熱管換熱器經(jīng)過在全封閉真空管殼內(nèi)工質(zhì)的蒸騰與凝聚來傳遞熱量，具有極高的導(dǎo)熱性、良好的等溫性、冷熱兩側(cè)的傳熱面積可任意改變、可遠(yuǎn)距離傳熱、可控制溫度等一系列優(yōu)點(diǎn)。缺陷是抗氧化、耐高溫性能較差。此缺陷能夠經(jīng)過在前部安裝一套陶瓷換熱器來予以處理，陶瓷換熱器較好地處理了耐高溫、耐腐蝕的難題。關(guān)于熱管換熱器熱量轉(zhuǎn)移的進(jìn)程為大家簡(jiǎn)單介紹下：1.熱量從熱源經(jīng)過熱管管壁和充滿作業(yè)液體的吸液芯傳遞到分界面.2.液體在蒸騰段內(nèi)的分界面上蒸騰。3.蒸汽腔內(nèi)的蒸汽從蒸騰段流到冷凝段4.蒸汽在冷凝段內(nèi)的汽-液分界面上凝聚5.熱量從分界面經(jīng)過吸液芯、液體和管壁傳給冷源。6.在吸液芯內(nèi)由于毛細(xì)作用使冷凝后的作業(yè)液體回流到蒸騰段管散熱器能有效解決設(shè)備過熱問題。舟山高效熱管散熱器市場(chǎng)

熱管做為超導(dǎo)熱體的高效傳熱元件，利用全封閉真空管內(nèi)部工質(zhì)的連續(xù)相變來完成熱量的持續(xù)轉(zhuǎn)移，自身并不產(chǎn)生熱量。具有很高的導(dǎo)熱性及良好的等溫性。冷熱兩側(cè)的傳熱面積可任意改變?？蛇h(yuǎn)距離傳熱，可控制溫度等優(yōu)點(diǎn)，目前已廣泛應(yīng)用于化工、電力、冶金、石化、鍋爐、建材輕紡、環(huán)保、干燥等行業(yè)中，己取得了良好的使用效果和的經(jīng)濟(jì)效益。上海威特力熱管散熱器有限公司開發(fā)的熱管換熱器采用特殊材料加工而成，完美解決管道因介質(zhì)而產(chǎn)生的腐蝕缺陷，可做到零腐蝕，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命上海礦機(jī)熱管散熱器設(shè)計(jì)熱管散熱器通過導(dǎo)熱管將熱量快速散發(fā)出去，有效降低設(shè)備溫度。

我國(guó)現(xiàn)有散熱器標(biāo)準(zhǔn)12個(gè)，即1個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，10個(gè)建筑工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和1個(gè)暫行技術(shù)條件。1個(gè)國(guó)標(biāo)是：GB/Ｔ13754-1992采暖散熱器散熱量測(cè)定方法。10個(gè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是：鋼制閉式串片、翅片管對(duì)流器、柱型、板型、鋼管散熱器、大功率散熱器；灰鑄鐵柱翼型、柱型、翼型散熱器；鋁制柱翼型散熱器；系列參數(shù)、螺紋及配件。1個(gè)暫行技術(shù)條件是鋼制扁管散熱器。其中**份的是1986年發(fā)布實(shí)施的，近20年來尚未修訂過。鋼串片已被建設(shè)部第218號(hào)公告列為限制使用產(chǎn)品。現(xiàn)在，我國(guó)散熱器大發(fā)展，許多新產(chǎn)品已非常流行和使用，如銅鋁復(fù)合散熱器、裝飾型散熱器、銅管鋁翅（串片、繞片）對(duì)流器、鋼鋁復(fù)合散熱器等。這些使用的產(chǎn)品都還沒有行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，這給監(jiān)督檢查、市場(chǎng)管理、設(shè)計(jì)選用、建筑施工及驗(yàn)收等都帶來很大困難。有的標(biāo)準(zhǔn)已不適應(yīng)時(shí)代發(fā)展新形勢(shì)的需要，例如鑄鐵散熱器、在推進(jìn)供熱體制**，采用分戶計(jì)量，按用熱收費(fèi)，室溫可調(diào)控的要求下，就不能采用內(nèi)腔清砂不凈的鑄鐵散熱器，因它會(huì)影響熱量表和溫控閥的失靈和損壞，但是新標(biāo)準(zhǔn)遲遲未能出臺(tái)。散熱器標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)重滯后，給市場(chǎng)帶來一些混亂，使生產(chǎn)企業(yè)和廣大消費(fèi)者無所適從，影響到散熱器的健康發(fā)展。希有關(guān)部門能關(guān)注這一問題。

熱管散熱器是利用熱管技術(shù)能對(duì)許多老式散熱器或換熱產(chǎn)品和系統(tǒng)作重大的改進(jìn)而產(chǎn)生出的新產(chǎn)品。散熱器的熱阻是由材料的導(dǎo)熱性和體積內(nèi)的有效面積決定的。實(shí)體鋁或銅散熱器在體積達(dá)到0.006m3時(shí)，再加大其體積和面積也不能明顯減小熱阻了。對(duì)于雙面散熱的分立半導(dǎo)體器件，風(fēng)冷的全銅或全鋁散熱器的熱阻只能達(dá)到0.04℃/W。而熱管散熱器可達(dá)到0.01℃/W。在自然對(duì)流冷卻條件下，熱管散熱器比實(shí)體散熱器的性能可提高十倍以上。二、熱管原理熱管是一種傳熱性極好的人工構(gòu)件，常用的熱管由三部分組成:主體為一根封閉的金屬管，內(nèi)部有少量工作介質(zhì)和毛細(xì)結(jié)構(gòu)，管內(nèi)的空氣及其他雜物必須排除在外。熱管工作時(shí)利用了三種物理學(xué)原理:⑴在真空狀態(tài)下，液體的沸點(diǎn)降低;⑵同種物質(zhì)的汽化潛熱比顯熱高的多;⑶多孔毛細(xì)結(jié)構(gòu)對(duì)液體的抽吸力可使液體流動(dòng)。上一個(gè)熱管散熱器的優(yōu)點(diǎn)相比傳統(tǒng)的風(fēng)扇散熱方式，熱管散熱器無需使用大功率風(fēng)扇.

1熱管及熱管換熱器熱管主要是由管殼與管內(nèi)的工作介質(zhì)所組成，首先要求這兩種物質(zhì)，必須是化學(xué)相容的，即不起化學(xué)反應(yīng)，不得生成新的物質(zhì)，這主要是由工作介質(zhì)的性能指標(biāo)保證。熱管的工作介質(zhì)一般要有十余項(xiàng)要求，其中化學(xué)相容是首要的性能，除此之外，熱管的工作介質(zhì)還必須具有安全方面的性能指標(biāo)，即必須是無毒，不易燃和不易爆等的要求，這些都是熱管工作壽命和安全的指標(biāo)。另外，目前熱管在傳熱性能方面的指標(biāo)是夠高的，對(duì)增能熱管來說那就更高了。單管熱管的傳導(dǎo)速率是很高的，金屬和非金屬的導(dǎo)熱速率取決于材料的導(dǎo)熱系數(shù)、溫度梯度、正交于溫度梯度的截面積，以金屬銀為例，其值在415Ｗ/ｍ2·Ｋ左右，“水鋼熱管”是銀的幾百倍到上千倍，而增能熱管又是“水鋼熱管”的7倍左右。對(duì)單管熱管要有這樣高的傳導(dǎo)速率，管殼外部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)很重要，即必須有足夠的對(duì)流換熱的流速和足夠大的擴(kuò)展面積，即有極高的傳熱系數(shù)，否則足夠高的傳導(dǎo)速率是很難實(shí)現(xiàn)的。具體來說是取決于管外的加熱段與冷卻段的熱冷流體相對(duì)管外翅片的流速的大小和翅片表面積的大小，所以一般熱管管外都采用翅化表面，即管外都采用翅片管形式，而且盡量采用大的翅化比來設(shè)計(jì)熱管。熱管散熱器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制造和維護(hù)。舟山高效熱管散熱器市場(chǎng)

熱管散熱器利用熱管技術(shù)，能夠快速將熱量從熱源傳遞到散熱片，極大提高了散熱效率.舟山高效熱管散熱器市場(chǎng)

熱管兼有鋁散熱器和銅散熱器的優(yōu)點(diǎn)。自然風(fēng)冷條件下，熱阻*可達(dá)0.104E/W，實(shí)現(xiàn)了自然條件下的散熱。同時(shí)配備了使用中帶溫控器的風(fēng)扇，環(huán)境溫度過高后風(fēng)扇會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)，保證了功率器件在遠(yuǎn)低于其極限/結(jié)溫0的狀態(tài)下長(zhǎng)期額定運(yùn)行。而且熱管散熱器正常運(yùn)行時(shí)無噪音，灰塵少，給維修人員帶來了極大的方便。(1)散熱能力強(qiáng)。鋁(銅)實(shí)心散熱器在6m/s風(fēng)速下熱阻為0.103e/w；而相同條件下熱管和水冷的熱阻*為0.101e/w。(2)性價(jià)比高。在熱阻相同的情況下，熱管散熱器的消耗材料*為鋁(銅)實(shí)心散熱器的一半，而水冷不*需要更多的設(shè)備，還需要額外的水系統(tǒng)。目前，葛洲壩電廠共有3F、14F和19F大功率整流柜采用回路熱管散熱器。環(huán)路熱管的原理如下：環(huán)路熱管由蒸發(fā)器、蒸汽段、冷凝段、回流段和補(bǔ)償室組成。蒸發(fā)器內(nèi)部有一組毛細(xì)結(jié)構(gòu)，蒸發(fā)器內(nèi)壁或毛細(xì)結(jié)構(gòu)上有許多蒸汽通道。在實(shí)際使用中，裝有環(huán)路熱管散熱器的電源柜中的功率器件溫升較低，均在遠(yuǎn)低于其極限結(jié)溫0的情況下運(yùn)行，滿足散熱要求。但由于回路熱管的組裝形式，整個(gè)電源柜內(nèi)充滿了散熱器件，柜內(nèi)環(huán)境溫度較高。舟山高效熱管散熱器市場(chǎng)