德國全斯福Transfluid全自動(dòng)管接頭彎曲設(shè)備直徑75mm以上的接頭的處理方式直徑75毫米以上的工件采用一個(gè)特別強(qiáng)大的加載系統(tǒng),由于這些接頭的重量較重，加載系統(tǒng)必須防止工件不受控制的墜落。因此，工件被自動(dòng)放置在一個(gè)特殊的托盤上從而自動(dòng)上料彎曲。這些尺寸是一般的機(jī)器內(nèi)部的芯棒彎曲,扁化可以控制在3%。此外，對(duì)于規(guī)格較大的工件，配置了特殊的支持適配器確保每一件都可以以適當(dāng)?shù)姆绞较铝?從而避免工件法蘭或其他密封件受損害。即使對(duì)于這樣大小的工件，整個(gè)處理時(shí)間可以控制在25秒以內(nèi)。Transfluid為美國Parker全球合作伙伴,Parker世界各地工廠標(biāo)配管路成型設(shè)備。上海特馬液壓設(shè)備有限公司竭誠歡迎廣大客戶來電咨詢與購買。借助全自動(dòng)數(shù)控彎管機(jī)，彎管質(zhì)量有保障。德國全斯福全自動(dòng)數(shù)控彎管機(jī)應(yīng)用范圍

全斯福Transfluid高效高速管端去毛刺機(jī)RE642，臺(tái)式電動(dòng)去毛刺設(shè)備，鋼管管端去毛刺機(jī)，適用于管徑范圍：φ6mm~42mm或φ20~，適用于不銹鋼管，碳鋼管，鋁管等材質(zhì)的管端內(nèi)外去毛刺使用，超長壽命銑刀適用于大批量管路去毛刺作業(yè)，操作簡單安全,不同管徑無需換模，加工后的管端內(nèi)外邊緣平整光滑.人工手持管件進(jìn)行管端的內(nèi)外去毛刺處理，適用于流體管件在切割后管端的內(nèi)外去毛刺預(yù)處理加工，如卡套連接方式的管件，擠壓成型方式的管件，37度/74度擴(kuò)口連接管件，管端旋壓或軸向成型方式的管件在成型之前的內(nèi)外去毛刺加工；內(nèi)去毛刺采用3爪高速鋼銑刀，外去毛刺采用單爪高速鋼銑刀，適用管件材質(zhì)：不銹鋼管，碳鋼管，鋁管等，進(jìn)給深度：人工方式控制，適用于圓鋸機(jī)切割后的管端內(nèi)外去毛刺，不適用砂輪片切割后的管端去毛刺，工位布局：并排雙工位，外觀尺寸:300*400*250mm，設(shè)備凈重：28kg，隨機(jī)標(biāo)配內(nèi)外去毛刺刀具，不同管徑無需更換刀具，銷至全球30年，高效度刀具穩(wěn)定耐用，高性價(jià)比，上海倉庫批量現(xiàn)貨供應(yīng)。中國澳門液壓管件全自動(dòng)數(shù)控彎管機(jī)全自動(dòng)數(shù)控彎管機(jī)，科技助力，彎出完美弧度。

上海特馬液壓設(shè)備有限公司作為德國全斯福在中國市場(chǎng)總代理與中國授權(quán)辦事處，負(fù)責(zé)transfluid產(chǎn)品在中國市場(chǎng)的技術(shù)咨詢，主要服務(wù)領(lǐng)域涉及航空航天，軌道交通，汽車制造，液壓流體，自動(dòng)化裝備制造，海工船舶，石油化工以及重型裝備領(lǐng)域等。公司主要產(chǎn)品包括金屬管件的折彎成型設(shè)備，切割下料，管端成型，在線檢測(cè)，以及金屬管件相關(guān)的自動(dòng)化與智能化生產(chǎn)單元等，包括：純電動(dòng)數(shù)控彎管機(jī)，重型液壓彎管機(jī)，小型彎管機(jī)，管端成型設(shè)備，管端預(yù)處理加工設(shè)備，管件自動(dòng)化檢測(cè)單元，便攜式管件測(cè)量機(jī)，自動(dòng)化無屑切管設(shè)備，小型切割下料設(shè)備，智能彎管軟件的開發(fā)服務(wù)，管件加工設(shè)備相關(guān)的自動(dòng)化集成配套服務(wù)，相關(guān)模具的設(shè)計(jì)與定制服務(wù)，自動(dòng)化改造升級(jí)，技術(shù)咨詢與維修改造等服務(wù)，上海特馬液壓設(shè)備有限公司與上海松江區(qū)投資設(shè)立專業(yè)管路設(shè)備展廳與備品備件倉庫，常用零部件與模具現(xiàn)貨供應(yīng)，部分機(jī)型在上海松江常年備有樣機(jī)展示，竭誠歡迎廣大新老客戶來電咨詢和蒞臨參考指導(dǎo)！

在家具制造中，創(chuàng)造出獨(dú)特的金屬框架結(jié)構(gòu)；在管道系統(tǒng)中，為復(fù)雜的管路布局提供精確的彎管部件。不僅如此，全自動(dòng)數(shù)控彎管機(jī)還能夠適應(yīng)不同材質(zhì)和管徑的管材，從薄壁的鋁管到厚壁的鋼管，都能輕松應(yīng)對(duì)。然而，為了確保機(jī)器始終保持良好的工作狀態(tài)，定期的維護(hù)和保養(yǎng)是必不可少的。需要對(duì)關(guān)鍵部件進(jìn)行檢查、清潔和潤滑，及時(shí)更換磨損的零件。全自動(dòng)數(shù)控彎管機(jī)的出現(xiàn)，不僅是技術(shù)的進(jìn)步，更是工業(yè)制造向智能化、高效化發(fā)展的有力證明。它在提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、提升生產(chǎn)效率等方面發(fā)揮著關(guān)鍵作用，為現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展注入了強(qiáng)大的動(dòng)力。相信在未來，隨著技術(shù)的不斷創(chuàng)新，它將繼續(xù)為各個(gè)領(lǐng)域帶來更多的驚喜和突破。全自動(dòng)數(shù)控彎管機(jī)，智能化十足。為彎管工藝帶來新突破。

高精度管路切割設(shè)備--全斯福無屑切管機(jī)采用環(huán)形切割工藝，理想的全自動(dòng)平整切割，切割后無屑，管路切割后可直接進(jìn)一步處理。廣泛應(yīng)用于小規(guī)格管件批量全自動(dòng)切割，或多品種小批量高精度切管加工，適用航空航天導(dǎo)管切割下料，車輛流體管件切割下料，醫(yī)療管件切割下料，車輛燃油系統(tǒng)管路的切割下料在無屑切管過程中，管件由可以根據(jù)管徑大小自動(dòng)調(diào)整拉力的裝置自動(dòng)拉伸,可以有效防止管端變形或內(nèi)凹，單件切割節(jié)拍3s~10s，切割長度精度±，可自動(dòng)套料切割，自動(dòng)計(jì)算切割數(shù)量與所需管件原材料可選自動(dòng)分揀下料裝置，不同長度管件自動(dòng)分揀下料至不同工位或料框可選集成在自動(dòng)生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)金屬導(dǎo)管的高精度切割下料，管端處理，激光打碼，自動(dòng)掃碼，自動(dòng)彎管，自動(dòng)檢測(cè)等切管機(jī)可選集成一體的管端去毛刺平端裝置，可選集成打碼或噴碼裝置可選小規(guī)格盤管的全自動(dòng)批量切割生產(chǎn)線，可選校直系統(tǒng)，切割長度精度。本公司位于上海松江區(qū)，上海特馬液壓設(shè)備有限公司，歡迎廣大客戶來電咨詢購買。全自動(dòng)數(shù)控彎管機(jī)，操作簡便，為彎管作業(yè)帶來便利。陜西液壓管件全自動(dòng)數(shù)控彎管機(jī)

全自動(dòng)數(shù)控彎管機(jī)，高效便捷。快速完成彎管任務(wù)，提升生產(chǎn)效率。德國全斯福全自動(dòng)數(shù)控彎管機(jī)應(yīng)用范圍

德國進(jìn)口Transfluid全自動(dòng)管接頭彎曲設(shè)備具有成本效益的軟管接頭彎管設(shè)備，根據(jù)工件的規(guī)格不同,配套不同的上料系統(tǒng)。由于軟管接頭大多是機(jī)械加工，比較短，相對(duì)厚壁的密封元件（封頭或軟管部分）必須在任何情況下避免損壞。，由于客戶需要大批量生產(chǎn)小尺寸的軟管接頭，具有成本效益的處理方案是我們高度重視的一個(gè)方面,這其中關(guān)鍵就是速度”。超短的循環(huán)周期和散裝材料的料斗將規(guī)格在1英寸以下需要折彎的軟管接頭放置于容量達(dá)600升的料斗。這種方案的優(yōu)點(diǎn)是：可以加載任意大小的管接頭,從而免去針對(duì)每種規(guī)格管經(jīng)特制的夾緊和上料裝置。動(dòng)力系統(tǒng)由一個(gè)強(qiáng)大的伺服電機(jī)或液壓設(shè)備驅(qū)動(dòng),整個(gè)彎曲過程可以在極短的周期--6到7秒在內(nèi)完成。特制的支撐裝置可以確保工件錐面密封和軟管連接在上料和彎曲過程中完好無損,內(nèi)徑8毫米以上的管件在彎曲過程中配置芯軸支撐從而堅(jiān)決避免工件被彎曲成橢圓形。歡迎大家來電咨詢上海特馬液壓設(shè)備有限公司。德國全斯福全自動(dòng)數(shù)控彎管機(jī)應(yīng)用范圍