減少工人的工作量,提高整個(gè)生產(chǎn)線的自動(dòng)化程度。本發(fā)明在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為:所述推動(dòng)裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接于安裝槽中的螺紋桿、螺紋連接于螺紋桿上的螺母座,所述螺紋桿沿豎直方向設(shè)置,所述螺母座固定連接于托板,所述安裝塊的底面上固定連接有用于驅(qū)動(dòng)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)一。通過(guò)采用上述技術(shù)方案,當(dāng)需要對(duì)托板進(jìn)行移動(dòng)時(shí),啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)一,驅(qū)動(dòng)電機(jī)一對(duì)螺紋桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),螺紋桿在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中帶動(dòng)螺母座移動(dòng),從而帶動(dòng)托板移動(dòng)。本發(fā)明在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為:所述推動(dòng)裝置包括固定連接于安裝塊側(cè)壁上的推動(dòng)氣缸三,所述推動(dòng)氣缸三沿豎直方向設(shè)置,所述推動(dòng)氣缸三的活塞桿固定連接于托板。通過(guò)采用上述技術(shù)方案,當(dāng)需要對(duì)托板進(jìn)行移動(dòng)時(shí),直接利用推動(dòng)氣缸三對(duì)托板進(jìn)行推動(dòng)。本發(fā)明在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為:所述驅(qū)動(dòng)裝置包括固定連接于轉(zhuǎn)軸上的錐齒輪一、轉(zhuǎn)動(dòng)連接于基座上與錐齒輪一轉(zhuǎn)動(dòng)嚙合的錐齒輪二,所述基座上固定連接有用于驅(qū)動(dòng)錐齒輪二轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)二。通過(guò)采用上述技術(shù)方案,當(dāng)需要轉(zhuǎn)動(dòng)安裝塊時(shí),啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)二,驅(qū)動(dòng)電機(jī)二帶動(dòng)錐齒輪二轉(zhuǎn)動(dòng),錐齒輪二在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中帶動(dòng)錐齒輪一轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。倍速鏈自動(dòng)生產(chǎn)線技術(shù)指導(dǎo)創(chuàng)效益。杭州生產(chǎn)線質(zhì)量
所述擋板沿平行于安裝塊的側(cè)壁方向設(shè)置,所述擋板可滑動(dòng)遮擋于容納槽的槽口。通過(guò)采用上述技術(shù)方案,擋板的設(shè)置可以對(duì)容納槽中的紙板進(jìn)行遮擋,避免凸出于安裝塊頂面的紙板在被推動(dòng)氣缸一推動(dòng)時(shí)容納槽中的紙板被帶動(dòng)傾倒。本發(fā)明在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為:所述托板的側(cè)壁上固定連接有導(dǎo)向塊,所述容納槽的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有用于導(dǎo)向塊滑動(dòng)的導(dǎo)向槽。通過(guò)采用上述技術(shù)方案,導(dǎo)向塊與導(dǎo)向槽的滑動(dòng)配合有利于托板在移動(dòng)的過(guò)程中保持穩(wěn)定,同時(shí)增加托板與容納槽之間的接觸面積,有利于提高托板的支撐穩(wěn)定性。綜上所述,本發(fā)明包括以下至少一種有益技術(shù)效果:1.通過(guò)安裝塊、容納槽、托板、推動(dòng)裝置、驅(qū)動(dòng)裝置的設(shè)置,可以起到降低工人對(duì)紙板的添加頻率,減少工人的工作量,提高整個(gè)生產(chǎn)線的自動(dòng)化程度的效果;2.通過(guò)擠壓板的設(shè)置,可以起到避免紙板從安裝塊移動(dòng)至傳送帶上時(shí)發(fā)生傾斜、提高紙板進(jìn)入印刷開(kāi)槽機(jī)中的流暢性的效果;3.通過(guò)承接板的設(shè)置,可以起到避免紙板在移動(dòng)至傳送帶上的過(guò)程中發(fā)生側(cè)翻的效果。池州生產(chǎn)線設(shè)計(jì)倉(cāng)庫(kù)生產(chǎn)線定做要匹配倉(cāng)庫(kù)呢。
汽車制造領(lǐng)域是全球較早使用自動(dòng)化控制模式進(jìn)行流水線裝配的產(chǎn)業(yè)之一,其應(yīng)用技術(shù)趨于成熟我司提供一系列汽車零配件自動(dòng)化生產(chǎn)自動(dòng)裝配流水線的整體解決方案,如車身、車門、底盤、保險(xiǎn)杠、側(cè)圍等相關(guān)零件的焊接夾具,支持立面翻轉(zhuǎn)、平面旋轉(zhuǎn)、傾斜、固定等模式,如發(fā)動(dòng)機(jī)、缸體、汽車座椅、汽車玻璃檢測(cè)與涂膠,制動(dòng)主缸、卡鉗及各種部件的總成裝配,針對(duì)零部件組裝提供規(guī)劃設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)實(shí)施等一條龍服務(wù)。汽車零部件自動(dòng)化裝配生產(chǎn)線通過(guò)設(shè)備的整體優(yōu)化設(shè)計(jì)及系統(tǒng)集成、信息監(jiān)測(cè)及可追溯性數(shù)據(jù)管理、裝配系統(tǒng)的比較好控制和在線故障診斷、自動(dòng)裝配中的精密定位與力位混合伺服控制等技術(shù)的有效融合,可實(shí)現(xiàn)汽車零部件傳輸、抓取、搬運(yùn)、鉚接、組裝、擰緊、壓裝、噴涂、打碼、動(dòng)態(tài)檢測(cè)、在線管理等過(guò)程的全自動(dòng)或半自動(dòng)化作業(yè),大幅度提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率和品質(zhì)。
所述定位銷壓裝機(jī)還包括兩組上下銷定位裝置。進(jìn)一步地,所述試漏機(jī)為干式氣密試漏機(jī),所述試漏機(jī)包括充氣氣嘴、壓力計(jì)和電子讀表。進(jìn)一步地,所述出料檢測(cè)模塊還包括用于卸料的自動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái),所述自動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)與所述第二輸送帶的末端相配合。進(jìn)一步地,所述汽車零部件加工自動(dòng)化生產(chǎn)線的總長(zhǎng)度為。本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型通過(guò)入料供料臺(tái)、機(jī)加工模塊、清洗烘干裝置、塞頭壓裝機(jī)、定位銷壓裝機(jī)、試漏機(jī)和出料檢測(cè)模塊等多個(gè)工位連續(xù)配合完成產(chǎn)品整套加工工序的連續(xù)加工,中途的換工位期間無(wú)需進(jìn)行人為搬運(yùn)產(chǎn)品的工作,而是直接通過(guò)輸送帶和第二輸送帶的持續(xù)輸送再配合各個(gè)機(jī)械手對(duì)工件的夾取而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品自動(dòng)換工位的工作,節(jié)省搬運(yùn)費(fèi)用、降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度;產(chǎn)品從胚件上線到倉(cāng)管全部通過(guò)機(jī)械手和運(yùn)輸線配合完成;產(chǎn)品的數(shù)量記錄和品質(zhì)檢查全部通過(guò)掃描儀計(jì)數(shù)和檢控,更,縮短加工時(shí)間。附圖說(shuō)明圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式如圖1所示,本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式是:本實(shí)用新型包括從右到左依次設(shè)置的入料供料臺(tái)1、機(jī)加工模塊2、清洗烘干裝置3、塞頭壓裝機(jī)4、定位銷壓裝機(jī)5、試漏機(jī)6和出料檢測(cè)模塊7。 倍速鏈生產(chǎn)線廠的合作愉快嗎?
當(dāng)一個(gè)垛料臺(tái)無(wú)料時(shí),另一個(gè)垛料臺(tái)進(jìn)入前,升降門打開(kāi),垛料臺(tái)開(kāi)進(jìn);當(dāng)前一個(gè)垛料臺(tái)開(kāi)出后,升降門落下。升降門是電動(dòng)升降,并且由操作員從相應(yīng)的操作臺(tái)控制,在關(guān)閉時(shí)它們檢測(cè)2個(gè)行程開(kāi)關(guān),打開(kāi)時(shí)用一個(gè)傳感器檢測(cè)。在保證工作單元安全的情況下,一個(gè)光幕單元(發(fā)射器/)允許相關(guān)的垛料臺(tái)車的進(jìn)出,也就是說(shuō)沖壓線自動(dòng)運(yùn)行。如果相關(guān)的垛料臺(tái)車不是處于過(guò)渡階段,而是人或者異物阻擋光幕,這個(gè)光幕單元的斷開(kāi)將導(dǎo)致整個(gè)沖壓線機(jī)器人動(dòng)力的切斷(除了處于編程模式的機(jī)器人),并且拆垛單元的控制回路電源斷開(kāi)。整個(gè)控制系統(tǒng)的所有緊急停止信號(hào)以及壓機(jī)和機(jī)器人之間的安全連鎖信號(hào)都連入安全PLC系統(tǒng),通過(guò)PLC程序進(jìn)行互鎖控制。、節(jié)拍不合理等錯(cuò)誤;通過(guò)機(jī)器人離線編程,對(duì)機(jī)器人的運(yùn)動(dòng)軌跡和路線進(jìn)行模擬,以縮短現(xiàn)場(chǎng)的調(diào)試周期。機(jī)器人運(yùn)行軌跡如圖4所示。3、結(jié)語(yǔ)機(jī)器人沖壓加工自動(dòng)化的應(yīng)用,既改善了勞動(dòng)條件,減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度,又可確保生產(chǎn)安全,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量,還能降低能源及原材料消耗,節(jié)省輔助加工時(shí)間,降低產(chǎn)品成本。隨著生產(chǎn)線的制作、調(diào)試周期逐步縮短,機(jī)器人自動(dòng)化生產(chǎn)線越來(lái)越為汽車主機(jī)廠所接受,成為沖壓自動(dòng)化生產(chǎn)線的主流。 出色的鏈板輸送生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家。杭州什么生產(chǎn)線
自動(dòng)輸送生產(chǎn)線廠家價(jià)格很實(shí)在。杭州生產(chǎn)線質(zhì)量
并且人員總體越來(lái)越難以管理。主要是現(xiàn)在新代的人,相對(duì)而言沒(méi)有以前那么能吃苦,心智不夠成熟,所能接受的壓力也是相對(duì)比較少。現(xiàn)在目前因工作壓力因工作上某些問(wèn)題而跳樓的人與日俱增,如果是因工作問(wèn)題而跳樓,那公司將需要賠償巨額的賠償款。比如:富士康,在前幾年因跳樓而引發(fā)的系列的問(wèn)題,也是給各位企業(yè)個(gè)警醒。現(xiàn)在富士康也是大規(guī)模的進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn)的改造。在目前內(nèi),各位企業(yè)請(qǐng)自問(wèn)您的工廠在人力管理上所花費(fèi)的精力是否很多,是否因在處理這些瑣事而浪費(fèi)了過(guò)多的精力,從而導(dǎo)致您沒(méi)有過(guò)多的精力在企業(yè)未來(lái)的發(fā)展進(jìn)步的規(guī)劃。所以自動(dòng)化改造刻不容緩,哪些先完成改造,哪個(gè)就先贏得了市場(chǎng)。在選擇自動(dòng)化生產(chǎn)線改造供應(yīng)商時(shí)應(yīng)該從以下幾點(diǎn)考慮,1,先考慮自動(dòng)化生產(chǎn)線改造供應(yīng)商到底有幾個(gè)自動(dòng)化設(shè)計(jì)工程師,他們的經(jīng)驗(yàn)如何,設(shè)計(jì)過(guò)哪些生產(chǎn)線,般選擇少有兩個(gè)設(shè)計(jì)工程師以上為佳;2.設(shè)備安裝調(diào)試工程師數(shù)量,少5個(gè)以上才能選擇,低于5人盡量不要選擇,因?yàn)橐紤]到后續(xù)的售后服務(wù);3.自動(dòng)化生產(chǎn)線改造供應(yīng)商的規(guī)模是不是大型工廠,有多少相配套的加工設(shè)備,有自己的加工中心好!杭州生產(chǎn)線質(zhì)量