沖壓生產主要是針對板材的。通過模具，能做出落料，沖孔，成型，拉深，修整，精沖，整形，鉚接及擠壓件等等，普遍應用于各個領域。如我們用的開關插座，杯子，碗柜，碟子，電腦機箱，甚至導彈飛機……有非常多的配件都可以用沖床通過模具生產出來。沖床的設計原理是將圓周運動轉換為直線運動，由主電動機出力，帶動飛輪，經離合器帶動齒輪、曲軸（或偏心齒輪）、連桿等運轉，來達成滑塊的直線運動，從主電動機到連桿的運動為圓周運動！沒有液壓系統的噪聲，節省電力消耗，成本低。佛山鋼結構沖床銷售

沖床按功能分類沖床按照功能可分為落料、沖孔、切割、打磨等不同類型。每種類型的沖床都有其特定的適用范圍和加工需求，例如落料沖床主要用于將板料成形為所需形狀，而沖孔沖床則用于在板料上沖出特定形狀的孔。因此，在選擇沖床時，需要根據實際加工需求進行選擇。沖床按應用領域分類。電子行業在電子行業，沖床被廣泛應用于各種電子元件的制造，如電路板、連接器等。這些元件的制造精度要求高，因此需要選擇高精度、穩定的沖床。無錫沖床銷售氣動沖床普遍適用于航空、汽車、農機、電機、電器、儀器儀表、醫療器械、五金等行業。

螺旋式沖床：在滑塊驅動機構上使用螺旋機構者稱為螺旋式沖床(或螺絲沖床)。齒條式沖床：在滑塊驅動機構上使用齒條與小齒輪機構者稱為齒條式沖床。螺旋式沖床與齒條式沖床有幾乎等同的特點，其特點與液壓沖床之特點大致等同。以前是用于壓入襯套、碎屑及其它物品的擠壓、榨油、捆包、及彈殼之壓出(熱間之擠薄加工)等，但當今已被液壓沖床取代，除非極為特殊的景況之外不再使用。連桿式沖床：在滑塊驅動機構上使用各種連桿機構的沖床稱為連桿式沖床。使用連桿機構之目的，在引伸加工時一邊將拉伸速度保持于限制之內，一邊縮小加工之周期，利用縮減引伸加工之速度變化，加快從上死點至加工開始點之接近行程與從下死點至上死點之復歸行程的速度，使其比曲軸沖床具有更短之周期，以提高生產性。這種沖床自古以來就被用于圓筒狀容器之深引伸，床臺面較窄，而被用于汽車主體面板之加工、床臺面較寬。

冷沖壓空隙的采用：冷沖壓空隙的尺寸與被沖原材料的特性及薄厚相關，料越硬、薄厚遠大，則空隙值就愜大。髙速精密沖床在采用金屬復合材料沖壓模具時，應對于五金沖壓件技術標準、應用特性和特殊的生產制造標準等要素，選用的空隙類型，選擇此類空隙標值此外，強烈推薦加工廠實際上生產制造中應用的2個冷沖壓空隙表在其中電動機、家用電器制造行業選用的較小的空隙值，適用電子器件、伙器、儀表盤、精密的機器設備等對五金沖壓件規格精密度規定較高3、在單側裁切時，齒面空隙的選擇在斷開、切等分離出來類工藝流程中，模座、型腔的刃囗一般是單側非封閉式輪廟裁切原材料~沖床根據不同的模具，可以調整高度、速度、行程和沖壓時間。

普通板金沖壓加工，大部份使用機械式沖床。液壓式沖床依其使用液體不同，有油壓式沖床與水壓式沖床，使用油壓式沖床占多數，水壓式沖床則多用于巨型機械或特殊機械。依滑塊運動方式分類：依滑塊運動方式分類有單動、復動、三動等沖床，唯現今使用較多者為一個滑塊之單動沖床，復動及三動沖床主要使用在汽車車體及大型加工件的引伸加工，其數量非常少。依滑塊驅動機構分類：曲軸式沖床：使用曲軸機構的沖床稱為曲軸沖床，曲軸式沖床，大部份的機械沖床使用本機構。沖床沖制短小工件時，應用特定工具，不得用手直接送料或取件。汕頭鈑金沖床廠家

沖床必須定時檢查模具安裝情況，如有松動或滑移應及時進行調整。佛山鋼結構沖床銷售

對精密沖床所配置的三點組成開展清洗、滴油對三點組成的過慿器一部分的慮網開展清冼，另外主導油器一部分引入八分滿的潤滑脂。對碩爾精密沖床的家用電器用具連接頭開展維護保養明確精密沖床各接線端子連接頭有沒有松脫，有沒有油漬、塵土或臟東西粘附，擁有盡量立即開展解決處理3、明確精密沖床的電氣設備、燃氣、氣動管路是不是有損壞及出現異常慎重考慮精密沖床的電氣設備、燃氣、氣動管路是不是有損壞、破裂或松脫的狀況，若有則努必拆換處理精密沖床一月維護保養的新項目與步聚（一月維護保養指的是在精密沖床工作旋轉時間每做到260鐘頭后開展的維護保養）。佛山鋼結構沖床銷售