壓片機(jī)潤滑油怎么樣選擇？

壓片機(jī)主要分為單沖壓片機(jī)和旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)；旋轉(zhuǎn)式壓片的特點(diǎn)是機(jī)速度快，生產(chǎn)效率高，但是相對的設(shè)備的潤滑就顯得非常重要，稍有不慎就會(huì)導(dǎo)致沖桿磨損容易導(dǎo)致停機(jī)。國內(nèi)生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)，對于潤滑的設(shè)計(jì)一般都是使用一臺油泵，采用自動(dòng)泵油的方式到上下沖桿和壓輪，而選用的潤滑油一般都是低粘度的。低粘度的潤滑油油膜會(huì)比較薄，油脂的附著力不好，機(jī)器在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，潤滑油會(huì)由于離心力過大被甩出去，其主要的問題是低粘度潤滑油的抗磨性能相對較弱。 先進(jìn)的壓片機(jī)技術(shù)，提升了藥品生產(chǎn)的自動(dòng)化程度。黃浦區(qū)藥片壓片機(jī)型號

壓片機(jī)調(diào)度系統(tǒng)(壓力調(diào)度、充填調(diào)度)

調(diào)度系統(tǒng)包括壓力調(diào)度系統(tǒng)和充填調(diào)度系統(tǒng)，常見故障剖析及處理辦法:(1)調(diào)度失靈:一般情況下，調(diào)度失靈是手輪螺絲松動(dòng)使手輪調(diào)度不起作用，或是調(diào)度蝸輪卡死所造成的，此時(shí)要查看調(diào)度手輪和蝸輪，并可以通過緊固螺絲、潤滑滾動(dòng)蝸輪等辦法處理。(2)充填不穩(wěn)，主要原因有:1)物料要素，制粒不均勻或物料流動(dòng)性差;2)沖模具磨損構(gòu)成片型不一或總高明差;3)料斗高度調(diào)度不妥，加料器后邊格柵填料不足;4)充填軌組件中的充填前軌磨損嚴(yán)峻，發(fā)生跳沖，此時(shí)應(yīng)替換充填軌組件;5)充填軌組件中升降桿磨損嚴(yán)峻，導(dǎo)致調(diào)整空位大而發(fā)生充填軌顫動(dòng)，此時(shí)應(yīng)替換充填軌組件;6)加料器底面磨損嚴(yán)峻，構(gòu)成加料器底面與轉(zhuǎn)盤空位不均勻;7)刮粉板磨損嚴(yán)峻，導(dǎo)致刮粉作用差，此時(shí)應(yīng)替換刮粉板;8)下沖吸塵作用差，發(fā)生塞沖。(3)片劑懈怠或片劑外觀質(zhì)量欠好:片劑懈怠或外觀質(zhì)量欠好，主要由壓力偏小、顆粒不均勻、含水量偏低或物料成分不易約束構(gòu)成，處理辦法是調(diào)整壓力手輪增加壓力、調(diào)整顆粒及輔料成分，顆粒過干可噴75%的乙醇濕潤。(4)壓片時(shí)機(jī)器振蕩有較大響聲:壓片時(shí)，機(jī)器有較大響聲系由于兩頭壓力不均衡構(gòu)成，調(diào)整壓力處理。 上海制藥壓片機(jī)生產(chǎn)廠家壓片機(jī)的精密設(shè)計(jì)，確保了藥片的壓制精度。

在化工行業(yè)，壓片機(jī)同樣發(fā)揮著重要作用。它可以將化工原料壓制成特定形狀的片劑，方便儲存、運(yùn)輸和使用。例如，一些催化劑、吸附劑等化工產(chǎn)品，通過壓片機(jī)制成片劑后，可以提高其使用效率。壓片機(jī)的密封性好，可以防止化工原料在壓制過程中受到污染。同時(shí)，它還可以根據(jù)不同的化工產(chǎn)品要求，調(diào)整壓力和溫度等參數(shù)，確保產(chǎn)品的質(zhì)量。此外，壓片機(jī)的耐用性也是其在化工行業(yè)得到廣泛應(yīng)用的原因之一。它采用材料制造，能夠承受長期的工作，減少設(shè)備的更換頻率，降低生產(chǎn)成本。

旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的保養(yǎng)信息：1、定期檢查機(jī)件，每月進(jìn)行1-2次，檢查項(xiàng)目為蝸輪、蝸桿、軸承、壓、曲軸、上下軌導(dǎo)等各活動(dòng)部分是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活和磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)修復(fù)使用。2、一次使用完畢或停工時(shí)，應(yīng)取出剩余粉劑，刷清機(jī)器各部分的殘留粉子，如停用時(shí)間較長，必須將沖模全部拆下，并將機(jī)器全部揩擦清潔，機(jī)件的光面涂上防銹油，用布蓬罩好。3、沖模的保養(yǎng)應(yīng)放置在有蓋的鐵皮箱內(nèi)，使沖模全沖全部浸入油中，并要保持清潔，勿使生銹和碰傷，好能定制鐵箱以每一種規(guī)格裝一箱，可避免使用時(shí)造成裝錯(cuò)及有助于掌握損缺情況。4、使用場所應(yīng)經(jīng)常打掃清潔尤其對醫(yī)藥和食用的片劑制造更不宜有灰砂、飛塵存在。旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)是單壓式、自動(dòng)旋轉(zhuǎn)、連續(xù)壓片的機(jī)器，可將顆粒狀原料壓制成各種片劑。它主要用于制藥工業(yè)的片劑生產(chǎn)，同時(shí)適用于化工、食品、電子等工業(yè)部門。壓片機(jī)的穩(wěn)定壓力輸出，保障了藥片的成型質(zhì)量。

壓片機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)是確保設(shè)備正常運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)。定期對壓片機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，可以延長設(shè)備的使用壽命，提高生產(chǎn)效率。首先，要定期對設(shè)備進(jìn)行清潔，設(shè)備表面的灰塵和污垢，保持設(shè)備的清潔衛(wèi)生。其次，要對設(shè)備進(jìn)行潤滑，定期添加潤滑油，減少設(shè)備的磨損。再者，要對設(shè)備進(jìn)行檢查，檢查設(shè)備的各個(gè)部件是否正常，如有損壞或磨損，應(yīng)及時(shí)更換。此外，還要對設(shè)備的控制系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)，定期檢查控制系統(tǒng)的軟件和硬件，確保控制系統(tǒng)的正常運(yùn)行。高效的壓片機(jī)，在制藥行業(yè)中發(fā)揮著重要的作用，為藥品生產(chǎn)提供了高效的解決方案。松江區(qū)小型壓片機(jī)廠家聯(lián)系方式

智能化壓片機(jī)，為藥品生產(chǎn)帶來了新的變革。黃浦區(qū)藥片壓片機(jī)型號

高速壓片機(jī)的工作原理如下：沖頭和沖模在壓片過程中承受巨大壓力，通常采用軸承鋼（如Cr15等）制作，并經(jīng)過熱處理以提高硬度。沖頭類型眾多，其形狀取決于藥片所需的形狀。按沖模結(jié)構(gòu)形狀可分為圓形、異形（包括多邊形及曲線形）；沖頭斷面的形狀有平面形、斜邊形、淺凹形、深凹形及綜合形等。平面形和斜邊形沖頭用于壓制扁平的圓柱體狀片劑，淺凹形用于壓制雙凸面片劑，深凹形主要用于壓制包衣片劑的芯片，綜合形主要用于壓制異形片形。為便于識別和服用藥品，還可在沖模端面上刻制藥品名稱、劑量以及縱橫線條等標(biāo)志。壓制不同劑量的片劑時(shí)，應(yīng)選擇大小合適的沖模。壓片機(jī)的工作過程可分為以下步驟：第一步，下沖的沖頭部位（工作位置朝上）由中模孔下端伸入中模孔中，將中模孔底封住。第二步，借助加料器向中模孔中填充藥物。第三步，上沖的沖頭部位（工作位置朝下）從中模孔上端落入中模孔，并下行一定行程，把藥粉壓制成片。第四步，上沖提升出孔，下沖上升將藥片頂出中模孔，完成一次壓片過程。第五步，下沖降至原位，為下一次填充做好準(zhǔn)備。黃浦區(qū)藥片壓片機(jī)型號