后立柱上的支承架用來夾持裝夾在主軸上的主軸桿的末端，它可以隨主軸箱同時升降，因而兩者的軸心線始終在同一直線上，后立柱可沿床身導軌在主軸軸線方向上調整位置。安裝工件的工作臺安放在床身中部的導軌上，它有下滑座、上滑座與工作臺相對于上滑座可回轉。這樣，配合主軸箱的垂直移動，工作臺的橫向、縱向移動和回轉，就可加工工件上一系列與軸心線相互平行或垂直的孔。用途：臥式鏜床用來加工各種復雜和大型工件，如箱體零件、機體等，是一種全能性很廣的機床，除了鏜孔外，還可以進行鉆、擴、鉸孔、車削內外螺紋，用絲錐攻絲，車外圓柱面和端面，用端銑刀與圓柱銑刀銑削平面等多種工作。數控平旋盤加工類型：錐形孔、復雜輪廓變徑孔。河南高速平旋盤加工生產

帶全自動數控平旋盤，平旋盤就安裝在機床上，自動伸出，無需人工更換，且具有精度控制和自動換刀功能。數控可變徑鏜頭（平旋盤）應用在臥式鏜銑床、落地式鏜床及帶有鏜桿伸縮功能的各種機床上，完成對箱體、結構件及其他復雜零件的變徑鏜削加工。普遍應用于以下行業：1、航空航天；2、閥門制造、液壓流體控制；3、造船及重工設備；4、能源、石油化工等重大設備制造領域；與普通鏜刀不同的是，數控平旋盤和可變徑鏜頭可在加工過程中實時數控改變切削直徑。浙江高精密平旋盤訂購數控平旋盤針對自動換刀而設計，可以應用于所有加工中心。

一種結構簡單，利用空心主軸直接驅動，直接實現旋轉運動，借助鏜桿的前后移動實現刀具的徑向進給，傳動鏈短，提高加工精度的平旋盤。實用新型平旋盤，包括設置在空心主軸與溜板之間的平旋盤殼體，所述平旋盤殼體一端與空心主軸固定相連，另一端連接有一溜板，所述溜板上固定設置有一刀座，所述平旋盤殼體內活動設置有一組合齒輪，所述組合齒輪包括相互重疊且固定相連的小齒輪和大齒輪，小齒輪和大齒輪的中心軸線重合，所述小齒輪通過鏜桿齒條與活動設置在空心主軸內的鏜桿相連，所述鏜桿齒條與鏜桿固定相連，大齒輪通過溜板齒條與溜板相連，所述溜板齒條與溜板固定相連。

數控平旋盤是一種具有U軸功能的機床附件，可以加工許多復雜型面。提出了一種新的數控平旋盤傳動機構，它具有傳動鏈短、結構簡單、成本低、傳遞動力大、的特點。還有滾珠絲桿軸端形式。根據計算出的滾珠絲杠的軸端直徑，按照規定的固定軸端和支持軸端的基本形式。可以選擇合適的軸端形式。，數控平旋盤的軸承。絲杠軸承承受的主要是軸向載荷，除自重外，徑向絲杠一般無外加載荷，對絲杠的軸承主要要求剛度和精度較高。另外，所配備的軸承要采用盡量小的摩擦力矩。重切型數控平旋盤NCFP全系列分為內冷型和不帶內冷兩種。

平旋盤通過手動或托盤系統與機床主軸連接使用。平旋盤分為中心出水型和不帶中心出水型兩種，平旋盤中心出水型與機床設備已有的主軸高壓出水系統配合，也可以與機床設備外部冷卻裝置有效結合起來。能有效的降低車削加工時高溫產生的局部溫度，延長刀具使用壽命。提高零件表面的光潔度、提升零件的品質。提高切削速度、挖掘生產中更大的生產力。平旋盤滾珠絲杠副的支承形式采用一端固定，一端游動的形式。這種形式需要保持螺母與兩支承同軸，所以安裝工藝較困難，絲杠的軸向剛度和一端固定，一端自由形式相同，壓桿的臨界轉速和穩定性較高，有熱膨脹的余地。數控平旋盤屬于一種多功能的機床附件。杭州數控平旋盤生產廠家

數控平旋盤可以完成對箱體、結構件及其他復雜零件的變徑鏜削加工。河南高速平旋盤加工生產

數控平旋盤半徑方向走刀方法：如果機床具有補償功能，應注意補償的方向和使用程序的命令。如果補償命令使用不當，電路板的尺寸或多或少等于銑刀直徑的長度和寬度。定位方法和切割點:定位方法可分為兩種類型；一個是內部定位，另一個是外部定位。定位對于流程設計者來說也非常重要。通常，定位方案應在電路板的初步生產過程中確定。外部定位是另一種定位方法，即在板外增加定位孔作為銑板的定位孔。它的優點是易于管理。如果提前做好規格，一般有15種左右的銑板模板。內部定位是一種常見的方法。所謂內部定位是指選擇印刷電路板上的安裝孔、插孔或其他非金屬孔作為定位孔。孔的相對位置應在對角線上，大直徑孔應盡可能選擇河南高速平旋盤加工生產