漿液循環泵是熱電廠脫硫系統設備中非常重要的設備之一。主要的功能是將吸收塔中的漿液不斷的循環，使煙氣中的二氧化硫完全被吸收。江蘇酸王泵制造有限公司的循環泵具有高效節能、高可靠性、低噪音和智能控制等優勢，適用于工業生產、商業建筑、農業灌溉和污水處理等多個應用場景。漿液循環泵運行時，葉輪后葉片的離心作用使密封箱腔內壓力降至負壓。在負壓的抽吸下，球形彈性環徑向膨脹，軸向收縮作用于靜環的推力減小，使靜環與動環之間的比壓降低，泵運行在無壓接觸狀態，摩擦小，磨損小。所以密封壽命很長。HB型脫硫漿液循環泵的設計和制造經驗豐富，已在多個脫硫項目中成功應用。內蒙古發煙塔循環泵

脫硫循環泵具有一定的特點和優勢。首先，它能夠穩定可靠地輸送脫硫劑，確保脫硫系統的正常運行。其次，脫硫循環泵具有較高的耐腐蝕性能，能夠適應脫硫劑的特殊性質，延長設備的使用壽命。在脫硫系統中，脫硫循環泵的運行狀態需要得到監控和調節。通過監測泵的流量、壓力和溫度等參數，及時調整泵的工作狀態，確保脫硫劑的循環和輸送效果。，脫硫循環泵在煙氣脫硫系統中起著至關重要的作用。它能夠穩定可靠地輸送脫硫劑，確保脫硫系統的正常運行。隨著環保要求的提高，脫硫循環泵的技術也在不斷發展，以適應更高效、更環保的脫硫工藝需求。內蒙古發煙塔循環泵全金屬泵克服了非金屬泵內襯易脫落、撒裂、變形等問題，提供更可靠的運行性能。

漿液循環泵的軸承可以是自潤滑型。泵的軸承罩設計可以使軸承容易更換，而不需把泵或電機從臺板上拆卸下來。軸承罩通過適當的遮擋裝置，有效防止水、泵送介質和灰塵的進入。設計為無壓油潤滑的軸承應配備恒定油面注油器，所有軸承油箱都可裝設可見油位指示器。設計考慮軸承套的排油措施。設計為壓力油潤滑的軸承，使用的油具有潤滑和冷卻兩種作用，設計潤滑和冷卻系統防止泵運行期間軸承潤滑油的損失，而且能防止污染物侵入軸承（尤其是軸頸軸承）。泵配備撓性聯軸節，并有聯軸節防護罩。

泵的設計選材考慮磨損和腐蝕。選用的材料適于輸送的介質，并且按氯離子濃度進行選材。與漿液接觸的金屬部件材質不低于Cr30A或同等材質，采用滿足介質運行條件，且具有優異防腐蝕和耐磨性能的強度良好的材料制作；采用襯膠的部件滿足相應標準規范要求；所有襯膠碳鋼表面的焊縫或連接都可滿足襯膠施工的要求并符合相關設備制造規范。循環泵機械密封采用無密封水的機械密封。機械密封室的設計足夠大，能夠讓漿液圍繞機械密封循環和冷卻機械密封件。在泵啟動時，機械密封室允許空氣排出；而在停泵時機械密封允許漿液排出。HB型脫硫漿液循環泵，具有出色的耐氯化物應力腐蝕裂紋能力和較高的機械強度。

外循環泵是一種常見的工業設備，用于輸送液體或氣體。它的主要功能是將流體從低壓區域輸送到高壓區域，以滿足工業生產或其他需求。外循環泵通常由以下幾個主要部件組成：泵體、電動機、葉輪、軸承和密封裝置。泵體是外循環泵的主要外殼，承載著其他部件。電動機通過軸連接到泵體，提供動力驅動泵的運轉。葉輪是泵的關鍵部件，通過旋轉運動產生壓力，將流體推送到高壓區域。軸承支撐著葉輪的旋轉運動，保證泵的穩定運轉。密封裝置用于防止流體泄漏，確保泵的正常工作。HB型脫硫漿液循環泵的運行穩定，能夠適應脫硫系統中的泵速變化和負載波動。安徽磨機循環泵

HB型脫硫漿液循環泵的設計和制造過程經過嚴格的質量控制，確保產品具有穩定的性能和可靠的工作。內蒙古發煙塔循環泵

江蘇酸王泵制造有限公司生產的HB型脫硫漿液循環泵是我公司在HDT型系列脫硫循環泵成功設計制造的經驗基礎上進行優化設計，專門針對我國煙氣脫硫行業(石灰石/石膏/電石渣濕法脫硫、雙堿法脫硫、循環硫化床脫硫、海水脫硫和氨法脫硫、濕式鎂法脫硫等工藝)用泵的特點，吸收國內外同類產品的先進技術，精心研制的新一代高效系列脫硫泵。泵的最大流量可達16000m3/h,泵的揚程一般在50m以下，覆蓋了所有工藝脫硫系統用泵工況，適用于脫硫系統吸收塔大型漿液循環泵所有的工藝流程。內蒙古發煙塔循環泵