技術特點鑿巖機法國進口鑿巖機,具有很強抗傾彎能力、高鉆進速度、低鉆具損耗率、小插入距離等特點,有效提高隧道打邊孔作業的適應性;推進器輕質鋁合金梁,高的強抗彎、抗扭及抗疲勞性能,使用壽命長。獨特的單層布置軟管卷盤,配合可靠的管夾結構,軟管漲緊性能好,有效提升軟管壽命,降低維保強度;底盤進口驅動橋,行車制動采用濕式雙回路液壓制動,駐車制動采用彈簧制動、液壓釋放,安全可靠。四輪驅動、鉸接轉向,后橋設計為擺動橋,適應山區、隧道內的崎嶇路況;鉆臂全方面平行保持鉆臂,定位迅速準確,鑄鍛工藝結合,強度高、吸震性能好;鉆進系統具有三級防卡釬、防空打及自動回退功能,有效提升鉆進效率,降低鉆具損耗;筑建品質,贏在未來中·國力量丨礎潤機械。貴州地下雙臂鑿巖臺車設備
XTD275(TZ2A) 設備特點:此款是一款型設備,雙臂設為兩套單獨液壓系統,鉆臂可伸縮,工作覆蓋面積大,兩臂間有工作服務平臺,方便工人快捷高空作業,液壓件采用進口品牌,柴油機供四驅輪胎行走,具備進退檔控制行走速度*大15Km/h,便于轉場方便,采用兩套單獨動力系統供工作,進口柴油機,可在14°坡度行走來回自如。采用直接液壓控制方式,擁有自動防卡釬功能,配有液壓伸縮平動鉆臂,能打掌子面、頂邦、底板、側邦。鑿巖臺車(也稱鉆孔臺車) [1] 是一種隧道及地下工程采用鉆爆法施工的鑿巖設備。它能移動并支持多臺鑿巖機同時進行鉆眼作業。工作機構主要由推進器、鉆臂、回轉機構、平移機構組成。鑿巖臺車車可分為平巷掘進鉆車、采礦鉆車、錨桿鉆車和露天開采用鑿巖鉆車等;按照鉆車的行走機構可分為軌輪、輪胎和履帶式;按照架設鑿巖機臺數可分為單機、雙機和多機鉆車。詳細介紹了其國內外發展現狀、工作機構、分類、應用、故障分析、發展趨勢等。貴州地下雙臂鑿巖臺車設備整機功率只需130kw,只相當于傳統風鉆一臺空壓機的功率,大幅度降低能耗。
傳統礦山普遍使用依靠人工操作的鑿巖臺車,存在以下問題:(1)人工操作,效率低。(2)孔位精度不高,隨意性大,影響爆破效果。(3)鑿孔數量難控制。存在超挖欠挖、隧道成型不規整,大塊數量多。(4)存在孔位不規整、不均勻、數量不夠等因素,造成火工材料浪費,增加采礦成本。(5)超挖、欠挖或隧道成型差導致采礦進路中有充填體或形成不穩定圍巖,對人員和采礦設備造成一定的危險。(6)定位不精確、少打孔多裝藥造成的大塊又再次造成二次爆破,嚴重的會造成堵塞溜井的嚴重后果。
與氣動式鑿巖機相比,液壓式鑿巖機的能耗只為氣動鑿巖機械的1/5~1/4、鑿孔速度高50%~100%、噪聲低15%~25%。CYTJ45B鑿巖臺車具有外形尺寸小、轉彎半徑小,節約能源、噪聲低、效率高等優點,非常適用于金屬礦、水電等各種地下巷道、涵洞的掘進作業,其性能參數見表2。3、CYTJ45B鑿巖臺車的應用3.1鑿巖臺車的適應性(1)優化巷道規格:礦山原巷道設計規格為2.6m×2.6m,為提高鑿巖臺車的行走效率,將規格優化為3.0m×2.85m;(2)建立配件硐室:隨著鑿巖臺車工作時間的增長,故障率也逐漸增高,為提高鑿巖臺車工作效率,礦山在井下建立鑿巖臺車配件硐室,由廠家列出鑿巖臺車的易損件,所有易損件全部備用1~2份存入配件硐室,一旦損壞立馬更換,將對生產的影響降到比較低全實時液壓平動式鉆臂使推進梁全方面可保持平行--礎潤機械。
“鑿巖”是什么?鑿巖,是當今基礎建設發展中重要的一環。鑿巖顧名思義,就是巖石中鉆鑿出特定要求眼孔的工程技術。眼孔常用于地質勘探、輸送物料、安裝錨桿、管道、電纜等設施或作為采油工程中的油、氣井,在隧道工程中,多用于爆破以及打錨桿。史書記載,比較早的鑿巖技術為戰國時期,李冰用“火燒水激”的方法修筑了都江堰。在1900年前,古人還曾經運用該法開鑿出了世界上條長16米、高寬各約4米的人工穿山隧道。火燒水激的方法,就是利用巖石熱脹冷縮的原理,火燒之后再迅速用水澆,這樣巖石就會酥裂,甚至會變得像切豆腐一樣。徐工集團:徐工、徐工,助您成功!貴州地下雙臂鑿巖臺車設備
XTD275(TZ2A) 雙警鑿巖臺車是一款高級型鑿巖設備,采用兩套鉆臂為單獨系統控制,鉆臂可伸縮覆蓋面積廣。貴州地下雙臂鑿巖臺車設備
隨著冶金工藝的發展,人們利用鑿子或鋼釬一點一點敲擊巖石將其粉碎,從而在巖石中摳出一個洞,“手錘打眼”一度成為主流。在工業之后,人類掌握了動力,同時對鑿巖鉆孔的需求也很大增加,各種鑿巖工具也應運而生。1813年,臺以蒸汽為動力的沖擊式鑿巖機問世,但由于蒸汽溫度高,使用不太方便,而且管道長了又存在降溫的問題,很快被壓縮空氣為動力的鑿巖機替代,并成功應用在阿爾卑斯山塞尼峰隧道。風動鑿巖機正式進入歷史舞臺,并成為鑿巖施工的中心力量。貴州地下雙臂鑿巖臺車設備
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