對稱式多級離心泵結構示意：通過改進，密封腔壓力較大程度上降低，密封變得容易多了; 同時，改用波紋管機械密封后，內側機械密封不受物料中自聚物的影響。考慮到從儲罐到泵的進液管路，如果在陽光下直曬，管路中液體的溫度會大幅上升，物料更容易汽化。我們對用戶也提出一些要求，如在泵入口管路增加保溫包覆，保證管路溫度與儲罐一致。盡可能使泵與進液管路處于陰暗潮濕的環境里，避免管路和泵暴露在陽光下直曬。改進后的泵，在工藝要求的流量范圍內汽蝕性能NPSHr 達到1 ～1.5m，在正常生產情況下，軸封的使用壽命在半年以上。隨后，我們又對一次性VCM 加料泵及其它單體輸送泵進行軸封改造: 采用類似的軸封技術———波紋管機械密封與彈簧機械密封串聯( 見圖4) ，配Plan52 沖洗方式，也取得成功，使用效果比原彈簧式雙機械密封好很多。7 年多的生產實踐表明: 新型機械密封壽命普遍都在半年以上; 生產系統穩定的情況下，少數泵機械密封壽命能達到1 年以上。單體泵軸封改進取得了成功，解決了軸封頻繁更換的問題。波紋管設計靈活，便于設備軸向調整。廣東四氟金屬波紋管機械密封型號

DMF 反應循環泵，也稱為合成循環泵，用于反應釜內物料的循環，加速DMF 的生成。泵入口壓力1.5 ～ 2MPa，要求循環量150m3 /h、泵揚程大約25m。物料基本組成為DMF 60% ～ 90%、二甲胺、甲醇、甲醇鈉( 物料中含細小的甲醇鈉固體顆粒) 。物料的溫度115 ～ 125℃，粘度0.4，密度953kg /m3。考慮到物料的特殊性，按轉速1475r /min 設計流程泵TEK150 -315。對于軸封，鑒于泵工作溫度小于150℃，常規思路是采用背靠背雙端面彈簧式機械密封，有壓甲醇沖洗Plan53，沖洗壓力比泵密封腔壓力高0.05MPa，則比泵進口壓力高0.2MPa。基于此采用副葉輪雙端面密封( 內側機械密封采用金屬波紋管機械密封，外側采用平衡型彈簧機械密封)作為軸封，結構如圖5 所示。其基本思路是: 利用副葉輪的離心作用使固體甲醇鈉顆粒離開密封腔，以凈化密封腔; 同時副葉輪還能降低密封腔壓力0.15MPa，為機械密封創造好的工作環境。這樣，沖洗壓力則只比泵進口壓力高0.05MPa。江西單端面金屬波紋管機械密封定制價格金屬波紋管機械密封，確保流體無泄漏傳輸。

常用墊圈性能：(1) 橡膠O形墊圈：斷面形狀是正圓，有一定的自緊作用，密封效果比平墊圈好，壓緊力更小。(2) 塑料平墊圈：塑料的較大特點是耐腐蝕性好,大部分塑料耐溫性能不好。聚四氟乙烯為塑料之冠，不但耐腐蝕性能優異，而且耐溫范圍比較寬闊，可在-180℃～+200℃之內長期使用。(3) 金屬平熱圈：鉛，耐溫100℃；鋁430℃；銅315℃；低碳鋼550℃；銀650℃；鎳810℃；蒙乃爾(鎳銅)合金810℃，不銹鋼870℃。其中鉛耐壓能力較差，鋁可耐64公斤/平方厘米，其他材料可耐高壓。

金屬波紋管機械密封的應用實例：在VCM 單體輸送泵中的應用，VCM 單體是乳液聚合法生產聚氯乙烯PVC糊樹脂的重要原料。某廠糊樹脂裝置VCM 連續加料泵，其作用是從罐區直接向反應釜加料。進入反應釜內的加料壓力不低于0.8MPa。物料VCM 保存在常溫臥式儲罐中，溫度隨季節變化，通常在0 ～ 35℃; 罐內壓力即為物料的飽和蒸汽壓，通常為0.2 ～0.55MPa; 粘度0.22 左右。罐區到泵入口距離大約20m，泵出口到反應釜的距離大約500m，儲罐液位到泵入口中心線的高差正常2 ～3m，較低1.5m。泵在常溫下工作，間歇運行( 每天約啟動8次) ，要求其流量3 ～8m3 /h、揚程200m。該工位泵原使用法國Ensival 公司生產的多級自吸離心旋渦泵，配背靠背雙端面平衡型彈簧機械密封，如圖1，2所示。波紋管機械密封安裝簡便，維護成本低。

能適應多種溫度條件的工況：焊接波紋管的熱膨脹系數小，可在低溫或高溫的下使用，而且沒有O型圈，擺脫溫度的限制條件，設計比較自由。適用于高壓工況：由于波紋管本身能起平衡作用，可設計相應的密封面積抵消流體壓力，減少密封面的摩擦，從而減少發熱以及磨損量，可用于高壓工況。無軸套有效保護機泵：焊接波紋管機械密封因沒有O型環，不需要安裝軸套，所以不會發生O型環的磨蝕引起的軸或軸套的磨損，從而起到保護泵走的作用適用于腐蝕性流體：只要選用耐腐蝕性高的哈氏合金276 等材料制造焊接波紋管同樣避免了彈簧和O型環的腐蝕問題，有效實現密封。金屬波紋管設計，減少密封件與軸的摩擦，延長使用壽命。廣東四氟金屬波紋管機械密封型號

波紋管機械密封的靈活結構，適應設備軸向和徑向的微小變化。廣東四氟金屬波紋管機械密封型號

在錯綜復雜的工業機械中，有一個經常被忽視但又不可或缺的部件非常突出：機械密封。從古代文明到現代工業，機械密封在確保泵、壓縮機、渦輪機和其它關鍵設備的平穩運行方面發揮了舉足輕重的作用。當我們深入探究機械密封的歷史時，我們會發現一個關于創新、適應和技術進步的引人入勝的故事，而這些年來的重點則是減少碳排放。機械密封的起源可以追溯到古代文明，當時人們設計了巧妙的方法來密封液體，并防止早期機械和灌溉系統發生泄漏。在Mesopotamia，人們用粘土塑造陶器和灌溉渠的密封件，為密封原理奠定了基礎。同樣，古埃及人利用動物脂肪和植物纖維進行防水和密封，以保存寶貴的資源，展示了對后來被稱為填料的較初基礎的早期理解。廣東四氟金屬波紋管機械密封型號