜的穩定性以及輔助密封的可靠性共同決定了機械密封的密封性能。自動調整:在密封面因磨損導致間隙增大時,彈性構件能夠自動調整壓緊力,保持密封面的緊密貼合。泄漏控制:機械密封的設計通常允許極小的泄漏量,這些泄漏量通常被控制在可接受的范圍內,并通過泄漏收集和報警裝置進行監測。2. 材料選擇:密封面材料:常用的材料包括碳化硅(SiC)、石墨、硬質合金、陶瓷等,這些材料具有優異的耐磨 性、耐腐蝕性和耐高溫性能。輔助密封材料:如O型圈,通常選用與介質相容的彈性材料制成,以確保密封的可靠性和耐久性離心泵機械密封通過動環和靜環的緊密貼合、液體膜的潤滑和平衡壓力作用以及彈性構件的自動調整功能,實現了對泵腔內液體的有效密封。同時,合理的材料選擇和密封結構設計也是保證機械密封性能的關鍵因素。機械密封的沖洗計劃應根據泵的運行參數制定。湖北中型泵用機械密封定制價格
泵用機械密封的泄漏監測應采用高精度儀器。四川循環泵用機械密封批發
壓縮機工作時,動環隨轉子一起轉動,氣體被引入動壓槽,引入溝槽內的氣體在被壓縮的同時,遇到密封堰的阻攔,壓力進一步升高。這一壓力克服靜環后面的彈簧力和作用在靜環上的流體靜壓力,把靜環推開,使動環和靜環之間的接觸面分開而形成一層穩定的動壓氣膜,此氣膜對動環和靜環的密封面提供充分的潤滑和冷卻。氣膜厚度一般為幾微米,這個穩定的氣膜使密封端面間保持一定的密封間隙。氣體介質通過密封間隙時靠節流和阻塞的作用而被減壓,從而實現氣體介質的密封,幾微米的密封間隙會使氣體的泄漏率保持較小。在壓縮機應用領域,干氣密封正逐漸替代浮環密封、迷宮密封和機械密封。在泵和反應釜上干氣密封的應用也越來越普遍。四川循環泵用機械密封批發