套絲機又叫絞絲機、電動套絲機、管螺紋套絲機等。主要用于對鋼管類材料進行螺紋加工，通過切削的方式在原材料上按要求加工出連接螺紋。1980年前人們通常使用手動管螺紋絞板，以人工的方式進行螺紋加工。1980年后隨著電動化的進程，在手動管螺紋絞板的基礎上，制造出了電動套絲機，**降低了人工勞動強度，提高了加工效率。套絲機由機體、電動機、卡盤、板牙頭、倒角器、割刀架、進刀裝置和冷卻系統等組成。市場一般有兩種類型的套絲機，一種是重型套絲機，全鋁合金材質，重量大，性能穩定，價格高，適合長工期項目固定場地使用，不易搬動。另一種是輕型套絲機，下部為鐵板，上部為鋁合金材質，重量小，靈活性強，價格便宜，穩定性不高，適合工期短，流動比較頻繁的項目使用。套絲機操作流程如下：一、檢查設備安裝穩固，周圍環境是否安全，電源是否存在漏電隱患。二、夾管，將板牙頭、倒角器扳割刀架抬起安全位置，從后卡盤往前插入管子至適當位置后調整卡緊。三、切割，放下割刀架，啟動機器進行端面切割。四、倒角，對新切割出來的斷面做倒角處理。五、套絲，檢查板牙和安裝位置是否符合管子大小，調整絲長控制盤刻度為管子大小。六、套絲工作結束后關閉套絲機，切斷電源。采用多級成品存儲機構，確保高壽命運行；河南綠色環保的鋸切套絲生產線節省多少人工

鋸切套絲生產線鋸切套絲生產線是我公司針對國內螺紋鋼筋的連接，整體結合國際ling先技術，自主研發的集電氣、液壓、氣動為一體全自動化科技產品，具有國際先進水平，國內ling先。可自動完成鋼筋直徑12～50mm，強度HRB335、HRB400的鋸切，具有切削效率高、自動定尺、節能省料、操作簡單等特點。鋸切套絲生產線產品原料存儲架采用大噸位存儲，并可與棒材自動上料機配合使用，鋸切套絲生產線直銷，實現上一個循環尚未結束時即可進行下一步配料，以節省循環周期；全自動送料輥道，避免原料的二次搬運；鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成，大幅度提高了效率；鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進行，達到了耐磨、減噪音、壽命長等特點；縮徑、滾絲主機頭實現了自動夾緊、送進、縮徑、滾絲等功效。濟寧亞鋼機械有限公司坐落于六大工程機械制造基地之一的-----山東省濟寧市。亞鋼機械是一家朝氣蓬勃，鋸切套絲生產線直銷，體制健全，管理有序的技術型企業，致力于研發和生產智能化、簡單化、功能化于一體的鋼筋加工機械，并以性能穩定，操作靈活，售后貼心聞名于業內。重慶路橋棒材鋼筋鋸切套絲生產線如何定制縮徑、滾絲主機頭實現了自動夾緊、送進、縮徑、滾絲等功效；

l分體可移動操作臺整套設備采用雙操作臺，分別單獨控制鋸床和套絲鐓粗線，帶移動腳**作靈活、簡便。l氣動元件采用全球**氣動元器件生產商亞德客的氣動配件，精度高、運行平穩。l系統采用伺服電機控制長度，提升鋼筋鋸切精度；自動化程度高，同時可以設置多批次工作任務，加工時調取即用，免除了經常設置系統參數的麻煩。4、設備技術參數鋸切長度m鋸切直徑mm傳送速度m/min原材料最大長度m鋸切頻率n/min額定功率≤*76mm2臺HDCJ-32SФ16-32mm鋸切數量51822備注：其中鐓粗機、砂光機為選配。5、設備元器件配置表序號名稱品牌型號1PLC臺達DVP48EH00T32氣缸及氣路元件亞德客SC100*175，SC50*100,4V310-10-24DC……3人機界面步科GL070E4伺服驅動器歐瑞SD20-G202T3M3F0D586N5伺服電機歐瑞SMMB-152F67ED6變頻器歐瑞E2000-0040T37中間繼電器加底座歐姆龍MY2NGS-DC24V8斷路器正泰NXB-125-3P-125A、NXB-63-1P-C20A......9交流接觸器正泰CJX2-4011、CJX2-1801……10熱繼電器正泰、……11電源供應器明緯HLG-240-24A12時間繼電器欣靈HHS4P(JS14P)、哈軸UCPA204、UCFB204、UCP206、6204……17空氣壓縮機紅五環、

1,該機引進歐洲設計理念,經消化吸收并結合國內鋼筋實際加工情況而研發的一種新型高效率鋼筋剪切設備,用于棒材鋼筋的切斷。2,通過變頻電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測量,定尺精度高,可達±2mm,可剪切各種長度的鋼筋。3,采用液壓鋸切方式,體積小,產量高,與一些廠家的機械沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長,設備運行穩定等特點；與此同時鋼筋采用油缸壓料,壓力大,鋸切時,鋼筋不會轉動,鋼筋切頭均勻。4,鋸床采用國內專項使用的雙面夾緊鋸床；5,合理的氣動系統設計理念,主管道采用不銹鋼管傳輸,降低了壓縮空氣損耗；電磁閥安裝在相應控制氣缸的下方,響應速度快,便后維護。6,PLC控制,可設置鋼筋數量,規格等,具備記憶,存儲功能。工件夾緊采用液壓雙虎鉗夾緊，使鋸條運行平穩；

隨著近年來過年對建筑施工的要求越來越嚴格，更多的路橋樁基鋼筋籠告別了原來的焊接搭接的方式，開始使用鋼筋套筒的機械連接方式。機械連接讓鋼筋籠的連接更加牢固可靠，但是施工變成了困擾廣大工地工作者的難題。鋼筋切斷機切斷的鋼筋端頭會出現扭斜，不能再用來套絲，所以現在工地都會選擇購買鋼筋鋸床來切斷鋼筋，再購買套絲機來處理鋼筋端頭的套絲工作。一種全新的設備-鋸切套絲打磨生產線開始越來越多地出現在高速、高鐵的施工現場。鋸切套絲打磨生產線是使用連線的方式，運用電動、氣動等系統把鋼筋鋸切、鋼筋套絲、鋼筋端頭打磨3道工序合理地連接在一起的一種自動化的生產線。該設備由原材料架、鋸前軌道、鋸床、鋸后軌道、鋼筋平鋪架、套絲軌道、套絲機、打磨軌道、打磨機、成品架等部分構成。實現了一個工人操作整臺設備完成3道加工工序。大量節省了人力物力。該設備的加工效率在每8個小時800-1000個鋼筋端頭左右。使用該設備可以把原材料鋼筋一次性處理成兩端套絲完畢，毛刺打磨完畢的鋼筋籠主筋。因為鋸切套絲打磨生產線能夠大量節省人力，且避免了原始施工方式很多的風險隱患，所以深受路橋施工方的喜愛，越來越多的被各大項目部運用到路橋施工現場。帶鋸具有氣動齊平裝置，提高螺紋鋼長度循環精度。河南綠色環保的鋸切套絲生產線節省多少人工

采用編碼器測量，定尺精度高，可達±2mm，可鋸切各種長度的鋼筋。河南綠色環保的鋸切套絲生產線節省多少人工

鋸切套絲生產線廠家山東淄博械數控鋼筋鋸切套絲生產線主要設備特點：a整體技術采用國際-技術，具有國際-水平，國內-；b.原料存儲架采用大噸位存儲，為了提-率可在上一個循環尚未結束時即可進行下一步配料，以節省循環周期；c.縮徑動力采用大功率、-液壓系統完成各步工序；d.鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成，大幅度提高了效率；e.滾絲主機選用國內進主機頭，采用-工藝完成鋼筋的輸送、翻轉、定位、傳遞等功能，---終自動滾絲成型；f.鋼筋輸送滾采用v型耐磨輥進行，達到了耐磨、減噪音、-等特點；g.縮徑、滾絲主機頭實現了自動夾緊、送進、縮徑、滾絲等功效；h.適用范圍廣，適用于直徑16～50mm、鋼筋強度hrb335、hrb400等材料；它功能-，但是數控鋼筋彎曲中心并不是一上手就可以操作的，需要在加工前做些準備，下面就說說做些什么準備。數控鋼筋彎曲中心工作前需要做一些準備的，首先：要對鋼筋上的污染物進行清理，鐵銹，油漬等垃圾物體處理一下，然后嚴格按照圖紙要求進行施工，另外要說的是鋼筋加工前應吧成品或者半成品的場地清理出來，這樣方便加工好的鋼筋半成品要在現場---范圍內堆放，且掛牌標識，注明鋼筋的型號，尺寸，使用部位及數量。河南綠色環保的鋸切套絲生產線節省多少人工