機(jī)器人已經(jīng)被用作高效而靈活的彎管機(jī)來加工管材已有一段時(shí)間了。這些系統(tǒng)如今也在不斷發(fā)展和完善。上海特馬液壓設(shè)備有限哦公司的transfluid機(jī)器人彎管單元可以在線處理管件數(shù)據(jù),并且在控制系統(tǒng)可設(shè)置工件上下料的位置。新建一個(gè)完整復(fù)雜幾何形狀的彎曲程序可以可以在幾分鐘內(nèi)快速完成,彎曲模具可以同時(shí)安裝三種規(guī)格的彎管模具,模具的安裝與更換也可以在幾分鐘內(nèi)快速完成。可以滿足管件端部已安裝接頭或成型結(jié)構(gòu)的管件全自動(dòng)折彎,因此管件的清潔工序也變得容易得多。使用一個(gè)或兩個(gè)機(jī)器人組成的彎管單元彎曲時(shí),都可以享受這些好處。整個(gè)機(jī)器人彎管單元系統(tǒng)由transfluid彎管機(jī)標(biāo)準(zhǔn)控制單元操作控制。可以像全斯福標(biāo)準(zhǔn)彎管機(jī)一樣使用X,Y和Z坐標(biāo)數(shù)據(jù),或使用Y,B,C管件數(shù)據(jù),或直接導(dǎo)入識(shí)別管件數(shù)據(jù)自動(dòng)生產(chǎn)彎管加工程序。上海特馬液壓設(shè)備有限公司歡迎廣大客戶前來咨詢購買。全自動(dòng)數(shù)控彎管機(jī),智能操作,為彎管工藝帶來新突破。德國全斯福全自動(dòng)數(shù)控彎管機(jī)性能
數(shù)控彎管機(jī)由機(jī)械部分、液壓系統(tǒng)和單片機(jī)、PLC或PC控制系統(tǒng)三大部分構(gòu)成。機(jī)械部分主要由轉(zhuǎn)管夾緊裝置、彎管傳動(dòng)裝置、助推裝置、床身及彎模固定裝置等組成。數(shù)控彎管機(jī)居于三坐標(biāo)點(diǎn)位控制系統(tǒng),導(dǎo)管彎曲成形通過彎管運(yùn)動(dòng)指令(NC指令)控制三個(gè)坐標(biāo)軸的運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn),數(shù)字代碼信息包括YBC數(shù)據(jù)程序或矢量坐標(biāo)點(diǎn)程序、機(jī)床的彎曲速度、壓緊塊與助推的壓緊力及回彈量等。因此,控制系統(tǒng)以y軸、B軸、C軸及X軸為控制對(duì)象,實(shí)現(xiàn)數(shù)字化控制。山東全自動(dòng)數(shù)控彎管機(jī)聯(lián)系方式全自動(dòng)數(shù)控彎管機(jī),智能化十足。為彎管工藝帶來新突破。
大管徑全自動(dòng)彎管機(jī)-德國transfluid:Transfluid大管徑系列彎管機(jī),彎曲尺寸最大直徑為330*22mm大規(guī)格管路,可處理小的彎曲半徑。主要應(yīng)用領(lǐng)域有船舶制造,海洋工程,石油化工等領(lǐng)域,減少管路因焊接質(zhì)量問題所導(dǎo)致的泄露等問題,機(jī)身強(qiáng)度高,確保使用壽命,快速換刀提高生產(chǎn)力和靈活性。所有的機(jī)器都提供了強(qiáng)大的全自動(dòng)數(shù)控控制器。通過不斷提高生產(chǎn)效率來增加公司產(chǎn)品實(shí)力,同時(shí)解決勞動(dòng)力緊缺問題。另外,對(duì)于船舶制造海洋工程等領(lǐng)域330mm以下規(guī)格管路的連接,Transfluid提供全自動(dòng)一次成型90度旋壓擴(kuò)口設(shè)備,配合法蘭板直接連接,免去焊接工序,解決管路泄露問題的同時(shí)可大量減少焊接成本。上海特馬液壓設(shè)備有限公司主要辦公地點(diǎn)位于上海松江區(qū),在上海松江區(qū)設(shè)立有專業(yè)管路設(shè)備展廳與備品備件倉庫,常用零部件與模具現(xiàn)貨供應(yīng),部分機(jī)型在上海松江常年備有樣機(jī)展示。
高精度管路切割設(shè)備--全斯福無屑切管機(jī)采用環(huán)形切割工藝,理想的全自動(dòng)平整切割,切割后無屑,管路切割后可直接進(jìn)一步處理。廣泛應(yīng)用于小規(guī)格管件批量全自動(dòng)切割,或多品種小批量高精度切管加工,適用航空航天導(dǎo)管切割下料,車輛流體管件切割下料,醫(yī)療管件切割下料,車輛燃油系統(tǒng)管路的切割下料在無屑切管過程中,管件由可以根據(jù)管徑大小自動(dòng)調(diào)整拉力的裝置自動(dòng)拉伸,可以有效防止管端變形或內(nèi)凹,單件切割節(jié)拍3s~10s,切割長度精度±,可自動(dòng)套料切割,自動(dòng)計(jì)算切割數(shù)量與所需管件原材料可選自動(dòng)分揀下料裝置,不同長度管件自動(dòng)分揀下料至不同工位或料框可選集成在自動(dòng)生產(chǎn)線,實(shí)現(xiàn)金屬導(dǎo)管的高精度切割下料,管端處理,激光打碼,自動(dòng)掃碼,自動(dòng)彎管,自動(dòng)檢測(cè)等切管機(jī)可選集成一體的管端去毛刺平端裝置,可選集成打碼或噴碼裝置可選小規(guī)格盤管的全自動(dòng)批量切割生產(chǎn)線,可選校直系統(tǒng),切割長度精度。本公司位于上海松江區(qū),上海特馬液壓設(shè)備有限公司,歡迎廣大客戶來電咨詢購買。全自動(dòng)數(shù)控彎管機(jī),操作便捷。快速完成彎管任務(wù)。
彎管和管件成型自動(dòng)化系統(tǒng)德國全斯福TRANSFLUID®彎管和管件成型智能系統(tǒng)即插即用:TRANSFLUID®智能系統(tǒng)提供高質(zhì)量彎管以及管路成型工藝。依托Transfluid完善的彎管技術(shù),即可實(shí)現(xiàn)大規(guī)模批量生產(chǎn)。所有TRANSFLUID®管成型機(jī)都可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料,并可以集成到完整的加工中心。先進(jìn)的光學(xué)測(cè)量和監(jiān)控系統(tǒng)確保在管路加工過程中的相對(duì)安全。管成型過程中可實(shí)現(xiàn)完整和可靠的表面光潔度控制。彎曲工件的形狀測(cè)量可在自動(dòng)成型過程中完成,也可以以單獨(dú)流程進(jìn)行。TRANSFLUID®自動(dòng)化系統(tǒng)采用先進(jìn)技術(shù),其成名的管成型機(jī),輔以高性能的存儲(chǔ)和上料系統(tǒng),機(jī)器人自動(dòng)化處理系統(tǒng)與用戶自定義的編程控制。從單獨(dú)的成型機(jī)器到可靠的自動(dòng)化加工中心,TRANSFLUID®提供了這一切。根據(jù)您的要求,該系統(tǒng)也可以配備焊接和焊接系統(tǒng),焊縫檢測(cè)裝置,打標(biāo)設(shè)備,測(cè)試和自緊裝置,確保在彎管和管成形過程中的適當(dāng)流程的實(shí)現(xiàn)。TransfluidGermany2013年實(shí)際應(yīng)用案例:汽車行業(yè)管路整體加工中心,包括:管路切割,彎管,管端成型,清洗,烘干。上海特馬液壓設(shè)備有限公司竭誠歡迎廣大客戶來電咨詢購買。全自動(dòng)數(shù)控彎管機(jī),科技助力,彎出完美弧度。云南特馬液壓全自動(dòng)數(shù)控彎管機(jī)
強(qiáng)大的故障診斷和報(bào)警功能,讓全自動(dòng)數(shù)控彎管機(jī)在出現(xiàn)問題時(shí)能夠及時(shí)停機(jī)并提示維修人員。德國全斯福全自動(dòng)數(shù)控彎管機(jī)性能
這為產(chǎn)品設(shè)計(jì)提供了更多的可能性,滿足了市場(chǎng)對(duì)于多樣化和個(gè)性化產(chǎn)品的需求。此外,全自動(dòng)數(shù)控彎管機(jī)還具備良好的穩(wěn)定性和可靠性。它采用質(zhì)量的材料和先進(jìn)的制造工藝,能夠在長時(shí)間的度工作中保持穩(wěn)定的性能,減少了設(shè)備的維修和更換成本。然而,要充分發(fā)揮全自動(dòng)數(shù)控彎管機(jī)的優(yōu)勢(shì),也需要操作人員具備一定的專業(yè)知識(shí)和技能。他們需要熟悉數(shù)控編程、機(jī)器的操作和維護(hù),以確保機(jī)器的正常運(yùn)行和生產(chǎn)的順利進(jìn)行。總之,全自動(dòng)數(shù)控彎管機(jī)作為現(xiàn)代制造業(yè)中的重要設(shè)備,以其高效、精細(xì)、靈活的特點(diǎn),為管材加工行業(yè)帶來了性的變化。它不僅提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,還推動(dòng)了整個(gè)制造業(yè)向智能化、自動(dòng)化的方向發(fā)展,塑造出更多質(zhì)量、精美的管材制品。德國全斯福全自動(dòng)數(shù)控彎管機(jī)性能
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