?螺桿壓縮機與活塞壓縮機相同,都屬于容積式壓縮機。就使用效果來看螺桿空壓機有如下優(yōu)點:可靠性高。螺桿壓縮機零部件少,沒有易損件,因而它運轉(zhuǎn)可靠,壽命長,大修間隔期可達4-8萬小時。操作維護方便。螺桿壓縮機自動化程度高,操作人員不必經(jīng)過長時間的專業(yè)培訓,可實現(xiàn)無人值守運轉(zhuǎn)。動力平衡好。螺桿壓縮機沒有不平衡慣性力,機器可平穩(wěn)地高速工作,可實現(xiàn)無基礎(chǔ)運轉(zhuǎn),特別適合作移動式壓縮機,體積小、重量輕、占地面積少。適應性強。螺桿壓縮機具有強制輸氣的特點,容積流量幾乎不受排氣壓力的影響,在寬闊的范圍內(nèi)能保持較高效率,在壓縮機結(jié)構(gòu)不作任何改變的情況下,適用于多種工況。螺桿式壓縮機和往復的重型水冷卻式壓縮機相比,每單位馬力的原始投資要低30%。這自然在操作上,螺桿壓縮機是壓縮機中**簡單的類型之一。用噴油來控制壓縮機排氣溫度是如此地有效,使得壓縮機的負荷允計在寬廣的范圍內(nèi)變化。英格索蘭噴油螺桿空壓機的維護周期長,減少了維護成本。常州智能英格索蘭噴油螺桿空壓機
? 噴油螺桿空壓機特點:噴油螺桿空壓機因穩(wěn)定可靠,效率高,噪音低,振動小而廣泛應用于各行各業(yè),螺桿空壓機在空氣壓縮過程中產(chǎn)生大量的壓縮熱,通過冷卻器直接冷卻,大量熱量散失在空氣當中或被冷卻水帶走,沒有得到很好的利用而白白浪費掉。隨著人們節(jié)能意識的提高,越來越多的企業(yè)已認識到通過回收壓縮空氣時產(chǎn)生的壓縮熱量,來實現(xiàn)節(jié)能減排的目的。但是到目前為止,現(xiàn)有的噴油螺桿空壓機仍然沒有將噴油螺桿空壓機壓縮工作時油管路中高溫潤滑油的熱量有效地加以利用,造成浪費,達不到節(jié)能減排所要求的目標。空壓機余熱回收助力噴油螺桿空壓機節(jié)能減排在不改變空壓機原有的工作狀態(tài)下,合理利用空壓機的余熱,實現(xiàn)熱能回收,約有75%的熱量可以被回收再利用,可用于工業(yè)(生活)熱水供應,企業(yè)員工福利生活熱水加熱或企業(yè)生產(chǎn)需要流體預熱等領(lǐng)域。1.壓縮空氣過程中產(chǎn)生的熱量壓縮機在運行時,在總的電能消耗中,潤滑油帶走了約熱量的75%,壓縮空氣帶走了約熱量的10%,這些熱量散失在空氣當中或被冷卻水帶走。對于這些被浪費的熱量,可通過適當?shù)姆绞竭M行回收利用,這部分熱量約折合壓縮機的軸功率的75%(油冷卻器帶走的熱量)。常州智能英格索蘭噴油螺桿空壓機這款空壓機的維修成本低,維護簡單方便。
常見故障排除機器不啟動:檢查主開關(guān)及電源線、檢查電機;開機后機器不加載:調(diào)整壓力開關(guān)整定值或更換壓力開關(guān)、檢查或更換電磁閥;壓縮機不卸荷,安全閥泄放:調(diào)整壓力開關(guān)整定值或更換壓力開關(guān)、檢查或更換電磁閥;油耗過多:按推薦用油、降低油位至正常位置、拆下回油管路清洗、更換油氣分離器濾芯;排氣壓力低于規(guī)定值:減少用氣量或增加壓縮機、檢查系統(tǒng)泄漏、清理或更換進氣過濾器芯、更換油氣分離器濾芯、檢查或更換電磁閥、檢修進氣控制閥、更換皮帶、調(diào)整壓力開關(guān)整定值;壓縮機高溫保護停機:改善環(huán)境通風條件、清掃或清洗冷卻器、添油至規(guī)定位置、更換機油過濾器;壓縮機卸荷運行,排氣壓力仍緩慢上升,安全閥泄放:檢查或更換電磁閥、檢修進氣控制閥、檢修卸荷管道;安全閥泄放:檢修或更換安全閥、檢修**小壓力閥、更換油氣分離器濾芯、檢修或更換壓力開關(guān)、檢查進氣控制閥或電磁閥。
螺桿式壓縮機又稱螺桿壓縮機。20世紀50年代,就有噴油螺桿式壓縮機應用在制冷裝置上,由于其結(jié)構(gòu)簡單,易損件少,能在大的壓力差或壓力比的工況下,排氣溫度低,對制冷劑中含有大量的潤滑油(常稱為濕行程)不敏感,有良好的輸氣量調(diào)節(jié)性,很快占據(jù)了大容量往復式壓縮機的使用范圍,而且不斷地向中等容量范圍延伸,***地應用在冷凍、冷藏、空調(diào)和化工工藝等制冷裝置上。以它為主機的螺桿式熱泵從20世紀70年代初便開始用于采暖空調(diào)方面,有空氣熱源型、水熱泵型、熱回收型、冰蓄冷型等。在工業(yè)方面,為了節(jié)能,亦采用螺桿式熱泵作熱回收。螺桿式壓縮機常見的產(chǎn)品有螺桿式空氣壓縮機俗稱螺桿空壓機,螺桿式制冷壓縮機及螺桿式工藝壓縮機。螺桿式壓縮機應用越來越***,各種開啟式和半封閉式螺桿壓縮機已形成系列,后來又出現(xiàn)全封閉系列螺桿壓縮機。雙螺桿壓縮機簡稱螺桿壓縮機,由兩個轉(zhuǎn)子組成,而單螺桿壓縮機由一個轉(zhuǎn)子和兩個星輪組成,它們制冷和制熱的輸入功率范圍已發(fā)展到10-1000KW,基于螺桿式和單螺桿式壓縮機一系列優(yōu)點,其研究和開發(fā)領(lǐng)域十分***,性能優(yōu)化潛力大。英格索蘭噴油螺桿空壓機的運行穩(wěn)定,不易受外界環(huán)境影響。
按分離機理的不同,噴油螺桿壓縮機機組中采用兩種不同的油氣分離方法: ①機械碰撞法,即依靠油滴自身重力的作用,從氣體中分離直徑較大的油滴。實際測試表明,對于直徑大于1μm的油滴,都可采用機械碰撞法被有效地分離出來。 ②親和聚結(jié)法,既通過特殊材料制成的元件,使直徑在1μm以下的油滴,先聚結(jié)為直徑更大的油滴,然后再分離出來。 采用機械碰撞法進行油氣分離時,要在油氣混合物的流動方向上設(shè)置某種障礙物。當油氣混合物與障礙物碰撞后,混合物中的油滴就會聚集在障礙物的表面,并在重力的作用下,落到分離器的底部。英格索蘭噴油螺桿空壓機的壓力波動小,氣體輸出穩(wěn)定。常州智能英格索蘭噴油螺桿空壓機
英格索蘭噴油螺桿空壓機的排氣溫度低,減少了對周圍環(huán)境的影響。常州智能英格索蘭噴油螺桿空壓機
在一些閉式系統(tǒng)中,機組排氣中所含的潤滑油,可以隨著被壓縮氣體再次回到壓縮機中。所以,在很多閉式系統(tǒng)中,通常只采用機械碰撞法進行油氣分離。不過,當過多的潤滑油隨氣體進入使用場所后,可能會產(chǎn)生一定的危害,例如制冷機組中的潤滑油進入冷凝器和蒸發(fā)器后,就會影響這些換熱器的傳熱特性。因此,在閉式系統(tǒng)的油氣分離器中,也越來越多地采用機械碰撞法和親和聚結(jié)法的組合形式。在油氣分離器中,通常把利用機械碰撞法的分離器稱為一次分離器,把利用親和聚結(jié)法的分離器稱為二次分離器。常州智能英格索蘭噴油螺桿空壓機