不銹鋼的定義在空氣中或化學腐蝕介質中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼,不銹鋼是具有美觀的表面和耐腐蝕性能好,不必經過鍍色等表面處理,而發揮不銹鋼所固有的表面性能,使用于多方面的鋼鐵的一種,通常稱為不銹鋼。代表性能的有13鉻鋼,18-鉻鎳鋼等高合金鋼。從金相學角度分析,因為不銹鋼含有鉻而使表面形成很薄的鉻膜,這個膜隔離開與鋼內侵入的氧氣起耐腐蝕的作用。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性,鋼必須含有12%以上的銘,不銹鋼可以按用途、化學成分及金相組織來大體分類。以奧氏體系類的鋼由18%鉻-8%鎳為基本組成,各元素的加入量變化的不同,而開發各種用途的鋼種。以化學成分分類:①Cr系列:鐵素體系列、馬氏體系列②Cr-Ni系列:奧氏體系列,異常系列,析出硬化系列。以金相組織的分類:①奧氏體不銹鋼,②鐵素體不銹鋼,③馬氏體不銹鋼,④雙相不銹鋼。 湖州不銹鋼柜加工生產廠家,來圖定制、樣品定制及各種非標定制,產品質量保證,源頭廠家。金華機械不銹鋼柜廠
3.刀具幾何角度的選擇刀具切削部分的幾何角度,對于不銹鋼切削加工的生產率、刀具耐用度、被加工表面粗糙度、切削力以及加工硬化等方面都有很大的影響,合理選擇和改進刀具幾何參數是保證加工質量、提高效率、降低成本的有效途徑。(1)車刀前角γ0的選擇前角的大小決定刀刃的鋒利與強度。增大前角可以減小切屑的變形,從而減小切削力和切削功率,降低切削溫度,提高刀具耐用度。但是增大前角會使楔角減小,降低刀刃強度,造成崩刃,使刀具耐用度下降。車削不銹鋼時,在不降低刀具強度的條件下,應把前角適當取大一些。在刀具前角大時其塑性變形小,切削力和切削熱降低,減輕加工硬化趨勢,提高刀具耐用度,一般刀具前角宜取12°~20°。(2)車刀后角α0的選擇在切削過程中,后角可以減小后刀面與切削表面的摩擦。若后角過大,則楔角減小,使散熱條件惡化,刀具刃口強度下降,降低刀具耐用度;若后角過小,摩擦嚴重,則會使刃口變鈍,增大切削力,增高切削溫度,加劇刀具磨損。在一般情況下,后角變化不大,但必須有一個合理的數值,以利于提高刀具的耐用度。車削不銹鋼時,由于不銹鋼的彈性和塑性都比普通碳素鋼大。 金華機械不銹鋼柜廠昆山不銹鋼柜加工生產廠家,來圖定制、樣品定制及各種非標定制,產品質量保證,源頭廠家,價格更優惠!
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⑵附著排氣中有害成分引起的生銹在工場地帶或市街地交通量繁多的環境下,不銹鋼外表很容易受到污染,有時也會呈現小斑點的生銹。這些狀況大多是受到汽車、冷暖氣機所排氣或工廠排煙中所含有害成分影響下所引起的。此時,污染較輕微時,可用中性清洗劑或肥皂水,即可完全清洗干凈,但嚴重時則不是簡單能處理了,在此情況下,則采用強項⑴相同的維修方法才能***干凈。在這種環境中盡可能每年做2~3次外表***性的定期清掃工作,至少也***需做一次定期清掃。⑶因附著鹽分而引起生銹在海岸地區等正面受海風吹擊,SUS304不銹鋼也會在短期間內,就產生紅銹。而且,比其他地區生銹的更快,處理方法與⑴的情形相同。海岸地區在采用不銹鋼外裝時,希望盡可能采用更具耐蝕性的SUS316做不銹鋼。至于用SUS304做不銹鋼外裝時,盡可能每年做3~4次的定期清掃。⑷附著清洗液引起的生銹若用中性清洗劑無法清洗干凈時,則使用清洗藥液來***。 液冷不銹鋼柜的精確溫度調節功能確保了工作的準確性。
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適合于沖壓加工的鈑金材料非常多,普遍應用于電子電器行業的鈑金材料包括:⒈普通冷軋板SPCCSPCC是指鋼錠經過冷軋機連續軋制成要求厚度的鋼板卷料或片料。SPCC表面沒有任何的防護,暴露在空氣中極易被氧化,特別是在潮濕的環境中氧化速度加快,出現暗紅色的鐵銹,在使用時表面要噴漆、電鍍或者其它防護。⒉鍍鋅鋼板SECCSECC的底材為一般的冷軋鋼卷,在連續電鍍鋅產線經過脫脂、酸洗、電鍍及各種后處理制程后,即成為電鍍鋅產品。SECC不但具有一般冷軋鋼片的機械性能及近似的加工性,而且具有優越的耐蝕性及裝飾性外觀。在電子產品、家電及家具的市場上具有很大的競爭性及取代性。例如電腦機箱普遍使用的就是SECC。⒊熱浸鍍鋅鋼板SGCC熱浸鍍鋅鋼卷是指將熱軋酸洗或冷軋后之半成品,經過清洗、退火,浸入溫度約460°C的溶融鋅槽中,而使鋼片鍍上鋅層,再經調質整平及化學處理而成。SGCC材料比SECC材料硬、延展性差(避免深抽設計)、鋅層較厚、電焊性差。⒋不銹鋼SUS301Cr(鉻)的含量較SUS304低,耐蝕性較差,但經過冷加工能獲得很好的拉力和硬度,彈性較好,多用于彈片彈簧以及防EMI。⒌不銹鋼SUS304使用普遍的不銹鋼之一,因含Ni(鎳)故比含Cr(鉻)的鋼較富有耐蝕性、耐熱性。金華機械不銹鋼柜廠