目前，食品行業在原料加工環節的非標設備讓前端自動化程度基本完善，在末端包裝環節，由于產品個性化、多樣化成為市場需求趨勢，非標設備整線固定生產的模式已無法滿足生產的柔性化需求。近年來，并聯機器人因其占地面積小，速度節拍快，柔性化高的特點在食品末端包裝的裝箱/裝托、分揀、理料、轉線等工藝上大量應用。勃肯特根據客戶實際需求，在本體臂展范圍方面，實現活動直徑從400mm~2600mm全覆蓋；在節拍速度方面，以提升客戶生產效率為出發點，不斷優化本體，比較新研發的本體Phantom-1200，速度節拍達到500次/min。勃肯特對食品行業的長期關注，結合客戶實際需求，給大家分享以下相關應用案例。勃肯特機器人為您提供機器人，有想法的可以來電咨詢！無錫并聯四軸機器人廠家現貨

2018年2月，勃肯特成立機器人研究院，兩個月后，比較靠前臺五軸串并混聯機器人誕生，這標志著勃肯特擁有了從兩軸到六軸全系列的并聯機器人；2018年5月，全公司系列產品通過了ISO9001質量管理體系認證和歐盟CE安全認證；隨后，直驅系列、Bomotion控制器、Polyhedron三加一軸紛紛研發成功。除了保持質量的機器人本體性能與質量外，勃肯特還始終堅持售后“服務2小時內快速響應、24小時內到達現場、72小時解決問題”的服務承諾，為客戶提供及時、貼心的服務需求。南京并聯六軸機器人性價比高企業并聯四軸機器人怎么樣？

在各類工廠的碼垛方面，自動化極高的機器人被廣泛應用，人工碼垛工作強度大，耗費人力，員工不僅需要承受巨大的壓力，而且工作效率低。搬運機器人能夠根據搬運物件的特點，以及搬運物件所歸類的地方，在保持其形狀的和物件的性質不變的基礎上，進行高效的分類搬運，使得裝箱設備每小時能夠完成數百塊的碼垛任務。在生產線上下料、集裝箱的搬運等方面發揮及其重要的作用。焊接機器人主要承擔焊接工作，不同的工業類型有著不同的工業需求，所以常見的焊接機器人有點焊機器人、弧焊機器人、激光機器人等。汽車制造行業是焊接機器人應用的行業，在焊接難度、焊接數量、焊接質量等方面就有著人工焊接無法比擬的優勢。

在勃肯特3D視覺混聯六軸檢測系統中，運用3D相機完成立體物料的視覺信息捕捉后，機器人根據物料在三維空間內的位置與角度判斷，解決了以往機器人只能進行平面抓取的弊端，可實現對堆疊來料的快速理料，同時也開拓了對不規則、不平整來料進行涂膠、注塑等工藝，豐富了更多應用場景。而在勃肯特統籌分配系統中，通過搭載自主研發的BeMotion運動控制器,將視覺實時獲取的物料密度、多臺機器人的抓取速度節拍、傳送帶實時速度等實際因素作為模型輸入因子，采用卷積神經網絡+決策樹作為算法模型，通過大量訓練樣本進行無監督式學習，不斷提升算法模型的準確度，終將任務準確合理地動態分配給多臺機器人，實現了物料完整、有序地抓取和多臺機器人合理較為有效地利用。勃肯特機器人有限公司是一家專業提供機器人本體及高速高精度自動化解決方案的公司，有需求可以來電咨詢！

在競爭日漸激烈的中國機器人市場，無論中外品牌，如果不思進取，不思大步向前，都可能被很快淘汰出局。在此背景下，為了鼓勵技術創新、提升企業品牌價值，回望與記錄一年以來中國機器人與智能制造產業鏈企業的成長歷程、記錄行業重大變革力量，高工機器人再次發起2019高工金球獎評選。本次金球獎由勃肯特冠名，目前，評選活動已經進入投票環節。作為國產并聯機器人企業，勃肯特一直以成為與國外品牌比肩的公司為目標，勃肯特董事長王岳超認為國產品牌與國外品牌的差距是客觀存在的，但這種客觀存在的不足不是企業放棄追趕國外品牌的借口。勃肯特機器人廠家直供。浙江并聯機器人怎么樣

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據統計，國內企業在產品生產的整個過程中，有5%的時間用于加工和制造，95%的時間用于存儲、裝卸、等待加工和輸送。從產品成本分析來看，在美國，直接勞動成本所占比例不足生產成本的10%，且這一比例還在不斷下降，而儲存、運輸所占費用卻占生產成本的40%。在我國制造業的生產環節，單元工藝設備的自動化水平非常高，應該說很難再提高效率了。而生產物流相對落后，已經成為制約生產效率提高的瓶頸，有很大的改善空間。因此，近年來，生產物流自動化成為制造企業提高生產效率、降低生產成本的重要手段，而物流機器人在生產物流升級優化過程中扮演的角色越來越重要。在物流自動化系統中，各種類型的機器人各顯其能，如AGV自動搬運機器人、碼垛揀選機器人、并聯機器人揀選、自動包裝機器人應用越來越較為廣，成本也得到有效降低，企業投資回報率不斷提高。無錫并聯四軸機器人廠家現貨