平旋盤控制方式：機床數控系統具備U軸（或系統升級增加U軸控制器）直接由U軸控制，可與其他軸聯動。機床數控系統不具備U軸，可額外選配單獨的控制器，通過與機床的輔助控制功能連接，實現U軸控制，但不能與其他軸聯動。平旋盤連接方式：通過法蘭盤與機床主軸端面以手動或自動方式連接，由鏜軸或銑軸帶動其旋轉。自動配平 ，可機械手換刀，安裝在加工中心，臥加或專機上使用。用平旋盤CH系列加工口袋座，由于受到刀具長徑比的影響，只針對淺孔口袋座加工。數控平旋盤包括滑塊、齒輪、滾珠絲杠、交流伺服電機等等。平旋盤質量推薦

數控平旋盤是一種新型的工業應用設備，它的誕生很好提高了生產效率，促進了工業自動化的發展。數控平旋盤包括滑塊、齒輪、滾珠絲杠、交流伺服電機，伺服電機與由行星輪系組成的差動機構連接，通過齒輪、錐齒輪與雙滾珠絲杠副連接，滾珠絲杠副的螺母與平旋盤滑塊連接，另外由交流伺服電機帶動一對嚙合齒輪，嚙合齒輪與滾珠絲杠連接，滾珠絲杠通過滾珠絲杠螺母與撞塊相連，通過撞塊移動壓合固定在主軸箱上的零點開關、正向極限開關和負向極限開關。本實用新型定位精度高，實現平旋盤切削的數控化。平旋盤質量推薦數控平旋盤特點：能加工復雜輪轂孔，如兩頭小中間大的瓶狀腔。

數控平旋盤是一種新型的工業應用設備，它的誕生很好提高了生產效率，促進了工業自動化的發展。數控平旋盤的軸承。絲杠軸承承受的主要是軸向載荷，除自重外，徑向絲杠一般無外加載荷，對絲杠的軸承主要要求剛度和精度較高。另外，所配備的軸承要采用盡量小的摩擦力矩。滾珠絲杠副的支承形式采用一端固定，一端游動的形式。再加上數控平旋盤主要用于數控落地鏜銑床。由于傳統的機械式平旋盤在生產各種復雜型面時不能很好的完成加工，逐步將被淘汰，數控平旋盤將取而代之。

數控平轉盤的徑向進給方法：進給方向和補償方法:當銑刀切入板材時，一個待切削面總是朝向銑刀的切削刃，而另一個面總是朝向銑刀的切削刃。前者加工表面光潔，尺寸精度高。主軸總是順時針旋轉。因此，無論是主軸固定工作臺的運動還是工作臺固定主軸的運動，數控銑床在銑削印刷電路板的外輪廓時都應該采用逆時針方向。這就是通常所說的反向銑削。然而，當銑削電路板內部的框架或凹槽時，采用正向銑削方法。銑板補償是指機器在銑板過程中自動設定設定值，使銑刀自動將銑削線的中心偏移銑刀設定直徑的一半，即半徑距離，以保持銑削形狀與程序設定一致。同時，如果機床具有補償功能，應注意補償的方向和使用程序的命令。如果補償命令使用不當，電路板的尺寸或多或少等于銑刀直徑的長度和寬度。數控平旋盤可完成對箱體、結構件及其他復雜零件的變徑鏜削加工。

數控平旋盤加工類型：錐形孔、復雜輪廓變徑孔。在機械制造中有些箱體零件的內孔中有需要加工的槽，這就需要使用鏜床加工，并且要求鏜刀有徑向給進的功能。在鏜床上加工箱體零件與鏜削內孔位置精度高的大端面、以及版輥的兩端錐孔和端面加工，需要使用鏜刀徑向進給的方法才容易保證加工精度，而傳統鏜刀徑向調整需要手動，無法實現與其他伺服軸實現插補運動，導致加工零件效率低、質量差。因此，在現有的鏜床(如臥式鏜床)上均安裝有平旋盤，平旋盤作為鏜床的重要部件可以使得加工具有更大的普遍性，適應更多的加工要求。平旋盤可以使得主旋轉運動與鏜刀線性運動之間相配合，且無干涉互不影響，可以實現鏜刀與其他伺服軸的插補運動，提高零件的加工效率和質量。平旋盤在加工過程中實時變徑。平旋盤質量推薦

當使用平旋或者特殊鏜桿時，必需配一個額外的數控軸。平旋盤質量推薦

數控平旋盤針對自動換刀而設計，可以應用于所有加工中心，可以在刀具旋轉的同時，通過U驅動單元驅動滑板徑向進給。該U驅動單元由CNC的“U”軸直接控制，與其他數控軸聯動插補，加工中心可以完成內外圓加工，切槽，錐面的鏜削，凹凸圓角的加工，圓柱及椎管螺紋的加工，復雜型面的加工等。數控平旋盤和數控可變徑鏜頭（也稱U軸刀具）應用在臥式鏜銑床、落地式鏜床及帶有伸縮軸功能加工中心及各種專機機床上，完成對箱體、結構件及其他復雜零件的變徑鏜削加工。平旋盤質量推薦

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