AMR具有許多優(yōu)勢。首先,它能夠提高生產效率和物流效率。AMR可以24小時不間斷地工作,不需要休息和休假,能夠快速準確地完成各種任務。其次,AMR可以降低人工成本和勞動強度。它可以代替人工完成一些重復性、危險性和工作,減少了對人工的依賴。此外,AMR還具有高度的靈活性和可擴展性。它可以根據(jù)不同的任務需求和環(huán)境變化進行快速調整和部署,適應不同的應用場景。然而,AMR的發(fā)展也面臨一些挑戰(zhàn)。一方面,AMR的技術還需要進一步完善和提高。例如,在復雜環(huán)境下的導航精度、避障能力和可靠性等方面還存在一些問題需要解決。另一方面,AMR的成本較高,這在一定程度上限制了其大規(guī)模應用。此外,AMR的安全性和隱私保護也是需要關注的問題,需要制定相應的標準和規(guī)范來確保其安全可靠地運行。AMR的靈活性使其能夠適應多種復雜和動態(tài)的工作環(huán)境。上海5GAMR設備廠家
目前,國內石油天然氣行業(yè)智能倉儲仍處于起步階段。中國石油工程建設有限公司西南分公司在哈薩克斯坦AGP項目中完成了行業(yè)首座智能立體倉庫設計;中國石化較早使用AGV技術的智能物資倉庫于2020年10月在上海石化投入使用,實現(xiàn)了倉儲模式從“人找貨”到“貨找人”的轉變,向打造綠色智能物資供應鏈的目標邁進了堅實一步。行業(yè)趨勢如下:其一,石化行業(yè)智能倉儲未來發(fā)展方向是區(qū)塊鏈、數(shù)據(jù)中臺技術在倉儲領域的結合;其二,利用“區(qū)塊鏈”“數(shù)據(jù)中臺”技術的去中心化特征,實現(xiàn)物資在多個區(qū)域倉庫中的信息共享與靈活調度;其三,利用“區(qū)塊鏈”技術的開放性、信任關系特征,使物資管理能得到制造商、供貨商、用戶等直接參與。行業(yè)趨勢方案優(yōu)勢眾多:其一,自動揀貨與搬運,AGV自動搬運機器人在管理系統(tǒng)指揮下,通過導航指引,使入庫和出庫環(huán)節(jié)實現(xiàn)自動揀貨和搬運功能;其二,全自動化管理,結合WM倉儲管理系統(tǒng)和立體倉庫,實現(xiàn)倉儲物流全自動化管理;其三,智能物料管理,與上位智能管理系統(tǒng)配合,實現(xiàn)數(shù)字化智能化物料管理,從采購、入庫、出庫、施工實施實現(xiàn)全程智能化管理。寧波室外AMRAMR(自主移動機器人)是現(xiàn)代物流領域的歷史性創(chuàng)新。
場景:該公司主要經營鋰離子電池、材料及電池生產設備的研發(fā)、制造與銷售,其投資的新廠占地面積600畝,建筑面積20萬平方米,年產10億安時單體大容量固態(tài)聚合物動力鋰電池。企業(yè)希望:通過機器人智能物流方案的部署,打造一個自動化、數(shù)字化程度更高的新廠。解決方案采用欣易安科技涂布機上下料機器人、分條機上下料機器人、機器人調度系統(tǒng)RCS。工作流程配套硬件:10臺涂布機上下料機器人,3臺分條機上下料機器人工人通過手持平板呼叫涂布機上下料AMR→無人叉車前往鋰電池模組下線區(qū)→對接下線區(qū)托盤→載貨行駛至托盤打包區(qū)→將打包完成的電池運往成品待出貨區(qū)的指定庫位。難點01/極卷和涂布機、分切機機臺的對接精度要求非常高;02/極卷重量大,安全性能要求高。價值智能化自動化、信息化、數(shù)字化等技術提升。產品質量產品良率提升。提高生產效率提高生產效率,提高設備稼動率。降低成本人員減少,降低人工成本。自動化提高制造水平,提高客戶訂單單機率。
AMR,即自主移動機器人(AutonomousMobileRobot),是一種能夠在不同環(huán)境中自主導航和移動的智能機器人。它融合了多種先進技術,如傳感器技術、計算機視覺、人工智能和導航算法等。AMR具有高度的自主性和靈活性。它可以通過自身搭載的傳感器感知周圍環(huán)境,包括障礙物、人員和其他物體,并根據(jù)預設的任務和目標自主規(guī)劃路徑。與傳統(tǒng)的固定軌道機器人不同,AMR不需要鋪設軌道或預設路線,能夠自由地在倉庫、工廠、醫(yī)院等場所移動。此外,AMR還具備智能避障能力。當它檢測到前方有障礙物時,會自動減速或改變路徑,以避免碰撞。這種智能避障功能不僅提高了機器人的安全性,還確保了其在復雜環(huán)境中的穩(wěn)定運行。同時,AMR可以與其他設備和系統(tǒng)進行無縫集成,實現(xiàn)自動化的物流搬運、物料配送和生產流程優(yōu)化等功能。AMR的引入為企業(yè)帶來了更高效、更智能的物流解決方案。
車間現(xiàn)狀:紙卷存在于車間通道地面上,有人工叉車搬運至車間內存放;倉儲現(xiàn)狀:加工后的半成品由人工叉車堆放在地面上。紙卷自動搬運到每臺單機設備上料接駁點;下料接駁點自動搬運至半成品庫自動入庫儲存。項目采用叉車AGV進行上下料存儲。藍芯科技硬件配套硬件:3臺無人叉車,3臺印刷機上下料機器人藍芯科技軟件配套軟件:藍芯機器人調度系統(tǒng)RCS工作流程1、根據(jù)車間的新的設備布局,紙卷搬運和儲存標準化,下料半成品自動搬運入庫存儲。2、采用叉車AGV配套WMS、WCS系統(tǒng)可進行車間路徑和庫位管理的信息化和自動化。人工叉車搬運紙卷到接駁點。投料設置兩個接駁點,每個接駁點位特殊處理,防止屬具投料紙卷的慣性力。人工根據(jù)生產信息打印紙卷條形碼,條碼掃描上傳任務。叉車AGV接受WMS任務將紙卷輸送至車間固定紙卷緩存區(qū)域。根據(jù)MES下達任務WMS系統(tǒng),WCS調度系統(tǒng)調度AGV執(zhí)行搬運任務。人工將紙卷放置在托盤上,人工將紙卷與托盤碼組盤,人工操作終端MES下達AGV執(zhí)行搬運任務。AMR可以通過自主學習算法不斷提升自身能力。黃山酒店AMR優(yōu)勢
AMR可以通過語音識別與人進行交互。上海5GAMR設備廠家
項目涉及室外作業(yè)環(huán)境,欣易安在幾乎不改造環(huán)境情況下,為客戶帶來了柔性、高效、安全的一體化解決方案,實現(xiàn)室內外全場景高效聯(lián)動,***提升配送、存取效率。多車高效協(xié)同作業(yè)欣易安軟硬件一體化交付平臺整場物流自動化、數(shù)據(jù)可視化欣易安自研WCS設備控制系統(tǒng),打通整場上下游設備,無人叉車與立庫輸送線、道閘、自動門等自動化設備接駁,完成工廠間的100%無人化物流;并鏈接客戶云表系統(tǒng),實現(xiàn)物料信息的自動更新,集約倉儲、效率提升,人力成本降低。上海5GAMR設備廠家