脫硫循環泵是一種用于煙氣脫硫系統的重要設備。它主要用于將脫硫劑循環輸送至脫硫反應器中，以實現煙氣中二氧化硫的去除。脫硫循環泵通常由電機、泵體、葉輪、軸承和密封等組成。脫硫循環泵的工作原理是通過電機帶動泵體內的葉輪旋轉，產生離心力將脫硫劑吸入泵體，并通過管道輸送至脫硫反應器。泵體和葉輪通常采用耐腐蝕材料制造，以適應脫硫劑的腐蝕性。此外，脫硫循環泵還具有結構緊湊、體積小、占地面積少等特點，方便安裝和維護。HB型脫硫漿液循環泵，具有出色的耐氯化物應力腐蝕裂紋能力和較高的機械強度。內蒙古循環泵制造

漿液循環泵設計和安裝便于拆換，修復和維修，配置整體底盤或安裝框架。泵殼能分開，以便于維修，葉輪和軸能從機殼內退出來，并且不影響主要管件和閥門，拆卸和重裝不改變結構性能。所有能抽出轉子的臥式泵都配有聯軸器，以便拆卸時不需移動電機。漿液循環泵所有零部件（包括備用件）具有完全互換性。漿液循環泵的控制納入FGD_DCS系統，并能在控制室自動開啟和關閉。漿液循環泵選用材料的設計完全適于輸送的介質，選用的材料滿足運行時介質溫度和壓力的變化，不會造成過度的腐蝕、變形、老化或疲勞以及堵塞等，而且也不影響FGD裝置的效率和可靠性。天津洗滌塔循環泵HB型脫硫漿液循環泵具有良好的自吸能力，能夠快速啟動并保持穩定的工作狀態。

外循環泵是一種常見的工業設備，用于輸送液體或氣體。它的主要功能是將流體從低壓區域輸送到高壓區域，以滿足工業生產或其他需求。外循環泵通常由以下幾個主要部件組成：泵體、電動機、葉輪、軸承和密封裝置。泵體是外循環泵的主要外殼，承載著其他部件。電動機通過軸連接到泵體，提供動力驅動泵的運轉。葉輪是泵的關鍵部件，通過旋轉運動產生壓力，將流體推送到高壓區域。軸承支撐著葉輪的旋轉運動，保證泵的穩定運轉。密封裝置用于防止流體泄漏，確保泵的正常工作。

漿液循環泵采用單流單級無堵塞離心式，其結構設計蕞大限度避免過流部位堵塞及磨損。泵的結構設計確保運轉件和磨損件易于拆卸更換，并能夠在連續運行的情況下更換磨損部件，拆卸和重裝不改變結構。確保能達到在維修更換期間不需要斷開和拆卸主管道或其他裝置重要部件。機械密封件的設計確保在進行拆換時,對運行的影響極小。泵配有聯軸器來方便維修(例如抽出轉子，而不需拆卸電機)。軸承罩設計能使軸承容易更換，而不需把泵或電機從臺板上拆卸下來。泵體和軸承座配有供運輸、安裝及維護工作所需的提升吊耳。HB型脫硫漿液循環泵的啟停控制靈活，可根據系統需求進行調節，提高能源利用效率。

濃縮塔循環泵在設計和制造過程中注重穩定性和可靠性。泵的關鍵部件采用高質量材料制造，確保其穩定可靠的運行。泵的葉輪和軸承采用特殊的設計和材料，以減少振動和噪音，延長泵的使用壽命。此外，泵還配備了過載保護裝置和溫度監測裝置等安全設備，以確保泵的安全運行。濃縮塔循環泵采用先進的流體動力學設計，使得泵具有高效節能的特點。泵的葉輪和泵體的匹配設計使得流體能夠順暢地通過泵，減少了能量的損失。此外，泵的電機通常采用高效節能型電機，進一步降低了能耗。同時，濃縮塔循環泵的運行過程中不會產生污染物，符合環保要求。HB型脫硫漿液循環泵具備出色的抗腐蝕性能，能夠在脫硫系統中處理含有強腐蝕性物質的漿液。內蒙古循環泵制造

HB型脫硫漿液循環泵的設計和制造過程遵循ISO質量管理體系，保證產品質量的一致性。內蒙古循環泵制造

漿液循環泵及其配用設備有良好的可控性能、合理的運行操作方式及就地啟停、調試和正常及事故情況下必須的檢測、控制調節及保護等措施，以確保設備的安全經濟運行。泵達到零泄漏。漿液循環泵采用的機械密封需密封水，但設有密封元件沖洗水接口。機械密封上的金屬部件選用與泵過流部件相同或更高一級的材料。軸承有效防止水、介質和灰塵的進入。泵的設計考慮到穩定工況和不穩定工況下的離心力、壓力、熱應力、地震力以及泵體自重等同時作用。內蒙古循環泵制造