機械軸封有哪三個密封點，及這三個密封點的密封原理；動環與靜環之間的密封：是靠彈性元件(彈簧、波紋管等)和密封液體壓力在相對運動的動環和靜環的接觸面(端面)上產生一適當的壓緊力(比壓)使兩個光潔、平直的端面緊密貼合;端面間維持一層極薄的液體膜而達到密封的作用。這層膜具有液體動壓力與靜壓力，它起著平衡壓力和潤滑端面的作用。兩端面之所以必需高度光潔平直是為了給端面創造完美貼合和使比壓平均的前提，這是相對旋轉密封。剖分式機械密封剖分式機械密封操作簡單，無需復雜的安裝流程。廣西釜用剖分式機械密封廠家直銷

機械密封的定義及工作原理：機械密封亦稱端面密封，其至少有一對垂直于旋轉軸線的端面，該端面在流體壓力及補償機械外彈力的作用下，加之輔助密封的配合，與另一端面保持貼合并相對滑動，從而構成防止流體泄露。由于兩個密封端面的緊密貼合，使密封端面之間的交界形成一微小間隙，當有壓介質通過此間隙時，形成極薄的液魔，造成阻力，阻止介質泄露，又使端面得以潤滑，由此獲得長期的密封效果。一般情況下均選用旋轉式機械密封，但在軸徑較大，轉速較高(密封四周速度）。山東全剖分式機械密封尺寸具有良好適應性的剖分式機械密封，適用多種工況。

機械密封的工作原理：機械密封工作時，由密封流體的壓力和彈性元件（如彈簧或波紋管，或波紋管及彈簧組合構件）的彈力等引起的軸向力使動環和靜環互相貼合并相對運動，由于兩個密封端面的緊密配合，使密封端面之間的交界（密封界面）形成一微小間隙，當有壓介質通過此間隙時，形成極薄的液膜，產生阻力，阻止介質泄漏，同時液膜又使得端面得以潤滑。這層液體膜具有流體動壓力與靜壓力，起著潤滑和平衡壓力的作用，同時產生長期的密封效果。

外沖刷:特點：引入外系統與被密封介質相容的清潔流體至密封腔進行沖刷。應用：外沖刷液壓力應比被密封介質大0.05--0.1MPA，合用于介質為高溫或固體顆粒的場合。沖刷液的流量應保證帶走熱量，還需知足沖刷的需要，不會產生對密封件的沖蝕。為此，需控制密封腔的壓力和沖刷的流速，一般清潔沖刷液的流速應小于5M/S;含有顆粒的漿狀液體須小于3M/S，為達到上述的流速值，沖刷液與密封腔壓力的差值應《0.5MPA，一般取0.05--0.1MPA，對雙端面機械密封可取0.1--0.2MP。沖刷液進入和排出密封腔的孔口位置，應設置在密封端面四周，且應在靠近動環側，為了防止石墨環被沖蝕或因冷卻不均引起溫差變形，以及雜質堆積和結焦等，可采用切向引入或多點沖刷。必要時，沖刷液可以是熱水或蒸汽。 剖分式機械密封安裝便捷，無需拆卸設備，較大程度上節省了維修時間。

機械密封常用材料的選用：凈水;常溫;(動)9CR18，1CR13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵;(靜)浸樹脂石墨，青銅，酚醛塑料。河水(含泥沙);常溫;(動)碳化鎢，(靜)碳化鎢；海水;常溫;(動)碳化鎢，1CR13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵;(靜)浸樹脂石墨，碳化鎢，金屬陶瓷;過熱水100度;(動)碳化鎢，1CR13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵;(靜)浸樹脂石墨，碳化鎢，金屬陶瓷;汽油，潤滑油，液態烴;常溫;(動)碳化鎢，1CR13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵;(靜)浸樹脂或錫銻合金石墨，酚醛塑料。汽油，潤滑油，液態烴;100度;(動)碳化鎢，1CR13堆焊鈷鉻鎢;(靜)浸青銅或樹脂石墨。汽油，潤滑油，液態烴;含顆粒;(動)碳化鎢;(靜)碳化鎢。剖分式機械密封，維修成本低，性價比高。廣西釜用剖分式機械密封廠家直銷

剖分式機械密封，為工業生產帶來了極大的便利。廣西釜用剖分式機械密封廠家直銷

剖分軸承的潤滑原理：這種剖分軸承潤滑形成大致有3個過程，軸靜止時由于自身重量而處于較低位置，潤滑油被軸頸擠出，軸承與軸頸側面之間形成楔型油隙，當軸頸旋轉時，由于油的粘性在金屬表面附著力，油層隨軸一起旋轉，油層經過楔形油隙時，由于分子受到擠壓和本身動能，對軸產生壓力將軸向上抬起，當達到一定速度時，油對軸壓力增大，軸與軸承表面完全被油膜隔開，從而形成了液體動壓潤滑。形成液體動壓潤滑的條件是：1、軸頸與軸承配合后應有一定間隙，一般等于頸直徑的1／1000~3／1000。2、軸頸必須有一定的線速度，以建立足夠的油楔壓力。3、兩工作面間必須連續充滿一定粘度潤滑油。廣西釜用剖分式機械密封廠家直銷