機械密封的優(yōu)點:1.不需要經(jīng)常調(diào)整。機械密封在密封流體壓力和彈性力的作用下,即使摩擦副磨損后,密封端面也始終自動保持貼緊。因此,一旦安裝好以后。就不需要經(jīng)常調(diào)整。使用方便。適合連續(xù)化、自動化生產(chǎn)。2.摩擦功率消耗小。機械密封由干摩擦副接觸面積小,又處于半流體潤滑或邊界潤滑狀況,摩擦功率一般只為填料密封的20%~30%。3.軸成軸套不產(chǎn)生磨損。軸成軸套與機械密封動環(huán)之間幾乎無相對運動,可重復使用,降低零部件的清耗。4.耐振性強。機城密封由于具有緩沖功能,因此當設備成轉(zhuǎn)軸在一定范圍內(nèi)報動時,仍能保持良好的密封性能。5.密封參數(shù)高,適用范圍廣。在合理選擇摩擦副材料、結構和適當?shù)臎_洗、冷卻等輔助系統(tǒng)的情況下,機械密封可普遍適用于各種工況,尤其在解決高溫、低濕、強腐鎖、高速等惡劣工況下的密封時,更顯示其優(yōu)越性。具有高穩(wěn)定性的剖分式機械密封,降低設備故障風險。湖北單端面剖分式機械密封定制
開車后機械密封周期性泄漏:(1)轉(zhuǎn)子軸向串動量及頻率大,動環(huán)來不及補償;(2)操作壓力不穩(wěn)轉(zhuǎn)子周期性振動。開車伊始機械密封即經(jīng)常性泄漏:(1)東環(huán)和靜環(huán)兩端面其中有一方與軸線不垂直;安裝不正確、不平整。(2)密封圈有缺陷或尺寸不符;(3)由于某種原因,動、靜環(huán)變形;(4)在該泵工作壓力下端面比壓太小;(5)轉(zhuǎn)子晃動,振動過大;(6)彈簧旋向裝反;(7)密封面間有污物,開車后將摩擦面破壞;(8)防轉(zhuǎn)銷太長,頂住靜環(huán)。開車后機械密封即大量泄漏(1)安裝時將靜環(huán)碰壞;(2)密封面與軸線偏斜太大;(3)彈簧或動環(huán)卡住使兩端面貼不上。河北泵用剖分式機械密封標準剖分式機械密封剖分式機械密封密封效果好,能適應各種惡劣工況。
剖分式骨架油封是工業(yè)密封件的一種,簡單地說就是用來封介質(zhì)的密封元件, [1]也可以防止外部塵土污物進入內(nèi)部,污染介質(zhì)。產(chǎn)品構造:剖分式骨架油封的結構有三部分組成:橡膠主體(氟橡膠/丁腈橡膠)+彈性骨架+V型彈簧。產(chǎn)品材質(zhì):剖分式骨架油封常用材質(zhì)有:丁腈橡膠,氟橡膠等。丁腈橡膠(NBR):它具有較好的耐熱、耐磨性能,耐各種潤滑油、潤滑脂、油氣混合物等,適用溫度-30~120攝氏度,但不能再磷酸酯系液壓油中及含極壓添加劑的齒輪油中使用,在汽油和低苯胺點礦物油中性能穩(wěn)定。
機械密封是靠一對或數(shù)對垂直于軸作相對滑動的端面在流體壓力和補償機構的彈力(或磁力)作用下保持貼合并配以輔助密封而達到阻漏的軸封裝置,也叫端面密封,性能可靠,泄露量小,使用壽命長,功耗低,不用經(jīng)常維修,且能適應生產(chǎn)過程自動化和高溫、低溫、高壓、真空、高速以及各種強腐蝕性介質(zhì)、含固體顆粒介質(zhì)等苛刻工況的密封要求,比如離心泵、離心機、反應釜和壓縮機等設備。除橡膠外,適合于做密封材料的還有石墨等,聚四氟乙烯以及各種密封膠等。剖分式機械密封的可靠性能,為設備安全提供保障。
機械密封安裝、使用技術要領:1)、設備轉(zhuǎn)軸的徑向跳動應≤0.04毫米,軸向竄動量不答應大于0.1毫米;2)、設備的密封部位在安裝時應保持清潔,密封零件應進行清洗,密封端面完好無損,防止雜質(zhì)和灰塵帶入密封部位;3)、在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打,以免使機械密封摩擦付破損而密封失效;4)、安裝時在與密封相接觸的表面應涂一層清潔的機械油,以便能順利安裝;5)、安裝靜環(huán)壓蓋時,擰緊螺絲必需受力平均,保證靜環(huán)端面與軸心線的垂直要求;6)、安裝后用手推動動環(huán),能使動環(huán)在軸上靈活移動,并有一定彈性;7)、安裝后用手盤動轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸應無輕重感覺;8)、設備在運轉(zhuǎn)前必需布滿介質(zhì),以防止干摩擦而使密封失效;9)、對易結晶、顆粒介質(zhì),對介質(zhì)溫度》80OC時,應采取相應的沖刷、過濾、冷卻措施,各種輔助裝置請參照機械密封有關尺度。剖分式機械密封的創(chuàng)新結構,為密封技術帶來新突破。河南剖分式機械密封廠家供應
剖分式機械密封安裝方便,可快速恢復設備的正常運行。湖北單端面剖分式機械密封定制
機械密封常識機械密封技術的種類:當前采用新材料和工藝的各種機械密封的新技術,進展較快,有下列的機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來,在機械密封的密封端面上開了各種各樣的流槽,以產(chǎn)生流體靜、動壓效應,現(xiàn)在還在不斷更新。零泄漏密封技術過去總以為接觸式和非接觸式機械密封不可能達到零泄漏(或無泄漏)。以色列利用開槽密封技術,提出零泄漏非接觸式機械端面密封的新概念,并已用于核電站潤滑油泵中。干運轉(zhuǎn)氣體密封技術這類密封是將開槽密封技術用于氣體密封。湖北單端面剖分式機械密封定制