為什么我說買鋼筋籠繞筋機不吃虧?很多的路橋工程和隧道工程中樁基礎工程多，因此用到的鋼筋籠很多。施工方急需一種能夠快速生產標準化鋼筋籠的設備來解決燃眉之急。鋼筋籠繞筋機就是這樣一種低成本的半自動化設備。相信還有很多人對鋼筋籠繞筋機這種設備感到陌生。給大家介紹一下什么是鋼筋籠繞筋機，以及鋼筋籠繞筋機的優點。鋼筋籠繞筋機是一種專門纏繞鋼筋籠外部繞筋的數控設備。施工單位用人工把鋼筋籠的主筋和內部加強圈焊接成鋼筋籠的大致骨架，然后放到鋼筋籠繞筋機上進行繞筋的纏繞。鋼筋籠繞筋機好處：1、鋼筋籠繞筋機生產的鋼筋籠比人工生產要標準的多。常用樁徑的鋼筋籠一米的繞筋誤差在3cm左右。2、鋼筋籠繞筋機的生產速度快。來一米直徑的12米長度鋼筋籠來說，鋼筋籠繞筋機只需要20—30分鐘就可以生產完畢。3、鋼筋籠繞筋機節約施工成本。使用鋼筋籠繞筋機生產鋼筋籠只需要3到4個工人。一人操作設備進行鋼筋籠繞筋的焊接，剩余人員焊接主筋和加強圈。比傳統的人工生產可節省3—5個工人，節省人工工資。4、鋼筋籠繞筋機生產鋼筋籠的長度可根據施工方要求改變。推薦生產6-30米長度的鋼筋籠。5、鋼筋籠繞筋機的轉動速度可調節。螺栓為兩面帶螺母，可內外鎖緊，單雙主筋可選。西藏樓承板鋼筋籠滾籠焊接機聯系方式

使鋼筋籠骨架準確就位后再進行焊接。具體來說，將兩根平行的工字鋼插入定位鋼筋頂部的頂部吊環中。整個定位框架支撐在保護管的頂部。兩根工字梁之間的凈距應比導管外徑大30CM。然后，拆除吊繩，用4根φ25短鋼筋將工字鋼頂部吊環和定位桿焊接在套管上。鋼筋籠安放好后，在鋼筋籠上畫十字線找出鋼筋籠的中心，根據保護樁找出樁位的中心。鋼筋籠定位時，鋼筋籠中心與樁位中心合并固定，使鋼筋籠位于孔的中心。一方面可以防止整個鋼筋骨架因管道或碰撞而移位或掉入孔內；另一方面也能起到防止骨架上浮的作用。對于非全長鋼筋樁，放置鋼筋籠后不必用槽鋼栓住鋼筋籠頂部的吊環，并將鋼筋籠焊接牢固，防止其掉落。澆筑施工時如何防止鋼筋籠上浮？要從鋼筋籠上浮原因的角度來處理:鋼筋籠上浮的***個明顯原因是導管吊起時鋼筋籠因掛鉤而被帶上來，所以導管拔出時一定要注意不要碰撞到鋼筋籠(加勁肋內的橫撐是否比三角撐好，導管的移動空間更大)。第二個原因是澆筑時被混凝土頂起。當混凝土表面靠近鋼筋骨架時，導管底部低于3M，高于鋼筋籠底部1M。混凝土灌注速度過快，使混凝土從導管底部脫出并向上反沖，頂力大于鋼筋籠重力。為防止鋼筋籠上浮。青海固特機械數控鋼筋籠滾籠焊接機批發價格流水線形式，DU立施工不受各工序影響，不間斷完成主筋箍筋焊接成型，繞筋過程、施焊等全部過程。

隧道數控鋼筋籠繞筋機鋼筋加工鋼筋籠成型機隧道數控鋼筋籠繞筋機特點：1.加工速度快：正常情況下備料及滾焊部分5-7人一班，分二班作業，10個人***就可以加工出20多個12米長成品的籠子（備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導向墊塊安裝等），對于高鐵施工中1米樁的籠子曾經有日產75節9米的籠子的生產記錄，工作效率高。2.加工質量標準：由于采用的是機械化作業，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產品質量完全達到規范要求。在實際中手工生產鋼筋籠時工程監理幾乎每天都到加工現場進行檢查，而使用機械加工后，產品質量數據誤差不大3.箍筋不需搭接：較之手工作業節省材料，降低了施工成本。4.節省吊裝時間：由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節省了吊裝時間。

數控鋼筋籠滾焊機的工作原理及特點是什么？數控鋼筋籠滾焊機的工作原理：根據施工要求，首先調整鋼筋籠繞筋機兩滾筒間距離，將鋼筋籠的筋架預制好吊裝到鋼筋籠繞筋機兩滾筒之間，通過穿過矯直器將盤筋穿入鋼筋籠，把盤筋（繞筋）端頭先焊接在一根主筋上，然后通過固定旋轉及移動旋轉盤轉動把繞筋纏繞在主筋上，同時進行焊接，從而形成產品鋼筋籠，這就是鉆孔灌注樁鋼筋籠滾焊機，數控鋼筋籠滾焊機的特點：適用范圍廣，適用各種主筋箍筋數量、形式、型號、大小、長度大設計要求，不會因設備功能而影響鋼筋籠設計或者不能上機生產。質量穩定，機械化作業不受人為因素影響，長時間工作可穩定不變。造型美觀，結構緊湊，造型美觀。速度快，待工狀態2個可全程生產，正常工況3-6人每天可生產10-20多節鋼筋籠。流水線形式，Du立施工不受各工序影響，不間斷完成主筋箍筋焊接成型，繞筋過程、施焊等全部過程。轉運便捷，組合式設計、安裝、生產等過程不依賴起重設備，適應工廠化大批量固定生產和施工現場分散的機動作業。采用螺紋連接技術可精細定位，幫助提高鋼筋籠分解、安裝速度。機械化作業不受人為因素影響，長時間工作可穩定不變。

計算鋼筋籠長度尺寸時，除要注意接頭位置錯開，還要注意計算上焊接長度。分段制作的鋼筋籠的長度以鋼筋的定長為宜，但不宜短于6m，連接時50%的鋼筋接頭應予錯開焊接，且兩鋼筋軸心在一直線上。為避免灌注導管掛籠及鋼筋籠上浮，籠底鋼筋可略成喇叭狀。在夜間施工時要特別注意焊縫的飽滿程度。焊條規格有特定的要求，立焊難度很大，采用立焊還容易發生漏電事故，施工時要注意用電安全。（二）保護層的設置鋼筋籠的保護層比較好是設置成砼轉輪墊塊，厚度為混凝土的保護層厚度，每隔2m均勻布置4個、焊在主筋上，這樣既保證保護層厚度，又能減少對孔壁的擾動。鋼筋籠豎直對準孔口中心后要緩緩下放，力求不使鋼筋耳朵刮傷孔壁。（三）鋼筋籠的存放鋼筋籠一般在加工場地上制作好后集中存放在平整、干燥的場地上。存放時，在加勁筋與地面接觸處墊上等高的木方，以免粘上泥土。每組骨架的各節要排好次序，掛上小牌，注明第幾節及其長度，不得混雜存放避免搞錯。存放時骨架還要注意防雨、防銹。二、在灌注施工過程，如何防止鋼筋上浮鋼筋籠上升，***個顯而易見的原因是由于導管上提時鉤掛所致將鋼筋籠帶上來，所以拔導管時一定要注意了，不要碰撞鋼筋籠。質量穩定，機械化作業不受人為因素影響，長時間工作可穩定不變。湖南固特機械鋼筋籠滾籠焊接機生產線

不用客戶告知籠徑大小來定制固定圈;重型液壓托架整體采用焊接工藝；西藏樓承板鋼筋籠滾籠焊接機聯系方式

數控鋼筋籠滾焊機（別名全自動鋼筋籠滾焊機，鋼筋籠自動成型機等），代替人工加工、將復雜且人工難以操作的加工工藝簡單化，鋼筋籠制作中在人工輔助基礎上實現主筋上料、箍筋調直纏繞、箍筋與主筋焊接等工序自動完成的自動化生產裝備，極大提高加工效率和產品品質，且較老產品優化了多個重要結構，使其更加合理且成本大幅降低，設備更有市場競爭力。鋼筋籠滾焊機特點1.加工速度快:正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分二班作業，10個人24小時就可以加工出20多個12米長成品的籠子(備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導向墊塊安裝等)，工作效率非常高。2.加工質量穩定可靠:由于采用的是數控機械化作業，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產品質量完全達到規范要求。在實際中手工生產鋼筋籠時工程監理幾乎每天都到加工現場進行檢查，而使用機械加工后，監理對機械化加工的鋼筋籠。3.箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業節省材料，降低了施工成本。4.由于主站在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節省了吊裝時間。5.機械化加工鍋筋籠，在質量控制方面得到了保障。西藏樓承板鋼筋籠滾籠焊接機聯系方式