或者是實現(xiàn)水的循環(huán)再利用。比如電鍍領域，涂料生產(chǎn)領域，金屬加工領域，甚至是農(nóng)藥等生產(chǎn)領域中所產(chǎn)生的廢水進行處理，從中去除有機物和無機鹽水，變廢為寶。在該行業(yè)生產(chǎn)中，往往會使用很多的生產(chǎn)設備，比如一些舊式的蒸發(fā)器，這往往會影響到藥品的質(zhì)量，同時還會造成較大的能源浪費。所以在使用了MVR蒸汽壓縮機之后，將可以解決這些問題。在現(xiàn)代食品加工行業(yè)中，常常需要用到蒸發(fā)技術，這樣才能夠達到脫水的效果。比如濃縮玉米漿和提取葡萄糖，氨基酸等，或者是從果膠中提取的異丙醇的濃縮等，在這些場合中，都會使用到MVR蒸汽壓縮機。除此之外，在制酒領域、牛奶加工領域以及飲料濃縮等領域中都會使用到MVR蒸汽壓縮機。該設備在代替了傳統(tǒng)式的蒸餾用設備之后，不僅可以保證清潔度的要求，同時還可以提升能源利用率，節(jié)省成本。了解MVR蒸汽壓縮機的應用性能：MVR蒸汽壓縮機主要是使用在結晶、干燥、蒸發(fā)塔器等不同的化工行業(yè)，MVR蒸汽壓縮機有什么應用性能?蒸汽壓縮機是熱回收系統(tǒng)對產(chǎn)生的蒸汽通過壓縮作用而提高蒸汽汽溫度和壓力的關鍵設備。作用是將低壓的蒸汽加壓升溫，以達到工藝或者工程所需的溫度和壓力要求。沃德氣體交通便利，地理位置優(yōu)越。昆明雙級蒸汽壓縮機

    隨著國內(nèi)能源成本的上升和環(huán)保要求的提高（廢水零排放的指標要求），能量回收設備成為近些年發(fā)展的新趨勢。MVR（MechanicalVaporRepression）-機械蒸汽再壓縮技術，是指將蒸發(fā)（蒸餾等）過程的二次蒸汽（溫度低、壓力低）用壓縮機進行壓縮，提高其溫度、壓力，重新作為熱源加熱需要被蒸發(fā)的物料，從而達到循環(huán)利用蒸汽的目的。蒸發(fā)過程不需要外加蒸汽，即用少量的電能獲得較多的熱能，從而減少系統(tǒng)對外界能源的需求的一項節(jié)能技術。MVR蒸發(fā)器中部件是蒸汽壓縮機，蒸汽壓縮機是熱回收系統(tǒng)對產(chǎn)生的新鮮蒸汽通過壓縮作用而提高蒸汽汽溫度和壓力的關鍵設備，對應于傳統(tǒng)多效蒸發(fā)工藝設備，普遍應用于食品加工、化工、紙業(yè)、鹽場、制藥等領域的蒸汽壓縮再循環(huán)利用系統(tǒng)。技術原理及設備蒸汽壓縮機作用是將從再沸器出來的清潔蒸汽加壓，以達到工藝所需的壓力要求。該設備總體構成較為復雜，主要由壓縮系統(tǒng)、蒸汽降溫器和潤滑系統(tǒng)三個基本單元組成。早在上世紀80年代，國際上一些從事傳統(tǒng)蒸發(fā)行業(yè)的大公司已致力于這種機械蒸汽壓縮機的研制和開發(fā)，目前國內(nèi)該類產(chǎn)品大多是從國外配套引進。目前采用的蒸汽壓縮機主要有容積式：羅茨式壓縮機、螺桿壓縮機。昆明雙級蒸汽壓縮機沃德氣體有著優(yōu)質(zhì)的服務質(zhì)量和極高的信用等級。

根據(jù)流體通過蒸汽壓縮機葉輪的方向，將相關設備稱為軸流、混流或離心式壓縮機。適用的壓縮機類型取決于相關應用的操作條件。關鍵參數(shù)是需要達到的壓升和待壓縮蒸汽的流量。 在蒸發(fā)工業(yè)中，經(jīng)常是在真空范圍內(nèi)操作，加熱表面負荷中等，溫差小，所以通常采用離心式和羅茨式再壓縮機。

    實際上MVR蒸汽壓縮機可以很好的在蒸發(fā)等行業(yè)中進行使用，而且使用的范圍也是非常普遍的，比較常見的有海水的淡化、牛奶、制鹽和制糖等，甚至還可以對預熱進行有效的回收，以及對廢水等進行相應的處理和脫硫等，都能將蒸汽壓縮機的優(yōu)點體現(xiàn)出來。正常情況下，如果將MVR蒸汽壓縮機使用的蒸汽，和電在價格上完全一致的時候，那么還可以對機械的蒸汽進行再次的壓縮，因此還可以節(jié)省至少百分之三十左右的能量，所以，如果將蒸汽壓縮機使用在電價更低的情況下，那么整體來說還是非常劃算的。在MVR蒸汽壓縮機整個入口的位置，實際上是可以進行負壓處理的，因此在入口的位置則需要進行分液罐的設置，如果是進行多級的壓縮時，級間還可以利用噴水霧的方式來進行淬冷，所以對于MVR蒸汽壓縮機中的葉輪在材質(zhì)方面的選擇要更加慎重。蒸汽壓縮采用濕飽和蒸氣為工質(zhì)時，由于工質(zhì)在冷藏庫中吸熱時是靠工質(zhì)汽化吸熱，而一般工質(zhì)的汽化潛熱都比較大，因此以濕飽和蒸氣為工質(zhì)可以得到相當大的單位質(zhì)量工質(zhì)的制冷量。由制冷壓縮機抽吸從蒸發(fā)器流過來的低壓、低溫制冷劑蒸氣，經(jīng)壓縮機壓縮成高壓、高溫蒸氣而排出，這樣就把制冷劑蒸氣分成了高壓區(qū)和低壓區(qū)。沃德氣體以發(fā)展求壯大，就一定會贏得更好的明天。

    關鍵參數(shù)是需要達到的溫升和待壓縮蒸汽的流量。在蒸發(fā)工業(yè)中，經(jīng)常是在真空范圍內(nèi)操作，加熱表面負荷中等，溫差小，所以通常采用離心式和羅茨式蒸汽壓縮機。目前應用于水蒸氣壓縮的蒸汽壓縮機類型主要包括有羅茨式與離心式兩種。對于羅茨式的蒸汽壓縮機而言其優(yōu)勢主要在于其壓比高，穩(wěn)定性較高。從機械的角度來看越低的轉速其穩(wěn)定性越高，通常情況下，羅茨式的蒸汽壓縮機為980rmp-1450rmp之間，而離心壓縮機轉速通常在9000rmp以上，然而對于羅茨式蒸汽壓縮機而言，其體積流過小、單機效率低是其先天缺點。從技術角度分析羅茨式蒸汽壓縮機輪子往往加工精度要求較高，才能把漏氣率降低到可接受的范圍之內(nèi)，而漏氣率是與整體的效率成反比的。相同加工精度的離心壓縮機漏氣率更小，效率更高。從材質(zhì)角度分析，羅茨壓縮機滾子之間間隙很小，不宜采用不銹鋼等剛度較低的材質(zhì)，否則易發(fā)生黏齒，所以一般采用碳鋼材質(zhì)。為了提高壓縮機的耐腐蝕能力，在設計上提高二次蒸汽的純度，壓縮機采用碳鋼鍍鎳鉻的材質(zhì)。而離心式蒸汽壓縮機的過流部件采用超級不銹鋼材質(zhì)（2507）或鈦材，設備抗腐蝕能力強，在相同的腐蝕環(huán)境中壽命高。從工作原理上看，羅茨式蒸汽壓縮機為容積式風機。我公司生產(chǎn)的產(chǎn)品、設備用途非常多。單級離心式蒸汽壓縮機維修

公司狠抓產(chǎn)品質(zhì)量的提高，逐年立項對制造、檢測、試驗裝置進行技術改造。昆明雙級蒸汽壓縮機

    離心式：多臺串接式離心式壓縮機、多級低速離心式鼓風機、單級高速離心式鼓風機、組裝式壓縮機等。而在實際應用中多采用成熟的單級高速離心式蒸汽壓縮機和羅茨式蒸汽壓縮機。MVR技術節(jié)能的是將二次蒸汽的熱焓通過壓縮提升其溫度作為熱源替代新鮮蒸汽，即外加一部分壓縮機做功來實現(xiàn)循環(huán)蒸發(fā)。從而可以不需要外部鮮蒸汽，依靠蒸發(fā)系統(tǒng)自循環(huán)來實現(xiàn)蒸發(fā)濃縮的目的。這樣，原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率。從理論上來看，使用MVR蒸發(fā)技術比傳統(tǒng)多效蒸發(fā)技術節(jié)省80%以上的能源，節(jié)省90%以上的冷凝水。為使蒸發(fā)裝置的制造盡可能簡單和操作方便，經(jīng)常使用單效離心再壓縮器，也可以是高壓風機或透平壓縮器。這些機器在1：：2壓縮比范圍內(nèi)其體積流量較高。蒸汽壓縮機是熱回收系統(tǒng)對產(chǎn)生的蒸汽通過壓縮作用而提高蒸汽溫度和壓力的關鍵設備。作用是將低壓（或低溫）的蒸汽加壓升溫，以達到工藝或者工程所需的溫度和壓力要求。蒸汽壓縮機總體構成較為復雜，主要由壓縮系統(tǒng)、蒸汽降溫器和潤滑系統(tǒng)三個基本單元組成。再沸器（蒸發(fā)器）內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)過內(nèi)嵌式微滴分離器除去蒸汽中的部分液體，然后再進入蒸汽壓縮機或相應的用汽點。昆明雙級蒸汽壓縮機

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