臥式離心泵作為一種常見的離心泵結(jié)構(gòu)，其機械密封部分在長期使用后可能會磨損，因此需要及時進行更換。這一過程其實相當(dāng)簡單，接下來我們將為您詳細(xì)解讀。首先，我們要了解臥式離心泵機械密封的基本結(jié)構(gòu)和原理。其結(jié)構(gòu)主要包括動環(huán)和靜環(huán)兩部分。這兩部分通過兩個光滑的平面在旋轉(zhuǎn)過程中，有效地阻止了液體滲透到密封圈外部。其中，帶有彈簧的部分即為動環(huán)，接下來，我們進入拆卸階段。無論是立式還是臥式離心泵，雖然外形有所差異，但基本的結(jié)構(gòu)原理是一致的。首先，我們需要拆卸泵體和電機部分，使用扳手松開連接兩者的螺絲，隨后將泵體和電機分離。機械密封的冷卻系統(tǒng)對于高溫工況下的泵尤為重要。山東循環(huán)泵用機械密封

密封效果不理想常用的措施有：1.在條件允許的情況下，盡量設(shè)計輔助沖洗系統(tǒng)。沖洗壓力一般要求高于密封腔壓力0.107~0.11MPa，密封腔壓力要根據(jù)每種泵的結(jié)構(gòu)形式、系統(tǒng)壓力等因素來計算。軸封腔壓力很高或者壓力幾乎接近該密封使用較高極限時，也可由密封腔引液體至低壓區(qū)，使軸封液體流動以帶走摩擦熱。2.根據(jù)每種泵的操作條件，合理地配置管路和附件。如冷卻器、孔板、過濾器、閥門、流量指示器、壓力表、溫度等。實際上密封的可靠性和壽命，在很大程度上取決于密封輔助系統(tǒng)的配置，另外泵軸、軸套、泵體、密封腔體的加工精度不夠等原因的存在對機械密封的密封效果也是很不利的，在這些方面應(yīng)該做到嚴(yán)格把關(guān)。不銹鋼泵用機械密封工作原理機械密封的沖洗管線應(yīng)定期清洗以防止堵塞。

泵用機械密封的泄漏點主要有五處：（l）軸套與軸間的密封；（2）動環(huán)與軸套間的密封；（3）動、靜環(huán)間密封；（4）對靜環(huán)與靜環(huán)座間的密封；（5）密封端蓋與泵體間的密封。一般來說，軸套外伸的軸間、密封端蓋與泵體間的泄漏比較容易發(fā)現(xiàn)和解決，但需細(xì)致觀察，特別是當(dāng)工作介質(zhì)為液化氣體或高壓、有毒有害氣體時，相對困難些。其余的泄漏直觀上很難辯別和判斷，須在長期管理、維修實踐的基礎(chǔ)上，對泄漏癥狀進行觀察、分析、研判，才能得出正確結(jié)論。

機械密封的主要原理在于將易泄漏的軸向密封轉(zhuǎn)化為更為可靠的端面密封形式。當(dāng)電機軸處于工作狀態(tài)時，會驅(qū)動彈簧座、彈簧壓板、動環(huán)等一系列組件同步旋轉(zhuǎn)。由于彈簧的彈性作用，動環(huán)會被緊緊貼合在靜環(huán)上。在電機軸的旋轉(zhuǎn)過程中，動環(huán)隨軸一同轉(zhuǎn)動，而靜環(huán)則保持靜止?fàn)顟B(tài)，固定在座架上。這種動環(huán)與靜環(huán)之間的緊密接觸，形成了一道環(huán)形密封面，有效阻止了介質(zhì)的泄漏。機械密封是泵類產(chǎn)品不可或缺的關(guān)鍵組件，對泵的正常運行至關(guān)重要。一旦機械密封失效，電機便有可能接觸到液體，進而引發(fā)電機損壞的風(fēng)險。泵用機械密封的沖洗計劃應(yīng)定期評估和調(diào)整。

機械密封安裝、使用技術(shù)要領(lǐng)：1）設(shè)備轉(zhuǎn)軸的徑向跳動應(yīng)≤0.04毫米，軸向竄動量不允許大于0.1毫米；2）設(shè)備的密封部位在安裝時應(yīng)保持清潔，密封零件應(yīng)進行清洗，密封端面完好無損，防止雜質(zhì)和灰塵帶入密封部位；3）在安裝過程中嚴(yán)禁碰擊、敲打，以免使機械密封摩擦副破損而密封失效；4）安裝時在與密封相接觸的表面應(yīng)涂一層清潔的機械油，以便能順利安裝；5）安裝靜環(huán)壓蓋時，擰緊螺絲必須受力均勻，保證靜環(huán)端面與軸心線的垂直要求；6）安裝后用手推動動環(huán)，能使動環(huán)在軸上靈活移動，并有一定彈性；7）安裝后用手盤動轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸應(yīng)無輕重感覺；8）設(shè)備在運轉(zhuǎn)前必須充滿介質(zhì)，以防止干摩擦而使密封失效。泵用機械密封的整體性能取決于各個部件的協(xié)調(diào)。不銹鋼泵用機械密封工作原理

泵用機械密封的選型應(yīng)考慮介質(zhì)的粘度和固體含量。山東循環(huán)泵用機械密封

軸向力的平衡：軸向力的產(chǎn)生原因：1.葉輪前后兩側(cè)因流體壓力分布情況不同(輪蓋側(cè)壓力低,輪盤壓力高)引起的軸向力A1,其方向為自葉輪背側(cè)指向葉輪入口。2.流體流入和流出葉輪的方向和速度不同而產(chǎn)生的動反力A2,其方向與A1相反,所以總軸向力A=A1-A2,方向一般與A1相同(一般A2較小)。軸向力的平衡：1.采用雙吸式葉輪:葉輪兩側(cè)對稱,流體從兩端吸入,軸向力自動抵消而達到平衡。2.開平衡孔或裝平衡管:A:在葉輪輪盤上相對于吸入口處開幾個平衡孔,如圖1-15所示:B:為避免開平衡孔后,因主流受擾動而增加水力損失,可設(shè)平衡管代替平衡孔,即采用一小管引入口壓力至輪盤背側(cè)。如圖1-16所示:C:采用平衡葉片:在葉輪盤背面鑄幾條徑向筋片,筋片帶動葉輪背面間隙內(nèi)的流體加速旋轉(zhuǎn),增大離心力,從而使葉輪背面壓力明顯降低。山東循環(huán)泵用機械密封