在現有鏜銑床等機床工作中，一般加工過程都是靠鏜桿或滑枕伸縮帶動刀具實現軸向進給，徑向進給通常要在停車情況下，靠在刀座上手動調整刀具，而平旋盤的出現成為鏜銑床功能上的一個擴展，使其能夠在不停車情況下能夠實現徑向進給，而現有平旋盤的旋轉運動通過主傳動齒輪使平旋盤轉動，同時通過大齒輪將運動傳給行星架齒輪，使行星架旋轉，此時溜板無進給，當此時接通結合子，將進給運動傳遞給輸入齒輪，經差動機構傳給輸出齒輪，使空套齒輪旋轉，帶動蝸桿齒輪，使蝸桿齒輪旋轉，帶動齒輪齒條實現溜板進給，即實現刀具的徑向進給，這種結構傳動鏈長，結構復雜，制造難度大，制造價格昂貴，傳動精度低，導致加工精度低。平旋盤可用來加工錐形孔，復雜輪廓變徑孔。上海圓錐面加工平旋盤價格

中型大規格數控平旋盤，是用于鏜床、加工中心和專門機床上的數控平旋盤，由旋轉體和支撐體兩部分組成。支撐體安裝在主機殼體上，旋轉體通過端面鍵由機床主軸按3:1的傳動比提供動力做旋轉運動，滑板由支撐體內部的伺服電機以機床U軸形式驅動。其數控系統帶有旋轉編碼器作為檢測補償裝置，為半閉環數字控制系統，可實現精確、快速、大扭矩切削，適合裝備大中型數控機床。使用臥式鏜床加工時，刀具裝在主軸、鏜桿或平旋盤上，通過主軸箱可獲得需要的各種轉速和進給量，同時可隨著主軸箱沿前立柱的導軌上下移動。工件安裝在工作臺上，工作臺可隨下滑座和上滑座作縱橫向移動，還可繞上滑座的圓導軌回轉至所需要的角度，以適應各種加工情況。上海圓錐面加工平旋盤價格數控平旋盤可以裝夾標準或非標刀具，完成單一及復合加工。

后立柱上的支承架用來夾持裝夾在主軸上的主軸桿的末端，它可以隨主軸箱同時升降，因而兩者的軸心線始終在同一直線上，后立柱可沿床身導軌在主軸軸線方向上調整位置。安裝工件的工作臺安放在床身中部的導軌上，它有下滑座、上滑座與工作臺相對于上滑座可回轉。這樣，配合主軸箱的垂直移動，工作臺的橫向、縱向移動和回轉，就可加工工件上一系列與軸心線相互平行或垂直的孔。用途：臥式鏜床用來加工各種復雜和大型工件，如箱體零件、機體等，是一種全能性很廣的機床，除了鏜孔外，還可以進行鉆、擴、鉸孔、車削內外螺紋，用絲錐攻絲，車外圓柱面和端面，用端銑刀與圓柱銑刀銑削平面等多種工作。

平旋盤應用在臥式鏜銑床、落地式鏜床,大立車及各種專機機床上,完成對箱體、結構件及其他復雜零件的變徑鏜削加工。平旋盤通過手動或托盤系統與機床主軸連接使用。平旋盤分為中心出水型和不帶中心出水型兩種，平旋盤中心出水型與機床設備已有的主軸高壓出水系統配合，也可以與機床設備外部冷卻裝置有效結合起來。數控式平旋盤，在主切削運動時，平旋盤可實現徑向進給，實現復合加工。數控平旋盤是一種具有U軸功能的機床附件，可以加工許多復雜型面。平旋盤屬于一種多功能的機床附件，通常用來輔助加工各種復雜表面。

數控平旋盤和數控可變徑鏜頭（U軸刀具）應用對機床的要求：機床必須具備可編程的控制軸，一般為W軸；一般適用于鏜銑床，具備W伸縮軸的加工中心及專機！數控平旋盤和數控可變徑鏜頭的工作原理：通過數控程序將鏜桿的伸縮通過平旋盤內的精密機構轉換為刀具的水平位移；刀具的軸向位移通過滑枕的移動或工作臺的移動來實現。數控平旋盤和數控可變徑鏜頭可加工的零件類型：1、圓錐面、圓柱面和多直徑輪廓不同直徑的鏜孔；2、用于復雜幾何輪廓鏜孔自動加工，如錐形孔、復雜輪廓變徑孔，如內輪廓直徑大于孔口直徑的腔體（瓶腔鏜）；3、反鏜和反向端面鏜削、倒角、徑向溝槽和端面溝槽、螺紋等。數控平旋盤加工類型：用于復雜幾何輪廓鏜孔自動加工。倒角加工平旋盤

在數控機床上，平旋盤屬于多功能的機床附件。上海圓錐面加工平旋盤價格

數控平旋盤半徑方向走刀方法：電路板數控銑床的銑削工藝包括進給方向的選擇、補償方法、定位方法、機架結構和切削點。它們都是保證銑削精度的重要方面。讓我們來看看數控平轉盤的徑向進給方法。進給方向和補償方法:當銑刀切入板材時，一個待切削面總是朝向銑刀的切削刃，而另一個面總是朝向銑刀的切削刃。前者加工表面光潔，尺寸精度高。主軸總是順時針旋轉。因此，無論是主軸固定工作臺的運動還是工作臺固定主軸的運動，數控銑床在銑削印刷電路板的外輪廓時都應該采用逆時針方向。這就是通常所說的反向銑削。然而，當銑削電路板內部的框架或凹槽時，采用正向銑削方法。銑板補償是指機器在銑板過程中自動設定設定值，使銑刀自動將銑削線的中心偏移銑刀設定直徑的一半，即半徑距離，以保持銑削形狀與程序設定一致。上海圓錐面加工平旋盤價格